一种阀杆倒角加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀杆倒角加工装置，包括倒角工作台，所述倒角工作台顶部中端焊接有旋转座，所述旋转座内侧中部安装有连接转盘，所述连接转盘底端传动连接有电机，所述连接转盘顶端连接有转筒，所述转筒内部开设有夹持腔室，所述夹持腔室中部两侧均对称安装有紧固夹持块，所述紧固夹持块外侧中部焊接有连接丝杆，所述连接丝杆与转筒的连接处焊接有丝杆螺母，所述连接丝杆外侧端部焊接有调节手轮，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过夹持腔室、紧固夹持块、丝杆螺母、连接丝杆和调节手轮能够对加工的阀杆进行牢固的夹持，同时通过调节固定的方式能够对不同规格的阀杆进行固定，提高装置的使用范围。

A Valve Stem Chamfering Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆倒角加工装置
本技术涉及阀杆加工
，具体为一种阀杆倒角加工装置。
技术介绍
阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在实际生产加工过程中通常需要利用倒角装置来对其顶端进行倒角处理，现有的倒角装置在实际使用时，由于缺少调节的组件，导致人们无法对阀杆的倒角深度进行微调，同时现有倒角装置在实际使用时只能对单一规格的阀杆进行倒角处理，进而限制了倒角装置的实际使用范围。
技术实现思路
本技术提供一种阀杆倒角加工装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的倒角装置在实际使用时，由于缺少调节的组件，导致人们无法对阀杆的倒角深度进行微调，同时现有倒角装置在实际使用时只能对单一规格的阀杆进行倒角处理，进而限制了倒角装置的实际使用范围的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀杆倒角加工装置，包括倒角工作台，所述倒角工作台顶部中端焊接有旋转座，所述旋转座内侧中部安装有连接转盘，所述连接转盘底端传动连接有电机，所述连接转盘顶端连接有转筒，所述转筒内部开设有夹持腔室，所述夹持腔室中部两侧均对称安装有紧固夹持块，所述紧固夹持块外侧中部焊接有连接丝杆，所述连接丝杆与转筒的连接处焊接有丝杆螺母，所述连接丝杆外侧端部焊接有调节手轮，所述倒角工作台一侧边部中端焊接有固定支柱，所述固定支柱顶部外侧套接有套板，所述固定支柱两侧边部均对称开设有调节直线滑轨，所述套板两侧边部通过导向凸块与调节直线滑轨之间滑动连接，所述固定支柱内部中端开设有限制槽，所述限制槽外侧位于套板中部位置处安装有固定螺栓，所述固定螺栓内侧端部焊接有夹盘，所述套板外部两侧均对称焊接有安装板，所述安装板外侧焊接有注气筒，所述注气筒内部安装有注气风机，所述注气筒外侧端部焊接有进气栅网，所述电机和注气风机的输入端均与市电的输出端电性连接。优选的，所述套板外侧中端焊接有刀座，所述刀座外侧中部焊接有倒角刀，所述倒角工作台一侧边部开设有排屑槽，所述排屑槽底部下方安装有接料斗，所述接料斗通过其两侧的连接板与倒角工作台之间固定连接。优选的，所述倒角工作台底部四角位置处均固定安装有固定支杆，且固定支杆底部表面均粘结有防滑垫片。优选的，所述紧固夹持块内侧中部开设有半圆槽，且半圆槽内侧边部均粘结有紧固衬垫。优选的，所述调节直线滑轨的内径与导向凸块的外径相等。优选的，所述连接板与倒角工作台之间通过螺丝固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过夹持腔室、紧固夹持块、丝杆螺母、连接丝杆和调节手轮能够对加工的阀杆进行牢固的夹持，同时通过调节固定的方式能够对不同规格的阀杆进行固定，提高装置的使用范围。2、通过固定支柱、套板、调节直线滑轨和导向凸块能够对于刀座和倒角刀的位置进行调节，进而便于改变阀杆的倒角深度，同时限制槽、固定螺栓和夹盘便于对刀座和倒角刀调节后的位置进行固定。3、通过安装板、注气筒、注气风机和进气栅网能够快速的降低阀杆与倒角刀表面的热量，进而避免热量过高使人工取拿不便，同时依靠冷却气流能够将阀杆倒角时产生的废屑沿一定的轨径进行掉落，避免废屑产生溢散的现象。