小龙虾真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小龙虾真空包装机，涉及小龙虾加工生产技术领域。包括机架，所述机架上部左侧设置有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，机架上部中间设置有盖膜放卷辊，机架上部右侧设置有封口装置，所述封口装置包括气缸，所述气缸活塞杆上固定连接有盖板，所述盖板内部间隔均匀设置有封头，所述机架上设置有凹槽，所述盖板底部与凹槽相配合，盖板在气缸的驱动作用下能伸入所述凹槽内部，所述机架下部设置有安装箱，安装箱内固定安装有真空泵，所述真空泵上连接有真空管道，所述真空管道与机架表面相互连通。本实用新型专利技术的一种小龙虾真空包装机，通过设置多个封头，能分别对每个包装盒进行单独包装，有利于包装严实，延长小龙虾的保鲜期限。

Crawfish Vacuum Packaging Machine

【技术实现步骤摘要】
小龙虾真空包装机
本技术涉及小龙虾加工生产
，具体涉及一种小龙虾真空包装机。
技术介绍
真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材等能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序；真空包装机常被用于食品行业，因为经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。小龙虾由于其生长周期性，一般只有在夏季时才有，为了保证人们在各个季节都能吃到小龙虾，常常需要对加工后的小龙虾进行真空包装冷冻，以延长其保鲜期限。然而，现有的真空包装机在对小龙虾包装盒进行真空包装时，一般由一个封头完成完成所有包装盒的包装，这样容易导致包装不严实，后续会存在空气进入包装盒内部的情况，影响小龙虾的保鲜期限。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本技术的一种小龙虾真空包装机，通过设置多个封头，能分别对每个包装盒进行单独包装，有利于包装严实，延长小龙虾的保鲜期限。为了实现上述技术目的，本技术的一种小龙虾真空包装机，包括机架，所述机架上部左侧设置有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，所述小龙虾包装盒放置在传送带上，所述机架上部中间设置有盖膜放卷辊，机架上部右侧设置有封口装置，所述封口装置包括气缸，所述气缸活塞杆上固定连接有盖板，所述盖板内部间隔均匀设置有封头，所述机架上设置有凹槽，所述盖板底部与所述凹槽相配合，盖板在气缸的驱动作用下能伸入所述凹槽内部，所述机架下部设置有安装箱，所述安装箱内固定安装有真空泵，所述真空泵上连接有真空管道，所述真空管道与所述机架表面相互连通，且真空管道位于所述凹槽之间，在安装箱侧壁设置有放气口。优选的，所述传送带上间隔均匀设置有向内凹陷的放置槽，所述放置槽内放置小龙虾包装盒。优选的，所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架水平面低于所述第二机架水平面，且传送辊固定安装在第一机架上部，传送辊所在的平面与第二机架所在的平面重合。进一步的，所述盖膜放卷辊设置于所述第二机架左侧，盖膜放卷辊与所述第二机架上表面之间设置有供传送带穿过的间隙。进一步的，所述第二机架上方设置有龙门架，所述龙门架两侧设置有供传送带穿过的间隙，所述气缸固定安装在龙门架的下方。进一步的，所述龙门架上还固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有导向辊，所述导向辊底部切线的运动方向与所述传送带的传送方向相同，导向辊底部与盖膜放卷辊底部位于同一水平线上。进一步的，所述封头通过连接杆固定安装在所述龙门架下方，封头内部设置有电加热丝，且封头水平面高于所述盖板底部所在的水平面。进一步的，所述凹槽内壁底端还固定安装有弹簧。优选的，所述机架底部还固定安装有滚轮。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：小龙虾包装盒放置在传送带上的放置槽内，在导向辊的作用下向右侧方向运动，经过盖膜放卷辊时，盖膜放卷辊转动将盖膜覆盖在小龙虾包装盒上，然后继续在导向辊的作用下进入到封口装置下方，当包装盒进入到盖板下方所在的空间时，驱动气缸活塞杆向下运动，则盖板底部插设到机架上的凹槽内，盖板与机架之间形成一个密闭的空隙，此时，封头与包装盒之间仍存在有间隙，再启动真空泵，通过真空管道吸出该密闭间隙内的空气，使其内部形成真空，然后继续启动控制气缸的活塞杆向下运动，此时，封头也向下运动，对包装盒进行热压包装。本技术中，每个封头对应一个包装盒，能分别对每个包装盒进行单独包装，有利于包装严实，延长小龙虾的保鲜期限。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术中传送带上的结构上示意图。图中：1、机架2、传送辊3、传送带4、盖膜放卷辊5、气缸6、盖板8、凹槽9、安装箱10、真空泵11、真空管道12、放气口13、放置槽14、第一机架15、第二机架16、龙门架17、支撑杆18、导向辊19、连接杆20、弹簧21、滚轮。具体实施方式为了使本技术的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本技术作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本技术的解释说明，并不构成对本技术的限制。