一种靠码仔的丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种靠码仔的丝网印刷机，包括印刷机架、驱动伺服马达和网框，所述印刷机架上设置有驱动伺服马达；所述印刷机架的中部设置有网框，网框与驱动伺服马达传动连接，网框的上端外侧设置有网框升降机构，印刷机架的后侧设置有第一推进装置，第一推进装置包括第一推杆气缸，第一推杆气缸的前端设置有气缸后顶板，气缸后顶板的前端设置有第一轴承，驱动伺服马达可以使得印刷装置精确到一个码仔工位，然后网框通过升降机构降下，通过推进装置推动网框靠近网架靠码仔，这样逐一在每一个工位上进行往复动作，对产品进行逐一印刷，本装置相对于传统手工靠码仔的印刷方式，不仅保证质量可靠，而且印刷效率得到很大提升。

A Screen Printer Based on Codeboard

【技术实现步骤摘要】
一种靠码仔的丝网印刷机
本技术涉及一种靠码仔的丝网印刷机，具体是一种靠码仔的丝网印刷机。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。目前所有印刷机都是将网板固定在印刷机的网框架上，多色印刷的时候先印刷好一个颜色，其余的颜色都根据第一个颜色的位置来定，调节网框架上的旋钮，从而使得未印刷的网板进行方向上的调整，都调节到与第一个颜色相互对准，才能够进行多色自动印刷，这样操作较为麻烦，工作效率较低。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的靠码仔丝网印刷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种靠码仔的丝网印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种靠码仔的丝网印刷机，包括印刷机架、驱动伺服马达和网框，所述印刷机架上设置有驱动伺服马达；所述印刷机架的中部设置有网框，网框与驱动伺服马达传动连接，网框的上端外侧设置有网框升降机构；所述印刷机架的后侧设置有第一推进装置，第一推进装置包括第一推杆气缸，第一推杆气缸的前端设置有气缸后顶板，气缸后顶板的前端设置有第一轴承，第一轴承的前端设置有第一塞打螺丝，第一推进装置与网框的后侧相互对应设置；所述印刷机架的前侧设置有第一复位装置，第一复位装置与网框的前侧对应设置；所述印刷机架的左侧设置有第二推进装置，第二推进装置包括第二推杆气缸，第二推杆气缸的右端设置有侧面气缸连接板，第二推进装置与网框的左侧对应设置；所述网框的右侧设置有第二复位装置，第二复位装置与网框的右侧对应设置；所述印刷机架的前端设置有限位座和网版横杆，网版横杆上设置有第二塞打螺丝和第二轴承；所述印刷机架的后侧设置有网架靠码仔，网架靠码仔设置在与网框的后侧对应设置。进一步的，所述第一轴承为686轴承。进一步的，所述印刷机架的下端外侧固定连接有多个支撑脚。进一步的，所述第二轴承是619深沟球轴承。进一步的，所述第一复位装置和第二复位装置为弹簧复位器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过印刷机架、网架靠码仔、第一推进装置、第二推进装置、驱动伺服马达和升降机构组成，驱动伺服马达可以使得印刷装置精确到一个码仔工位，然后网框通过升降机构降下，通过推进装置推动网框靠近网架靠码仔，这样逐一在每一个工位上进行往复动作，对产品进行逐一印刷，本装置相对于传统手工靠码仔的印刷方式，不仅保证质量可靠，而且印刷效率得到很大提升。附图说明图1为靠码仔的丝网印刷机的结构示意图。图2为靠码仔的丝网印刷机的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种靠码仔的丝网印刷机，包括印刷机架1、驱动伺服马达4和网框2，所述印刷机架1的下端外侧固定连接有多个支撑脚5，印刷机架1上设置有驱动伺服马达4；所述印刷机架1的中部设置有网框2，网框2与驱动伺服马达4传动连接，网框2的上端外侧设置有网框升降机构3；所述印刷机架1的后侧设置有第一推进装置，第一推进装置包括第一推杆气缸6，第一推杆气缸6的前端设置有气缸后顶板7，气缸后顶板7的前端设置有第一轴承8，第一轴承8为686轴承，第一轴承8的前端设置有第一塞打螺丝9，第一推进装置与网框2的后侧相互对应设置；所述印刷机架1的前侧设置有第一复位装置10，第一复位装置10为弹簧复位器，第一复位装置10与网框2的前侧对应设置；所述印刷机架1的左侧设置有第二推进装置，第二推进装置包括第二推杆气缸11，第二推杆气缸11的右端设置有侧面气缸连接板12，第二推进装置与网框2的左侧对应设置；所述网框2的右侧设置有第二复位装置13，第二复位装置13为弹簧复位器，第二复位装置与网框2的右侧对应设置；所述印刷机架1的前端设置有限位座14和网版横杆15，网版横杆15上设置有第二塞打螺丝16和第二轴承17，第二轴承17是619深沟球轴承；所述印刷机架1的后侧设置有网架靠码仔18，网架靠码仔18设置在网框2上。本技术的工作原理是：本装置通过印刷机架1、网架靠码仔18、第一推进装置、第二推进装置、驱动伺服马达4和升降机构3组成，驱动伺服马达4可以使得印刷装置精确到一个码仔工位，然后网框2通过升降机构3降下，通过推进装置推动网框2靠近网架靠码仔18，这样逐一在每一个工位上进行往复动作，对产品进行逐一印刷，本装置相对于传统手工靠码仔的印刷方式，不仅保证质量可靠，而且印刷效率得到很大提升。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种靠码仔的丝网印刷机，包括印刷机架、驱动伺服马达和网框，其特征在于，所述印刷机架上设置有驱动伺服马达；所述印刷机架的中部设置有网框，网框与驱动伺服马达传动连接，网框的上端外侧设置有网框升降机构；所述印刷机架的后侧设置有第一推进装置，第一推进装置包括第一推杆气缸，第一推杆气缸的前端设置有气缸后顶板，气缸后顶板的前端设置有第一轴承，第一轴承的前端设置有第一塞打螺丝，第一推进装置与网框的后侧相互对应设置；所述印刷机架的前侧设置有第一复位装置，第一复位装置与网框的前侧对应设置；所述印刷机架的左侧设置有第二推进装置，第二推进装置包括第二推杆气缸，第二推杆气缸的右端设置有侧面气缸连接板，第二推进装置与网框的左侧对应设置；所述网框的右侧设置有第二复位装置，第二复位装置与网框的右侧对应设置；所述印刷机架的前端设置有限位座和网版横杆，网版横杆上设置有第二塞打螺丝和第二轴承；所述印刷机架的后侧设置有网架靠码仔，网架靠码仔设置在与网框的后侧对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种靠码仔的丝网印刷机，包括印刷机架、驱动伺服马达和网框，其特征在于，所述印刷机架上设置有驱动伺服马达；所述印刷机架的中部设置有网框，网框与驱动伺服马达传动连接，网框的上端外侧设置有网框升降机构；所述印刷机架的后侧设置有第一推进装置，第一推进装置包括第一推杆气缸，第一推杆气缸的前端设置有气缸后顶板，气缸后顶板的前端设置有第一轴承，第一轴承的前端设置有第一塞打螺丝，第一推进装置与网框的后侧相互对应设置；所述印刷机架的前侧设置有第一复位装置，第一复位装置与网框的前侧对应设置；所述印刷机架的左侧设置有第二推进装置，第二推进装置包括第二推杆气缸，第二推杆气缸的右端设置有侧面气缸连接板，第二推进装置与网框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金维，
申请(专利权)人：东莞市广钜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44