一种应用于针织大圆机的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于针织大圆机的安装装置，包括支架、电动葫芦和伺服电机，所述支架顶端的一侧设置有滑轨，所述滑轨的两侧设置有滑槽，所述滑轨上滑动安装有滑块，且滑块的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有齿轮，所述支架顶端的另一侧设置有与齿轮相啮合的齿条，所述滑块底端的两侧穿过滑槽安装有固定板，且固定板底端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有固定件，所述固定板底端的中间位置安装有安装架和电动葫芦，所述电动葫芦的输出端均匀设置有钢丝绳和挂钩，且两侧钢丝绳的输出端与固定件固定连接，所述支架底端的一侧安装有控制器。本实用新型专利技术体积较小，吊装稳定，便于对接，且不易掉落。

An Installation Device for Knitting Round Machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于针织大圆机的安装装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种应用于针织大圆机的安装装置。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。由于针织大圆机体积较大，对于高处的零部件不易安装，所以需要一种应用于针织大圆机的安装装置，现有的安装装置存在吊装时不稳定，不容易与针织大圆机的底端进行对接，体积庞大、不易移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于针织大圆机的安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安装装置吊装时不稳定、不易对接、体积庞大不易移动问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于针织大圆机的安装装置，包括支架、电动葫芦和伺服电机，所述支架顶端的一侧设置有滑轨，且滑轨的两端均设置有限位块，所述滑轨的两侧设置有与滑轨平行的滑槽，所述滑轨上滑动安装有滑块，且滑块的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴安装有齿轮，所述支架顶端的另一侧设置有与齿轮相啮合的齿条，所述滑块底端的两侧均设置有支撑杆穿过滑槽安装有固定板，且固定板底端的两侧均通过螺栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有固定件，所述固定板底端的中间位置通过焊接安装有安装架，且安装架的底端通过螺栓安装有电动葫芦，所述电动葫芦的输出端均匀设置有钢丝绳，且两侧钢丝绳的输出端设置有挂环与固定件固定连接，所述钢丝绳的底端均设置有挂钩，所述支架底端的一侧通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端与电动葫芦和伺服电机的输入端通过导线电连接。优选的，所述支架的底端均设置有万向轮，且万向轮的一侧均设置有制动装置。优选的，所述钢丝绳的数量设置有四个，伸缩杆的数量设置有两个。优选的，所述伺服电机的外侧通过螺栓安装有防护罩，且防护罩与滑块固定连接，防护罩的外侧壁上通过螺栓设置有散热翅片。优选的，所述挂钩的一端活动设置有套管，且套管的内部设置有内螺纹，挂钩的另一端设置有与套管内螺纹相匹配的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用于针织大圆机的安装装置通过设置万向轮和制动装置，便于移动和固定装置，通过设置伺服电机、齿轮和齿条，便于驱动滑块在滑轨上来回移动，可以调节针织大圆机零部件的位置，便于针织大圆机零部件的上下对接，通过设置伸缩杆，可以在吊装针织大圆机的零部件时避免其左右乱晃，提高吊装的稳定性，便于安装，通过设置多个钢丝绳，避免大圆机的零部件掉落产生危险，通过在挂钩的两端分别设置套管和外螺纹，可以避免针织大圆机的吊环从挂钩上掉落，本技术通过设置防护罩和散热翅片，既保护了伺服电机，又便于伺服电机的散热，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的驱动装置结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图；图5为本技术的系统框图；图中：1、支架；2、钢丝绳；3、万向轮；4、控制器；5、伸缩杆；6、固定板；7、电动葫芦；8、滑块；9、安装架；10、滑轨；11、限位块；12、防护罩；13、齿条；14、滑槽；15、齿轮；16、伺服电机；17、套管；18、挂钩；19、固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种应用于针织大圆机的安装装置，包括支架1、电动葫芦7和伺服电机16，支架1的底端均设置有万向轮3，且万向轮3的一侧均设置有制动装置，便于移动和固定装置，支架1顶端的一侧设置有滑轨10，且滑轨10的两端均设置有限位