一种功分器接头自动拧紧机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种功分器接头自动拧紧机，包括一底板、一设置在底板上方一侧中间位置的产品固定工装底座及一设置产品固定工装底座上方并与产品固定工装底座对应设置的产品固定工装上盖，产品固定工装底座的两侧及底板上方另一侧与产品固定工装底座对应的中间位置分别设有一扳手紧固机构，扳手紧固机构包括一主齿轮、一与主齿轮连接转动的从齿轮及一用于驱动主齿轮的驱动机构，从齿轮的外表面中心位置设有一扳手卡头，从齿轮的外表面沿其中心位置向其外周边缘延伸的方向上设有多个隔排布的气缸。采用本实用新型专利技术，接头预装工作量少，所有接头同时紧固，紧固程度保持一致，可以大大提高生产效益，节约时间和人员成本。

An Automatic Tightening Machine for Power Divider Joints

【技术实现步骤摘要】
一种功分器接头自动拧紧机
本技术属于接头紧固
，特别是涉及一种功分器接头自动拧紧机。
技术介绍
目前功分器接头紧固行业内，多是模具固定功分器，人工使用开口扳手紧固接头，采用人工紧固在小批量生产时可以快速完成工序。但是，采用人工紧固存在以下缺点：1、接头预装时间长，耗费人力；2、接头紧固程度参差不齐，产品的品质相应的参差不齐；3、作业人员长时间重复单一操作，容易出现疲劳操作，出现次品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有的功分器接头紧固行业内，由于多是模具固定功分器，人工使用开口扳手紧固接头，从而存在接头紧固程度参差不齐、接头预装时间长，耗费人力及易出现次品的的缺陷，提供一种功分器接头自动拧紧机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：提供一种功分器接头自动拧紧机，包括一底板、一设置在所述底板上方一侧中间位置的产品固定工装底座及一设置所述产品固定工装底座上方并与所述产品固定工装底座对应设置的产品固定工装上盖，所述产品固定工装底座的两侧及所述底板上方另一侧与所述产品固定工装底座对应的中间位置分别设有一扳手紧固机构，所述扳手紧固机构包括一主齿轮、一与所述主齿轮连接转动的从齿轮及一用于驱动所述主齿轮的驱动机构，所述从齿轮的外表面中心位置设有一扳手卡头，所述从齿轮的外表面沿其中心位置向其外周边缘延伸的方向上设有多个隔排布的气缸。进一步地，所述多个气缸在所述从齿轮的外表面上等间距排布。进一步地，所述多个气缸为六个。进一步地，所述扳手紧固机构还包括一外壳。进一步地，所述驱动机构包括一驱动电源、一由所述驱动电源驱动的驱动轴及一驱动轴支撑板，所述驱动轴穿设于所述驱动轴支撑板并伸出所述驱动板支撑板与所述主齿轮连接，以驱动所述主齿轮。进一步地，所述驱动电源为驱动马达、电批或者气批。根据本技术的功分器接头自动拧紧机，包括一底板、一设置在所述底板上方一侧中间位置的产品固定工装底座及一设置所述产品固定工装底座上方并与所述产品固定工装底座对应设置的产品固定工装上盖，所述产品固定工装底座的两侧及所述底板上方另一侧与所述产品固定工装底座对应的中间位置分别设有一扳手紧固机构，所述扳手紧固机构包括一主齿轮、一与所述主齿轮连接转动的从齿轮及一用于驱动所述主齿轮的驱动机构，所述从齿轮的外表面中心位置设有一扳手卡头，所述从齿轮的外表面沿其中心位置向其外周边缘延伸的方向上设有多个隔排布的气缸。这样，采用主齿轮和从齿轮作为传动介质，将动力传动到用于对准功分器接头卡口的四周位置的扳手卡头，，并通过在从齿轮的外表面均布有的多个气缸，可将扳手卡头在对准功分器接头卡口的位置自动卡入，因此，在批量生产时，采用本技术提供的功分器接头自动拧紧机，接头预装工作量少，所有接头同时紧固，紧固程度保持一致，可以大大提高生产效益，节约时间和人员成本。附图说明图1是本技术一实施例提供的功分器接头自动拧紧机的结构示意图。