一种碳素螺旋管挤出生产设备制造技术

技术编号:21800173 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-07 10:46
本实用新型专利技术涉及加工技术领域,公开了一种碳素螺旋管挤出生产设备,包括底板,所述底板上表面左侧固定连接立柱,立柱底部左侧固定连接驱动电机,所述底板上表面右侧固定连接挤出装置,挤出装置上部设有进料口,所述驱动电机输出轴固定连接转轴,转轴下部设有蜗杆,蜗杆啮合连接蜗轮。本实用新型专利技术可以用在碳素螺旋管生产装置中,通过设置搅拌轴和搅拌杆组成搅拌机构,通过该机构不断的混合搅拌仓中的原料,保证原料在生产过程中可以充分混合,通过设置第一传送辊、传送带和第二传送辊组成传送机构,将搅拌仓搅拌完成的原料输送到挤出装置中,整个装置自动化程度高,操作简单,可以用于连续生产,适宜推广使用。

A Carbon Spiral Tube Extrusion Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种碳素螺旋管挤出生产设备
本技术涉及加工
,具体是一种碳素螺旋管挤出生产设备。
技术介绍
碳素螺旋管是利用高压聚乙烯加其他的辅助材料挤出成型,形状为螺旋状,是优质的电缆护套管,施工方便,寿命长,机械强度高。在电缆通信及其他外观保护管中有着较为广泛的应用。中国专利(公告号:CN208068836U)公开了一种聚乙烯管挤出装置,包括依次连接的:挤出机口模,挤出机芯模以及快速冷却套;所述快速冷却套包括与所述挤出机口模连接的连接套筒,与所述连接套筒连接的冷却套筒;所述冷却套筒设置在所述挤出机芯模外围;所述冷却套筒内设有冷却通道;所述冷却通道在靠近所述连接套筒的一端设有冷却剂进口,在远离所述连接套筒的一端设有冷却剂出口,但是该挤出装置并没有设置送料部件,导致装置在使用的过程中,还需要操作人员不断的往装置内部添加原料,影响整个装置的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种碳素螺旋管挤出生产设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳素螺旋管挤出生产设备,包括底板,所述底板上表面左侧固定连接立柱,立柱底部左侧固定连接驱动电机,所述底板上表面右侧固定连接挤出装置,挤出装置上部设有进料口,所述驱动电机输出轴固定连接转轴,转轴下部设有蜗杆,蜗杆啮合连接蜗轮,蜗轮同轴连接第三带轮,第三带轮通过第二皮带连接第四带轮,第四带轮同轴连接第一传送辊,第一传送辊通过传送带连接第二传送辊,所述转轴上部固定连接第一带轮,第一带轮通过第一皮带连接第二带轮,第二带轮固定连接搅拌轴上端,所述立柱上部固定连接搅拌仓,搅拌仓上部设有固定杆,固定杆转动连接搅拌轴,搅拌轴下部固定连接搅拌杆,所述搅拌仓下部设有卸料口。作为本技术的一种优选技术方案,所述立柱中部转动连接蜗轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述立柱右侧固定连接轴承座,轴承座转动连接第一传送辊。作为本技术的一种优选技术方案,所述挤出装置左侧固定连接固定座,固定座转动连接第二传送辊。作为本技术的一种优选技术方案,所述卸料口内壁上部铰接挡板。作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板下端铰接转动座,转动座转动连接丝杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述卸料口内壁下部螺纹连接丝杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆右端固定连接旋钮。本技术具有以下有益之处:本技术可以用在碳素螺旋管生产装置中,通过设置搅拌轴和搅拌杆组成搅拌机构,通过该机构不断的混合搅拌仓中的原料,保证原料在生产过程中可以充分混合,通过设置第一传送辊、传送带和第二传送辊组成传送机构,将搅拌仓搅拌完成的原料输送到挤出装置中,整个装置自动化程度高,操作简单,可以用于连续生产,适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种碳素螺旋管挤出生产设备的结构示意图。图2为一种碳素螺旋管挤出生产设备中A的局部放大示意图。图3为一种碳素螺旋管挤出生产设备中搅拌仓的剖视图。图4为一种碳素螺旋管挤出生产设备中搅拌仓的俯视图。图5为一种碳素螺旋管挤出生产设备中B的局部放大示意图。图中:1、底板;2、驱动电机;3、立柱;4、转轴;5、传送带;6、第一带轮;7、第一皮带;8、第二带轮;9、搅拌轴;10、搅拌仓;11、固定座;12、第二传送辊;13、进料口;14、挤出装置;15、固定杆;16、搅拌杆;17、卸料口;18、挡板;19、转动座;20、丝杆;21、旋钮;22、蜗杆;23、第三带轮;24、第二皮带;25、蜗轮;26、轴承座;27、第四带轮;28、第一传送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2,一种碳素螺旋管挤出生产设备,包括底板1,所述底板1上表面左侧固定连接立柱3,立柱3底部左侧固定连接驱动电机2,所述底板1上表面右侧固定连接挤出装置14,挤出装置14上部设有进料口13,所述驱动电机2输出轴固定连接转轴4,转轴4下部设有蜗杆22,蜗杆22啮合连接蜗轮25,所述立柱3中部转动连接蜗轮25,蜗轮25同轴连接第三带轮23,第三带轮23通过第二皮带24连接第四带轮27,第四带轮27同轴连接第一传送辊28,所述立柱3右侧固定连接轴承座26,轴承座26转动连接第一传送辊28,第一传送辊28通过传送带5连接第二传送辊12,所述挤出装置14左侧固定连接固定座11,固定座11转动连接第二传送辊12。