一种轴承包装盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承包装盒，包括壳体和上盖，所述壳体为顶部开口的筒状结构，壳体的四角处固定连接有对称的筒体，壳体底壁上安装有底板，底板的中心位置固定连接有套杆，套杆外围的底板上固定连接有多条滑轨，每条滑轨靠近套杆的一端均连接有第一限位板，每条滑轨靠近筒体的一端均连接有第二限位板，第二限位板的底部固定连接有滑块，滑块通过限位片卡接在滑轨内，每条滑轨内均设有弹簧，弹簧的一端与套杆固定相连，弹簧另一端与第二限位板固定相连,每个筒体的顶端侧壁均套接有套筒。本实用新型专利技术通过水平和竖直两个方向将轴承固定在包装盒内，实现了对轴承的有效包装，同时设有的升降装置，方便对轴承的放取。

A Bearing Packaging Box

【技术实现步骤摘要】
一种轴承包装盒
本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轴承包装盒。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保持其回转精度。按运动元件摩擦系数性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，轴承在生产后要进行妥善的包装，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度的要求。轴承用包装盒要将轴承固定在盒体内，以防止在搬运或是运输过程中因冲击和碰撞对轴承的精度和质量造成不利影响；同时要实现放置和取用方便。因此需要设计一种能够对轴承做有效包装、放取方便的轴承包装盒。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种轴承包装盒。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承包装盒，包括壳体和上盖，所述壳体为顶部开口的筒状结构，所述壳体的四角处固定连接有对称的筒体，所述筒体内部设有空腔，所述壳体底壁上安装有底板，所述底板的中心位置固定连接有套杆，所述套杆外围的底板上固定连接有多条滑轨，每条所述滑轨靠近套杆的一端均连接有第一限位板，所述第一限位板设置在滑轨的顶部，每条所述滑轨靠近筒体的一端均连接有第二限位板，所述第二限位板的底部固定连接有滑块，所述滑块通过限位片卡接在滑轨内，每条所述滑轨内均设有弹簧，所述弹簧的一端与套杆固定相连，所述弹簧另一端与第二限位板固定相连；每个所述筒体的顶端侧壁均套接有套筒，所述套筒上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离套筒的一端固定连接有第三限位板；每个所述筒体的侧壁均开设有对称的通孔，靠近所述底板的通孔内卡接有第一移动板，所述第一移动板的一端与底板固定相连，所述第一移动板的另一端通过挂钩连接有刚性绳，所述刚性绳远离第一移动板的一端绕接有滑轮，所述刚性绳远离滑轮的一端通过挂钩连接有第二移动板，所述第二移动板卡接在远离底板的通孔内；所述上盖的尺寸与壳体相匹配，所述上盖的四角处固定连接有与筒体位置对应的插接筒。优选的，所述第一限位板和第二限位板均围绕套杆环形设置，所述第一限位板和第二限位板均为弧形板。优选的，所述滑轨、第一限位板以及第二限位板数量均至少为4个。优选的，所述第一限位板的顶部开设有卡接槽，所述第三限位板的底部开设有与卡接槽相匹配的卡接条。优选的，所述筒体的顶端内壁垂直焊接有支撑杆，所述支撑杆远离筒体的一端与滑轮相连。优选的，所述第一移动板和第二移动板上均开设有对称的安装槽，所述安装槽内设有限位片，所述第一移动板和第二移动板均通过限位片卡接在筒体的侧壁。优选的，所述筒体的高度大于壳体的高度，所述插接筒的高度大于上盖的高度。。优选的，所述第一限位板靠近第二限位板的一侧以及第二限位板靠近第一限位板的一侧均粘结有一层聚乙烯薄膜层。与现有技术相比，本技术提供了一种轴承包装盒，具备以下有益效果：1、该轴承包装盒，通过在套杆的外围设有多条滑轨，滑轨的一端上方固定连接有第一限位板，滑轨的另一端上方滑动连接有第二限位板，第二限位板通过其底部设有的滑块在滑轨内移动，实现对第一限位板和第二限位板之间的空间大小进行调节，并利用滑轨内的弹簧对第一限位板和第二限位板之间的轴承进行水平方向的固定。2、该轴承包装盒，通过在筒体的顶端外壁设有套筒，套筒通过伸缩杆连接有第三限位板，通过第一限位板顶部设有的卡接槽与第三限位板底部设有的卡接条的匹配，实现对底板上的轴承进行竖直方向的固定。3、该轴承包装盒，通过在筒体的侧壁开设有对称的通孔，通孔内分别卡接有第一移动板和第二移动板，在移动第二移动板的过程中，利用滑轮带动第一移动板在通孔内移动，从而实现对底板的升降，以方便对轴承的放取。4、该轴承包装盒，通过在壳体的顶部卡接有上盖，将轴承包装在密闭的空间中，对轴承进行保护。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，通过水平和竖直两个方向将轴承固定在包装盒内，实现了对轴承的有效包装，同时设有的升降装置，方便对轴承的放取。附图说明图1为本技术提出的一种轴承包装盒的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承包装盒滑轨的结构示意图；图3为本技术提出的一种轴承包装盒底板与筒体连接的结构示意图；图4为本技术提出的一种轴承包装盒筒体与第三限位板连接的结构示意图；图5为本技术提出的一种轴承包装盒第一移动板和第二移动板与滑轮连接的结构示意图；图6为本技术提出的一种轴承包装盒通孔的结构示意图；图7为本技术提出的一种轴承包装盒卡接条的结构示意图；图8为本技术提出的一种轴承包装盒安装槽的结构示意图；图9为本技术提出的一种轴承包装盒上盖的结构示意图。