一种合金加工用的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金加工用的打磨设备，包括底座以及固定设置在底座上端的龙门架，所述龙门架的横梁下端固定设有移动轨道，所述移动轨道的下端固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆末端固定设有壳体，所述壳体的侧壁固定设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿壳体的侧壁并固定设有第一齿轮，所述壳体的内部位于第一齿轮的下方横向设有转轴，所述转轴的一端与壳体的内侧壁转动连接，所述转轴的另一端固定设有打磨盘。本实用新型专利技术能够将直接将打磨盘打磨产生的灰尘吸收清理，同时能够快速将镍合金板条进行压紧，提高了镍合金板条的加工效率。

A Grinding Equipment for Alloy Processing

【技术实现步骤摘要】
一种合金加工用的打磨设备
本技术涉及合金加工设备
，尤其涉及一种合金加工用的打磨设备。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。而镍合金板条是一种要求十分严格的材料，需要的打磨精度较高，传统的打磨加工设备，会产生大量的加工碎屑灰尘，而且镍合金板条在加工时夹紧效率低，从而影响镍合金板条的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中打磨加工设备，会产生大量的加工碎屑灰尘，而且镍合金板条在加工时夹紧效率低，从而影响镍合金板条的加工效率的问题，而提出的一种合金加工用的打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合金加工用的打磨设备，包括底座以及固定设置在底座上端的龙门架，所述龙门架的横梁下端固定设有移动轨道，所述移动轨道的下端固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆末端固定设有壳体，所述壳体的侧壁固定设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿壳体的侧壁并固定设有第一齿轮，所述壳体的内部位于第一齿轮的下方横向设有转轴，所述转轴的一端与壳体的内侧壁转动连接，所述转轴的另一端固定设有打磨盘，所述壳体的下端开设有第一通孔，所述打磨盘的侧壁穿过第一通孔并延伸至壳体的下方，所述转轴的轴壁固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述壳体的下端位于第一通孔的一侧通过第二通孔固定套接有长板，所述长板为中空结构，所述长板的侧壁靠近打磨盘的一侧底部开设多个均匀分布的进气孔，所述壳体的内侧壁固定设有抽风机，所述壳体的侧壁固定设有收集箱，所述抽风机的输入端通过第一导管与长板的上端固定连通，所述抽风机的输出端通过第二导管与收集箱的侧壁固定连通，所述底座的上端位于壳体的下方设有压紧机构。优选的，所述压紧机构包括对称设置在底座上端的两个移动板，两个所述移动板的均对称设有两个螺杆，两个所述螺杆的杆壁均通过螺纹孔与移动板螺纹连接，两个所述螺杆的一端均转动连接有压块，两个所述螺杆的另一端均固定连接有转轮，两个所述移动板的下端中心处均竖直固定设有移动杆，两个所述移动杆的下端均贯穿底座的上端并延伸至底座的下放且共同固定连接有连接板，所述底座的下端四角出均竖直固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的杆壁共同固定设有支撑板，多个所述支撑板的上端固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆末端与连接板的下端中心处固定连接。优选的，所述螺杆的一端通过滚动轴承与压块的侧壁转动连接。优选的，所述压块的下端固定设有防滑垫。优选的，所述支撑板的上端固定设有液压泵，所述第一液压缸和第二液压缸的输入端均通过导管与液压泵的输出端固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种合金加工用的打磨设备，具备以下有益效果：1、该合金加工用的打磨设备，通过设置在支撑板上端的第二液压缸，第二液压缸能够带动连接板向下移动，连接板通过两个移动杆能够带动移动板上的压块向下移动，从而能够将镍合金板条快速压紧在底座的上端，通过设置在移动板上的螺杆，拧动螺杆能够调节压块与移动板之间的距离，从而能够将不同尺寸的镍合金板条压紧在底座上。2、该合金加工用的打磨设备，通过设置在壳体上的电机，电机通过第一齿轮和第二齿轮能够带动转轴旋转，转轴能够带动打磨盘旋转对镍合金板条进行打磨，通过设置在壳体上的抽风机和长板上的进气孔，能够将直接将打磨盘打磨产生的灰尘吸收清理，便于镍合金板条的加工。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将直接将打磨盘打磨产生的灰尘吸收清理，同时能够快速将镍合金板条进行压紧，提高了镍合金板条的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种合金加工用的打磨设备的结构示意图；图2为图1中壳体内部的的结构示意图；图3为图1中长板的侧面结构示意图；图4为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1底座、2龙门架、3移动轨道、4第一液压缸、5壳体、6电机、7第一齿轮、8转轴、9打磨盘、10第二齿轮、11长板、12抽风机、13收集箱、14进气孔、15移动板、16螺杆、17压块、18支撑杆、19支撑板、20第二液压缸、21连接板、22移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种合金加工用的打磨设备，包括底座1以及固定设置在底座1上端的龙门架2，龙门架2的横梁下端固定设有移动轨道3，移动轨道3采用丝杆传动原理，能够使得第一液压缸4做横向和纵向移动，在生活中被广泛的应用，固本技术未做过多的赘述，移动轨道3的下端固定设有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆末端固定设有壳体5，壳体5的侧壁固定设有电机6，电机6的输出轴末端贯穿壳体5的侧壁并固定设有第一齿轮7，壳体5的内部位于第一齿轮7的下方横向设有转轴8，转轴8的一端与壳体5的内侧壁转动连接，转轴8的另一端固定设有打磨盘9，壳体5的下端开设有第一通孔，打磨盘9的侧壁穿过第一通孔并延伸至壳体5的下方，转轴8的轴壁固定设有与第一齿轮7啮合的第二齿轮10，壳体5的下端位于第一通孔的一侧通过第二通孔固定套接有长板11，长板11为中空结构，长板11的侧壁靠近打磨盘9的一侧底部开设多个均匀分布的进气孔14，壳体5的内侧壁固定设有抽风机12，电机6和抽风机12均通过控制开关与外部电源电性连接，在生活中被广泛的应用，固本技术未做过多的赘述，壳体5的侧壁固定设有收集箱13，抽风机12的输入端通过第一导管与长板11的上端固定连通，抽风机12的输出端通过第二导管与收集箱13的侧壁固定连通，底座1的上端位于壳体5的下方设有压紧机构，压紧机构包括对称设置在底座1上端的两个移动板15，两个移动板15的均对称设有两个螺杆16，两个螺杆16的杆壁均通过螺纹孔与移动板15螺纹连接，两个螺杆16的一端均转动连接有压块17，螺杆16的一端通过滚动轴承与压块17的侧壁转动连接，压块17的下端固定设有防滑垫，能够增加压块17与镍合金板条之间的摩擦力，两个螺杆16的另一端均固定连接有转轮，两个移动板15的下端中心处均竖直固定设有移动杆22，两个移动杆22的下端均贯穿底座1的上端并延伸至底座1的下放且共同固定连接有连接板21，底座1的下端四角出均竖直固定设有支撑杆18，四个支撑杆18的杆壁共同固定设有支撑板19，多个支撑板19的上端固定设有第二液压缸20，第二液压缸20的活塞杆末端与连接板21的下端中心处固定连接，支撑板19的上端固定设有液压泵，第一液压缸4和第二液压缸20的输入端均通过导管与液压泵的输出端固定连接。本技术中，使用时，通过设置在支撑板19上端的第二液压缸20，第二液压缸20能够带动连接板21向下移动，连接板21通过两个移动杆22能够带动移动板15上的压块17向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金加工用的打磨设备，包括底座（1）以及固定设置在底座（1）上端的龙门架（2），其特征在于，所述龙门架（2）的横梁下端固定设有移动轨道（3），所述移动轨道（3）的下端固定设有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的活塞杆末端固定设有壳体（5），所述壳体（5）的侧壁固定设有电机（6），所述电机（6）的输出轴末端贯穿壳体（5）的侧壁并固定设有第一齿轮（7），所述壳体（5）的内部位于第一齿轮（7）的下方横向设有转轴（8），所述转轴（8）的一端与壳体（5）的内侧壁转动连接，所述转轴（8）的另一端固定设有打磨盘（9），所述壳体（5）的下端开设有第一通孔，所述打磨盘（9）的侧壁穿过第一通孔并延伸至壳体（5）的下方，所述转轴（8）的轴壁固定设有与第一齿轮（7）啮合的第二齿轮（10），所述壳体（5）的下端位于第一通孔的一侧通过第二通孔固定套接有长板（11），所述长板（11）为中空结构，所述长板（11）的侧壁靠近打磨盘（9）的一侧底部开设多个均匀分布的进气孔（14），所述壳体（5）的内侧壁固定设有抽风机（12），所述壳体（5）的侧壁固定设有收集箱（13），所述抽风机（12）的输入端通过第一导管与长板（11）的上端固定连通，所述抽风机（12）的输出端通过第二导管与收集箱（13）的侧壁固定连通，所述底座（1）的上端位于壳体（5）的下方设有压紧机构。...