图2是本技术一实施例提供的功分器接头自动拧紧机其扳手紧固机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1和图2，本技术一实施例提供的功分器接头自动拧紧机，包括一底板1、一设置在所述底板1上方一侧中间位置的产品固定工装底座2及一设置所述产品固定工装底座上方并与所述产品固定工装底座2对应设置的产品固定工装上盖3，通过所述产品固定工装底座2和所述产品固定工装上盖3的配合对产品定位及固定，以便将功分器接头与产品使用螺纹循序渐进地紧固，所述产品固定工装底座1的两侧及所述底板1上方另一侧与所述产品固定工装底座1对应的中间位置分别设有一扳手紧固机构4，所述扳手紧固机构4包括一主齿轮41、一与所述主齿轮41连接转动的从齿轮42及一用于驱动所述主齿轮42的驱动机构，所述从齿轮42的外表面中心位置设有一扳手卡头43，所述从齿轮43的外表面沿其中心位置向其外周边缘延伸的方向上设有多个隔排布的气缸44，这样，采用主齿轮和从齿轮作为传动介质，将动力传动到用于对准功分器接头卡口的四周位置的扳手卡头43，并通过在所述从齿轮42的外表面均布有的多个气缸44，可将所述扳手卡头43在对准功分器接头卡口的位置自动卡入，因此，在批量生产时，接头预装工作量少，所有接头同时紧固，紧固程度保持一致。进一步地，所述多个气缸44在所述从齿轮42的外表面上等间距排布。进一步地，所述多个气缸44为六个。进一步地，所述扳手紧固机构还包括一外壳45。进一步地，所述驱动机构包括一驱动电源46、一由所述驱动电源46驱动的驱动轴47及一驱动轴支撑板48，所述驱动轴47穿设于所述驱动轴支撑板48并伸出所述驱动板支撑板48与所述主齿轮42连接，以驱动所述主齿轮42。进一步地，所述驱动电源46为驱动马达、电批或者气批。根据本技术的功分器接头自动拧紧机，包括一底板、一设置在所述底板上方一侧中间位置的产品固定工装底座及一设置所述产品固定工装底座上方并与所述产品固定工装底座对应设置的产品固定工装上盖，所述产品固定工装底座的两侧及所述底板上方另一侧与所述产品固定工装底座对应的中间位置分别设有一扳手紧固机构，所述扳手紧固机构包括一主齿轮、一与所述主齿轮连接转动的从齿轮及一用于驱动所述主齿轮的驱动机构，所述从齿轮的外表面中心位置设有一扳手卡头，所述从齿轮的外表面沿其中心位置向其外周边缘延伸的方向上设有多个隔排布的气缸。这样，采用主齿轮和从齿轮作为传动介质，将动力传动到用于对准功分器接头卡口的四周位置的扳手卡头，，并通过在从齿轮的外表面均布有的多个气缸，可将扳手卡头在对准功分器接头卡口的位置自动卡入，因此，在批量生产时，采用本技术提供的功分器接头自动拧紧机，接头预装工作量少，所有接头同时紧固，紧固程度保持一致，可以大大提高生产效益，节约时间和人员成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功分器接头自动拧紧机，其特征在于，包括一底板、一设置在所述底板上方一侧中间位置的产品固定工装底座及一设置所述产品固定工装底座上方并与所述产品固定工装底座对应设置的产品固定工装上盖，所述产品固定工装底座的两侧及所述底板上方另一侧与所述产品固定工装底座对应的中间位置分别设有一扳手紧固机构，所述扳手紧固机构包括一主齿轮、一与所述主齿轮连接转动的从齿轮及一用于驱动所述主齿轮的驱动机构，所述从齿轮的外表面中心位置设有一扳手卡头，所述从齿轮的外表面沿其中心位置向其外周边缘延伸的方向上设有多个隔排布的气缸。

【技术特征摘要】
1.一种功分器接头自动拧紧机，其特征在于，包括一底板、一设置在所述底板上方一侧中间位置的产品固定工装底座及一设置所述产品固定工装底座上方并与所述产品固定工装底座对应设置的产品固定工装上盖，所述产品固定工装底座的两侧及所述底板上方另一侧与所述产品固定工装底座对应的中间位置分别设有一扳手紧固机构，所述扳手紧固机构包括一主齿轮、一与所述主齿轮连接转动的从齿轮及一用于驱动所述主齿轮的驱动机构，所述从齿轮的外表面中心位置设有一扳手卡头，所述从齿轮的外表面沿其中心位置向其外周边缘延伸的方向上设有多个隔排布的气缸。2.如权利要求1所述的一种功分器接头自动拧紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎潮，徐灿槟，
申请(专利权)人：深圳市诚达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44