请参阅图1、图3和图4,所述转轴4上部固定连接第一带轮6,第一带轮6通过第一皮带7连接第二带轮8,第二带轮8固定连接搅拌轴9上端,所述立柱3上部固定连接搅拌仓10,搅拌仓10上部设有固定杆15,固定杆15转动连接搅拌轴9,搅拌轴9下部固定连接搅拌杆16,所述搅拌仓10下部设有卸料口17。实施例二请参阅图3-5,本实施例的其它内容与实施例一相同,不同之处在于:所述卸料口17内壁上部铰接挡板18,挡板18下端铰接转动座19,转动座19转动连接丝杆20,所述卸料口17内壁下部螺纹连接丝杆20,丝杆20右端固定连接旋钮21。由于在实际生产过程中,不同的添加料需要不同的生产速度,因此卸料口17需要调节卸料速度配合该生产速度,通过旋转旋钮21,旋钮21带动丝杆20转动,从而调节丝杆20在卸料口17内部的长度,从而通过改变丝杆20在卸料口17内部的长度改变挡板18的角度,从而改变卸料口17的开口大小,最终达到改变卸料速度的目的。本技术在实施过程中,首先在搅拌仓10中加入足量的原料,启动驱动电机2和挤出装置14,驱动电机2输出轴带动转轴4转动,转轴4转动的过程中带动第一带轮6转动,第一带轮6通过第一皮带7带动第二带轮8转动,从而带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动搅拌杆16在搅拌仓10内部转动,不断的混合搅拌仓10中的原料,旋转旋钮21,调节挡板18的角度,从而调节搅拌仓10卸料口17的卸料速度满足生产需求,转轴4带动蜗杆22转动,蜗杆22通过啮合连接带动蜗轮25转动,从而通过皮带传动带动第一传送辊28转动,使得传送带5开始转动,卸料口17输出的原料落在传送带5的左端,通过传送带5的作用不断的传送到右端,并且通过进料口13进入到挤出装置14中用于生产使用;本技术可以用在碳素螺旋管生产装置中,通过设置搅拌轴9和搅拌杆16组成搅拌机构,通过该机构不断的混合搅拌仓10中的原料,保证原料在生产过程中可以充分混合,通过设置第一传送辊28、传送带5和第二传送辊12组成传送机构,将搅拌仓10搅拌完成的原料输送到挤出装置14中,整个装置自动化程度高,操作简单,可以用于连续生产,适宜推广使用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素螺旋管挤出生产设备,包括底板(1),所述底板(1)上表面左侧固定连接立柱(3),立柱(3)底部左侧固定连接驱动电机(2),所述底板(1)上表面右侧固定连接挤出装置(14),挤出装置(14)上部设有进料口(13),其特征在于,所述驱动电机(2)输出轴固定连接转轴(4),转轴(4)下部设有蜗杆(22),蜗杆(22)啮合连接蜗轮(25),蜗轮(25)同轴连接第三带轮(23),第三带轮(23)通过第二皮带(24)连接第四带轮(27),第四带轮(27)同轴连接第一传送辊(28),第一传送辊(28)通过传送带(5)连接第二传送辊(12),所述转轴(4)上部固定连接第一带轮(6),第一带轮(6)通过第一皮带(7)连接第二带轮(8),第二带轮(8)固定连接搅拌轴(9)上端,所述立柱(3)上部固定连接搅拌仓(10),搅拌仓(10)上部设有固定杆(15),固定杆(15)转动连接搅拌轴(9),搅拌轴(9)下部固定连接搅拌杆(16),所述搅拌仓(10)下部设有卸料口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种碳素螺旋管挤出生产设备,包括底板(1),所述底板(1)上表面左侧固定连接立柱(3),立柱(3)底部左侧固定连接驱动电机(2),所述底板(1)上表面右侧固定连接挤出装置(14),挤出装置(14)上部设有进料口(13),其特征在于,所述驱动电机(2)输出轴固定连接转轴(4),转轴(4)下部设有蜗杆(22),蜗杆(22)啮合连接蜗轮(25),蜗轮(25)同轴连接第三带轮(23),第三带轮(23)通过第二皮带(24)连接第四带轮(27),第四带轮(27)同轴连接第一传送辊(28),第一传送辊(28)通过传送带(5)连接第二传送辊(12),所述转轴(4)上部固定连接第一带轮(6),第一带轮(6)通过第一皮带(7)连接第二带轮(8),第二带轮(8)固定连接搅拌轴(9)上端,所述立柱(3)上部固定连接搅拌仓(10),搅拌仓(10)上部设有固定杆(15),固定杆(15)转动连接搅拌轴(9),搅拌轴(9)下部固定连接搅拌杆(16),所述搅拌仓(10)下部设有卸料口(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡乐升迟明杰
申请(专利权)人:青岛天信泰塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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