【技术特征摘要】
1.一种合金加工用的打磨设备，包括底座（1）以及固定设置在底座（1）上端的龙门架（2），其特征在于，所述龙门架（2）的横梁下端固定设有移动轨道（3），所述移动轨道（3）的下端固定设有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的活塞杆末端固定设有壳体（5），所述壳体（5）的侧壁固定设有电机（6），所述电机（6）的输出轴末端贯穿壳体（5）的侧壁并固定设有第一齿轮（7），所述壳体（5）的内部位于第一齿轮（7）的下方横向设有转轴（8），所述转轴（8）的一端与壳体（5）的内侧壁转动连接，所述转轴（8）的另一端固定设有打磨盘（9），所述壳体（5）的下端开设有第一通孔，所述打磨盘（9）的侧壁穿过第一通孔并延伸至壳体（5）的下方，所述转轴（8）的轴壁固定设有与第一齿轮（7）啮合的第二齿轮（10），所述壳体（5）的下端位于第一通孔的一侧通过第二通孔固定套接有长板（11），所述长板（11）为中空结构，所述长板（11）的侧壁靠近打磨盘（9）的一侧底部开设多个均匀分布的进气孔（14），所述壳体（5）的内侧壁固定设有抽风机（12），所述壳体（5）的侧壁固定设有收集箱（13），所述抽风机（12）的输入端通过第一导管与长板（11）的上端固定连通，所述抽风机（12）的输出端通过第二导管与收集箱（13）的侧壁固定连通，所述底座（1）的上端位于壳体（5）的下方设有压紧机构。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：荆正伟，
申请(专利权)人：丹阳市凯鑫合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32