块11，滑轨10的两侧设置有与滑轨10平行的滑槽14，滑轨10上滑动安装有滑块8，且滑块8的一端设置有伺服电机16，伺服电机16的型号可为RJ090-E03520，伺服电机16的外侧通过螺栓安装有防护罩12，且防护罩12与滑块8固定连接，防护罩12的外侧壁上通过螺栓设置有散热翅片，既保护了伺服电机16，又便于伺服电机16的散热，伺服电机16的输出端通过转轴安装有齿轮15，支架1顶端的另一侧设置有与齿轮15相啮合的齿条13，滑块8底端的两侧均设置有支撑杆穿过滑槽14安装有固定板6，且固定板6底端的两侧均通过螺栓安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端设置有固定件19，固定板6底端的中间位置通过焊接安装有安装架9，且安装架9的底端通过螺栓安装有电动葫芦7，电动葫芦7的型号可为CD1，电动葫芦7的输出端均匀设置有钢丝绳2，且两侧钢丝绳2的输出端设置有挂环与固定件19固定连接，钢丝绳2的数量设置有四个，伸缩杆5的数量设置有两个，可以提高吊装时的稳定性，避免吊装时针织大圆机来回晃动，不易对接，钢丝绳2的底端均设置有挂钩18，挂钩18的一端活动设置有套管17，且套管17的内部设置有内螺纹，挂钩18的另一端设置有与套管17内螺纹相匹配的外螺纹，可以将挂钩18开口封住，避免针织大圆机待安装的零部件从挂钩18上掉落，支架1底端的一侧通过螺栓安装有控制器4，控制器4的型号可为FHR-211，控制器4的输出端与电动葫芦7和伺服电机16的输入端通过导线电连接。工作原理：使用时，首先将待安装的针织大圆机的零部件挂接在挂钩18上，然后向下旋转套管17，与挂钩18一端的外螺纹固定，避免零部件掉落，接着通过控制器4打开电动葫芦7的开关，电动葫芦7将针织大圆机的零部件拉伸至合适的高度，5随着挂钩18上下运动而伸缩，避免零部件的晃动，提高吊装的稳定性，将支架1通过万向轮3移动到针织大圆机已安装完成部分的顶端，通过控制器4打开伺服电机16的开关，伺服电机16带动齿轮15旋转，令齿轮15在齿条13上运动，从而驱动滑块8在滑轨10上运动，调节电动葫芦7的左右位置，从而可以调节待安装部件的位置，直至与针织大圆机的底端完成对接，缓慢放下待安装的部件。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于针织大圆机的安装装置，包括支架（1）、电动葫芦（7）和伺服电机（16），其特征在于：所述支架（1）顶端的一侧设置有滑轨（10），且滑轨（10）的两端均设置有限位块（11），所述滑轨（10）的两侧设置有与滑轨（10）平行的滑槽（14），所述滑轨（10）上滑动安装有滑块（8），且滑块（8）的一端设置有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端通过转轴安装有齿轮（15），所述支架（1）顶端的另一侧设置有与齿轮（15）相啮合的齿条（13），所述滑块（8）底端的两侧均设置有支撑杆穿过滑槽（14）安装有固定板（6），且固定板（6）底端的两侧均通过螺栓安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底端设置有固定件（19），所述固定板（6）底端的中间位置通过焊接安装有安装架（9），且安装架（9）的底端通过螺栓安装有电动葫芦（7），所述电动葫芦（7）的输出端均匀设置有钢丝绳（2），且两侧钢丝绳（2）的输出端设置有挂环与固定件（19）固定连接，所述钢丝绳（2）的底端均设置有挂钩（18），所述支架（1）底端的一侧通过螺栓安装有控制器（4），且控制器（4）的输出端与电动葫芦（7）和伺服电机（16）的输入端通过导线电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于针织大圆机的安装装置，包括支架（1）、电动葫芦（7）和伺服电机（16），其特征在于：所述支架（1）顶端的一侧设置有滑轨（10），且滑轨（10）的两端均设置有限位块（11），所述滑轨（10）的两侧设置有与滑轨（10）平行的滑槽（14），所述滑轨（10）上滑动安装有滑块（8），且滑块（8）的一端设置有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端通过转轴安装有齿轮（15），所述支架（1）顶端的另一侧设置有与齿轮（15）相啮合的齿条（13），所述滑块（8）底端的两侧均设置有支撑杆穿过滑槽（14）安装有固定板（6），且固定板（6）底端的两侧均通过螺栓安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底端设置有固定件（19），所述固定板（6）底端的中间位置通过焊接安装有安装架（9），且安装架（9）的底端通过螺栓安装有电动葫芦（7），所述电动葫芦（7）的输出端均匀设置有钢丝绳（2），且两侧钢丝绳（2）的输出端设置有挂环与固定件（19）固定连接，所述钢丝绳（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，唐秋菊，郑木发，郑福坡，
申请(专利权)人：泉州顺宏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35