油井管在线组装刻标一体机制造技术

一种油井管在线组装刻标一体机。本实用新型专利技术包括油井管组装机、管体、接箍，管体由组装机的主钳和副钳固定，主钳旋转将接箍安装在管体的端部，在所述组装机的一侧、主钳和副钳之间设置有管体刻标机；所述管体刻标机包括固定架、伸展臂、气缸、刻字装置；所述固定架、伸展臂、气缸、刻字装置由上至下依次连接；所述组装机和管体刻标机由操作台实施统一控制。其有益效果是结构设计合理，将油井管的组装与刻标功能集于一体，由操控系统统一自动控制，在完成油井管组装过程中完成刻标，既能有效降低操作人员劳动强度和生产成本，又提高生产效率，保证油井管标识准确清晰，使得产品的可追溯性更好。

On-line assembly and marking machine for oil well pipe

【技术实现步骤摘要】
油井管在线组装刻标一体机
本技术涉及一种油井管组装机，尤其是涉及一种油井管在线组装刻标一体机，属于油气开发

技术介绍
油井管（包括油管和套管）是用于油气开发过程中的专用管。套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行；抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。油套管主要包括管体和接箍。目前，油井管的管体和接箍的组装在组装机上完成，即：油井管的管体沿滚轮滑到组装机上的指定位置，组装机的备钳将管体夹紧固定，组装机的主钳旋转将接箍安装在管体的端部；之后，松开主钳和备钳，将组装好的油井管移送到另一工位；然后，在该工位上给油井管的管体刻标做出标识。目前，油井管硬标识多采用手持式刻标机进行刻标，其优点是比较灵活，可满足多条分散生产线的日常生产要求，但是这种刻标方式因管体不固定，导致有时标识不规整，扭曲变形，会因标识不清影响使用；手动人工手持刻标，增加操作人员劳动强度和人工成本支出。
技术实现思路
为了克服现有油井管的组装和刻标分2个工序进行，存在易出现标识扭曲变形不规整，导致标识不清影响使用，以及增加操作人员劳动强度和人工成本支出的不足，本技术提供一种油井管在线组装刻标一体机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油井管在线组装刻标一体机，包括油井管组装机、管体、接箍，管体由组装机的主钳和副钳固定，主钳旋转将接箍安装在管体的端部，在所述组装机的一侧、所述主钳和副钳之间设置有管体刻标机。所述管体刻标机包括固定架、伸展臂、气缸、刻字装置；所述固定架、伸展臂、气缸、刻字装置由上至下依次连接。所述组装机和管体刻标机由操作台的控制系统实施统一控制。所述伸展臂沿垂直于所述管体的轴线方向移动，所述气缸活塞带动所述刻字装置上下移动。所述刻字装置包括扶正轮、字头，所述扶正轮用于将管体刻字位置固定，所述字头用于刻标。所述管体刻标机的固定架与所述油井管组装机的底座固定连接。所述组装机、管体刻标机的控制程序与操作台连接，通过所述操作台完成组装、刻标的控制操作。所述刻标工序在油井管组装过程中完成。本技术的有益效果是，结构设计合理，将油井管的组装与刻标功能集于一体，由操控系统统一自动控制，在完成油井管组装过程中完成刻标，既能有效降低操作人员劳动强度和生产成本，又提高生产效率，保证油井管标识准确清晰，使得产品的可追溯性更好。附图说明图1是本技术油井管在线组装刻标一体机的结构示意图。图2是图1的A-A视图。图中：1.组装机，2.管体，3.扶正轮，4.字头，5.刻字装置，6.计算机Ⅰ，7.计算机Ⅱ，8.操作台，9.主钳，10.接箍，11.固定架，12.伸展臂，13.气缸，14.管体刻标机，15.副钳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本专利技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本专利技术的精神，都应该包括于本专利技术的保护范围内。