如图1、图2所示的一种小龙虾真空包装机，包括机架1，机架1上部左侧设置有传送辊2，传送辊2上设置有传送带3，传送带3上间隔均匀设置有向内凹陷的放置槽13，放置槽13内放置小龙虾包装盒。小龙虾包装盒放置在传送带3上，机架1上部中间设置有盖膜放卷辊4，机架1上部右侧设置有封口装置，其中，封口装置包括气缸5，气缸5活塞杆上固定连接有盖板6，盖板6内部间隔均匀设置有封头7，封头7一般设置为略大于放置槽13的矩形框架结构，每个矩形边内都设置有电加热丝（图中未示出），通过电加热丝加热，对包装盒进行单独热压封口。机架1上设置有凹槽8，盖板6底部与凹槽8相配合，盖板6在气缸5的驱动作用下能伸入凹槽8内部，此时，盖板6与机架1上表面之间形成密闭空间，在机架1下部设置有安装箱9，安装箱9内固定安装有真空泵10，真空泵10上连接有真空管道11，真空管道11与机架1上表面相互连通，且真空管道11位于凹槽8之间，在安装箱9侧壁设置有放气口12，通过真空泵10能吸出内部存在的空气，使密闭空间内形成真空室。其中，需要注意的是，传送带3的宽度应小于盖板6的宽度，这样，传送带3并不能完全遮住该密闭空间，此时真空泵10才能将内部的空气完全清除。作为优选，本技术中，机架1包括第一机架14和第二机架15，第一机架14水平面低于第二机架15水平面，且传送辊2固定安装在第一机架14上部，传送辊2所在的平面与第二机架15所在的平面重合，这样，位于第一机架14上方的传送带3则能顺利的进入到第二机架15上方。盖膜放卷辊4设置于第二机架15左侧，盖膜放卷辊4与第二机架15上表面之间设置有供传送带3穿过的间隙。第二机架15上方设置有龙门架，龙门架16两侧设置有供传送带3穿过的间隙，气缸5固定安装在龙门架16的下方。龙门架16上还固定安装有支撑杆17，支撑杆17底部固定安装有导向辊18，导向辊18位于盖板6与盖膜放卷辊4的间隙之间，导向辊18底部切线的运动方向与传送带3的传送方向相同，导向辊18底部与盖膜放卷辊4底部位于同一水平线上，这样，经过盖膜包装后的包装盒能继续在导向辊18的作用下向封口装置方向运行。封头7通过连接杆19固定安装在龙门架16下方，封头7内部设置有电加热丝，且封头7水平面高于盖板6底部的水平面，当盖板6底部插入到凹槽8内时，此时封头7仍与包装盒之间存在一定的间隙，其中，封头7与盖板6之间的高度差应根据包装盒的大小规格进行相应的设置。凹槽8内壁底端还固定安装有弹簧20，当盖板6底部伸入到该凹槽8内时，与弹簧20接触，继续驱动气缸5活塞杆运动，会压缩弹簧20，此时封头7也继续向下运动，与包装盒的四周相接触，对包装盒进行包装。另外，为了便于移动该真空包装机，在机架1底部还固定安装有滚21轮。本技术的工作过程如下：小龙虾包装盒放置在传送带上的放置槽内，在导向辊的作用下向右侧方向运动，经过盖膜放卷辊时，盖膜放卷辊转动将盖膜覆盖在小龙虾包装盒上，然后继续在导向辊的作用下进入到封口装置下方，当包装盒进入到盖板下方所在的空间时（通过观察确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小龙虾真空包装机，其特征在于：包括机架，所述机架上部左侧设置有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，所述小龙虾包装盒放置在传送带上，所述机架上部中间设置有盖膜放卷辊，机架上部右侧设置有封口装置，所述封口装置包括气缸，所述气缸活塞杆上固定连接有盖板，所述盖板内部间隔均匀设置有封头，所述机架上设置有凹槽，所述盖板底部与所述凹槽相配合，盖板在气缸的驱动作用下能伸入所述凹槽内部，所述机架下部设置有安装箱，所述安装箱内固定安装有真空泵，所述真空泵上连接有真空管道，所述真空管道与所述机架表面相互连通，且真空管道位于所述凹槽之间，在安装箱侧壁设置有放气口。

【技术特征摘要】
1.一种小龙虾真空包装机，其特征在于：包括机架，所述机架上部左侧设置有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，所述小龙虾包装盒放置在传送带上，所述机架上部中间设置有盖膜放卷辊，机架上部右侧设置有封口装置，所述封口装置包括气缸，所述气缸活塞杆上固定连接有盖板，所述盖板内部间隔均匀设置有封头，所述机架上设置有凹槽，所述盖板底部与所述凹槽相配合，盖板在气缸的驱动作用下能伸入所述凹槽内部，所述机架下部设置有安装箱，所述安装箱内固定安装有真空泵，所述真空泵上连接有真空管道，所述真空管道与所述机架表面相互连通，且真空管道位于所述凹槽之间，在安装箱侧壁设置有放气口。2.根据权利要求1所述的小龙虾真空包装机，其特征在于：所述传送带上间隔均匀设置有向内凹陷的放置槽，所述放置槽内放置小龙虾包装盒。3.根据权利要求1所述的小龙虾真空包装机，其特征在于：所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架水平面低于所述第二机架水平面，且传送辊固定安装在第一机架上部，传送辊所在的平面与第二机架所在的平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑中龙，
申请(专利权)人：湖北楚玉莱信克食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42