图中：1壳体、2上盖、3筒体、4底板、5套杆、6滑轨、7第一限位板、8第二限位板、9弹簧、10套筒、11伸缩杆、12第三限位板、13通孔、14第一移动板、15刚性绳、16滑轮、17第二移动板、18插接筒、19卡接槽、20卡接条、21支撑杆、22安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-9，一种轴承包装盒，包括壳体1和上盖2，壳体1为顶部开口的筒状结构，壳体1的四角处固定连接有对称的筒体3，筒体3内部设有空腔，壳体1底壁上安装有底板4，底板4的中心位置固定连接有套杆5，套杆5外围的底板4上固定连接有多条滑轨6，每条滑轨6靠近套杆5的一端均连接有第一限位板7，第一限位板7设置在滑轨6的顶部，每条滑轨6靠近筒体3的一端均连接有第二限位板8，第二限位板8的底部固定连接有滑块，滑块通过限位片卡接在滑轨6内，每条滑轨6内均设有弹簧9，弹簧9的一端与套杆5固定相连，弹簧9另一端与第二限位板8固定相连；每个筒体3的顶端侧壁均套接有套筒10，套筒10上固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11远离套筒10的一端固定连接有第三限位板12；每个筒体3的侧壁均开设有对称的通孔13，靠近底板4的通孔13内卡接有第一移动板14，第一移动板14的一端与底板4固定相连，第一移动板14的另一端通过挂钩连接有刚性绳15，刚性绳15远离第一移动板14的一端绕接有滑轮16，刚性绳15远离滑轮16的一端通过挂钩连接有第二移动板17，第二移动板17卡接在远离底板4的通孔13内；上盖2的尺寸与壳体1相匹配，上盖2的四角处固定连接有与筒体3位置对应的插接筒18。第一限位板7和第二限位板8均围绕套杆5环形设置，第一限位板7和第二限位板8均为弧形板，滑轨6、第一限位板7以及第二限位板8数量均至少为4个，多个第一限位板7和多个第二限位板8有利于对底板4上的轴承进行有效的固定，第一限位板7的顶部开设有卡接槽19，第三限位板12的底部开设有与卡接槽19相匹配的卡接条20，通过卡接槽19和卡接条20的配合实现在竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承包装盒，包括壳体(1)和上盖(2)，其特征在于，所述壳体(1)为顶部开口的筒状结构，所述壳体(1)的四角处固定连接有对称的筒体(3)，所述筒体(3)内部设有空腔，所述壳体(1)底壁上安装有底板(4)，所述底板(4)的中心位置固定连接有套杆(5)，所述套杆(5)外围的底板(4)上固定连接有多条滑轨(6)，每条所述滑轨(6)靠近套杆(5)的一端均连接有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)设置在滑轨(6)的顶部，每条所述滑轨(6)靠近筒体(3)的一端均连接有第二限位板(8)，所述第二限位板(8)的底部固定连接有滑块，所述滑块通过限位片卡接在滑轨(6)内，每条所述滑轨(6)内均设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与套杆(5)固定相连，所述弹簧(9)另一端与第二限位板(8)固定相连；每个所述筒体(3)的顶端侧壁均套接有套筒(10)，所述套筒(10)上固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离套筒(10)的一端固定连接有第三限位板(12)；每个所述筒体(3)的侧壁均开设有对称的通孔(13)，靠近所述底板(4)的通孔(13)内卡接有第一移动板(14)，所述第一移动板(14)的一端与底板(4)固定相连，所述第一移动板(14)的另一端通过挂钩连接有刚性绳(15)，所述刚性绳(15)远离第一移动板(14)的一端绕接有滑轮(16)，所述刚性绳(15)远离滑轮(16)的一端通过挂钩连接有第二移动板(17)，所述第二移动板(17)卡接在远离底板(4)的通孔(13)内；所述上盖(2)的尺寸与壳体(1)相匹配，所述上盖(2)的四角处固定连接有与筒体(3)位置对应的插接筒(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承包装盒，包括壳体(1)和上盖(2)，其特征在于，所述壳体(1)为顶部开口的筒状结构，所述壳体(1)的四角处固定连接有对称的筒体(3)，所述筒体(3)内部设有空腔，所述壳体(1)底壁上安装有底板(4)，所述底板(4)的中心位置固定连接有套杆(5)，所述套杆(5)外围的底板(4)上固定连接有多条滑轨(6)，每条所述滑轨(6)靠近套杆(5)的一端均连接有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)设置在滑轨(6)的顶部，每条所述滑轨(6)靠近筒体(3)的一端均连接有第二限位板(8)，所述第二限位板(8)的底部固定连接有滑块，所述滑块通过限位片卡接在滑轨(6)内，每条所述滑轨(6)内均设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与套杆(5)固定相连，所述弹簧(9)另一端与第二限位板(8)固定相连；每个所述筒体(3)的顶端侧壁均套接有套筒(10)，所述套筒(10)上固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离套筒(10)的一端固定连接有第三限位板(12)；每个所述筒体(3)的侧壁均开设有对称的通孔(13)，靠近所述底板(4)的通孔(13)内卡接有第一移动板(14)，所述第一移动板(14)的一端与底板(4)固定相连，所述第一移动板(14)的另一端通过挂钩连接有刚性绳(15)，所述刚性绳(15)远离第一移动板(14)的一端绕接有滑轮(16)，所述刚性绳(15)远离滑轮(16)的一端通过挂钩连接有第二移动板(17)，所述第二移动板(17)卡接在远离底板(4)的通孔(13)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍兰平，郑小平，吴仿南，张建文，
申请(专利权)人：安徽千禧精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34