参见附图1、2。本技术油井管在线组装刻标一体机，包括油井管组装机1、管体刻标机14，以及油井管的管体2、接箍10，所述组装机1和管体刻标机14由操作台的控制系统实施统一控制。所述管体2由组装机1的主钳9和副钳15固定，主钳9旋转将接箍10安装在管体2的端部。在所述组装机1的一侧、所述主钳9和副钳15之间设置有管体刻标机14，所述管体刻标机14包括固定架11、伸展臂12、气缸13、刻字装置5；所述固定架11、伸展臂12、气缸13、刻字装置5由上至下依次连接。所述伸展臂12沿垂直于所述管体2的轴线方向移动，所述气缸13的活塞带动所述刻字装置5上下移动。进一步，所述刻字装置5包括扶正轮3、字头4，所述扶正轮3用于将管体2的刻字位置固定，所述字头4用于刻标。所述字头4可根据管体直径的不同随时更换。所述管体刻标机14的固定架11与所述油井管组装机1的底座固定连接，保证一体机更加稳定，管体上标识清晰。所述组装机1、管体刻标机14的控制程序与操作台8连接，通过所述操作台8完成组装刻标的控制操作。优选的，所述组装机1的控制程序安装在计算机Ⅰ6上，所述管体刻标机14的控制程序安装在计算机Ⅱ7上，也可以将组装机1的控制程序和管体刻标机14的控制程序安装在同一台计算机上。进一步，所述刻标工序在油井管组装过程中完成，既可节省人工又能保证标识清晰，提高生产效率。应用本技术油井管在线组装刻标一体机，其油井管的组装刻标过程如下：首先，油井管的管体沿滚轮滑到一体机的指定位置，操控所述操作台，所述主装机的主钳9和备钳15将所述管体2夹紧固定；之后，在主钳9旋转将接箍10安装在管体2的端部的同时，所述刻标机14的伸展臂12和气缸13驱动所述刻字装置5移动至所述管体2的上方，所述气缸13的活塞下压使扶正轮3压到管体2上固定，所述字头4进行标识刻定；然后，所述刻字装置5向上移动，所述组装机1的主钳9、副钳15松开油井管，将组装刻标完成之后的油井管移出一体机。本技术将油井管的组装刻标功能集于一体，由操控系统统一自动控制，在完成油井管组装过程中完成刻标，既能有效降低操作人员劳动强度和生产成本，又提高生产效率，保证油井管标识准确清晰，使得产品的可追溯性更好。应该注意的是上述实施例是示例而非限制本专利技术，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井管在线组装刻标一体机，包括油井管组装机、管体、接箍，管体由组装机的主钳和副钳固定，主钳旋转将接箍安装在管体的端部，其特征是：在所述组装机的一侧、所述主钳和副钳之间设置有管体刻标机；所述管体刻标机包括固定架、伸展臂、气缸、刻字装置；所述固定架、伸展臂、气缸、刻字装置由上至下依次连接；所述组装机和管体刻标机由操作台的控制系统实施统一控制。

【技术特征摘要】
1.一种油井管在线组装刻标一体机，包括油井管组装机、管体、接箍，管体由组装机的主钳和副钳固定，主钳旋转将接箍安装在管体的端部，其特征是：在所述组装机的一侧、所述主钳和副钳之间设置有管体刻标机；所述管体刻标机包括固定架、伸展臂、气缸、刻字装置；所述固定架、伸展臂、气缸、刻字装置由上至下依次连接；所述组装机和管体刻标机由操作台的控制系统实施统一控制。2.根据权利要求1所述油井管在线组装刻标一体机，其特征是：所述伸展臂沿垂直于所述管体的轴线方向移动，所述气缸活塞带动所述刻字装置上下移动。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，闫泓，谢建雷，马春莉，戚宝建，胡海波，宋桐亮，杨大勇，李真，刘洁，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，中国石油集团渤海石油装备制造有限公司天津石油专用管分公司，
类型：新型
国别省市：天津,12