4、通过排屑槽、接料斗和连接板便于将阀杆倒角时产生的废屑进行集中清理，进而降低人工清理的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导向凸块与调节直线滑轨的连接结构示意图；图3是本技术紧固夹持块的安装结构示意图；图4是本技术套板与固定支柱的连接结构示意图；图中标号：1、倒角工作台；2、旋转座；3、连接转盘；4、电机；5、转筒；6、夹持腔室；7、紧固夹持块；8、丝杆螺母；9、连接丝杆；10、调节手轮；11、固定支柱；12、套板；13、调节直线滑轨；14、导向凸块；15、限制槽；16、固定螺栓；17、夹盘；18、安装板；19、注气筒；20、注气风机；21、进气栅网；22、刀座；23、倒角刀；24、排屑槽；25、接料斗；26、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种阀杆倒角加工装置，包括倒角工作台1，为了使倒角工作台1底部具备更高的支撑能力和防滑能力，进而防止倒角工作台1在实际倒角时产生晃动的现象，倒角工作台1底部四角位置处均固定安装有固定支杆，且固定支杆底部表面均粘结有防滑垫片，倒角工作台1顶部中端焊接有旋转座2，旋转座2内侧中部安装有连接转盘3，连接转盘3底端传动连接有电机4，电机4的型号为Y2，连接转盘3顶端连接有转筒5，转筒5内部开设有夹持腔室6，夹持腔室6中部两侧均对称安装有紧固夹持块7，为了使紧固夹持块7在夹持阀杆的过程中具备更高的稳定性，进而保证了阀杆在倒角时的稳定切削，紧固夹持块7内侧中部开设有半圆槽，且半圆槽内侧边部均粘结有紧固衬垫，紧固夹持块7外侧中部焊接有连接丝杆9，连接丝杆9与转筒5的连接处焊接有丝杆螺母8，连接丝杆9外侧端部焊接有调节手轮10，倒角工作台1一侧边部中端焊接有固定支柱11，固定支柱11顶部外侧套接有套板12，固定支柱11两侧边部均对称开设有调节直线滑轨13，套板12两侧边部通过导向凸块14与调节直线滑轨13之间滑动连接，为了导向凸块14与调节直线滑轨13之间在活动滑动时更加稳定，进而防止套板12与固定支柱11之间在滑动使产生偏移的现象，调节直线滑轨13的内径与导向凸块14的外径相等，固定支柱11内部中端开设有限制槽15，限制槽15外侧位于套板12中部位置处安装有固定螺栓16，固定螺栓16内侧端部焊接有夹盘17，套板12外部两侧均对称焊接有安装板18，安装板18外侧焊接有注气筒19，注气筒19内部安装有注气风机20，注气风机20的型号为CX-125，注气筒19外侧端部焊接有进气栅网21，电机4和注气风机20的输入端均与市电的输出端电性连接。套板12外侧中端焊接有刀座22，刀座22外侧中部焊接有倒角刀23，倒角工作台1一侧边部开设有排屑槽24，排屑槽24底部下方安装有接料斗25，接料斗25通过其两侧的连接板26与倒角工作台1之间固定连接，为了便于连接板26倒角工作台1之间的固定安装与活动拆卸，同时便于接料斗25的安装与取拿，连接板26与倒角工作台1之间通过螺丝固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该阀杆倒角加工装置在实际加工使用过程中，首先将倒角工作台1移动至使用区域，然后将待倒角的阀杆置于夹持腔室6内，接着转动调节手轮10来带动连接丝杆9向夹持腔室6的内侧进行移动，进而利用连接丝杆9来带动紧固夹持块7进行移动，通过紧固夹持块7来对待倒角的阀杆进行固定，以此调节固定方式不仅使阀杆在倒角时具备更高的稳定性，同时使倒角装置能够适用于不同规格的阀杆，在阀杆固定后，此时利用导向凸块14与调节直线滑轨13之间的活动来调节套板12与固定支柱11之间的相对位置进而来对套板12的位置进行调节，以此来改变刀座22以及倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀杆倒角加工装置，包括倒角工作台（1），其特征在于：所述倒角工作台（1）顶部中端焊接有旋转座（2），所述旋转座（2）内侧中部安装有连接转盘（3），所述连接转盘（3）底端传动连接有电机（4），所述连接转盘（3）顶端连接有转筒（5），所述转筒（5）内部开设有夹持腔室（6），所述夹持腔室（6）中部两侧均对称安装有紧固夹持块（7），所述紧固夹持块（7）外侧中部焊接有连接丝杆（9），所述连接丝杆（9）与转筒（5）的连接处焊接有丝杆螺母（8），所述连接丝杆（9）外侧端部焊接有调节手轮（10），所述倒角工作台（1）一侧边部中端焊接有固定支柱（11），所述固定支柱（11）顶部外侧套接有套板（12），所述固定支柱（11）两侧边部均对称开设有调节直线滑轨（13），所述套板（12）两侧边部通过导向凸块（14）与调节直线滑轨（13）之间滑动连接，所述固定支柱（11）内部中端开设有限制槽（15），所述限制槽（15）外侧位于套板（12）中部位置处安装有固定螺栓（16），所述固定螺栓（16）内侧端部焊接有夹盘（17），所述套板（12）外部两侧均对称焊接有安装板（18），所述安装板（18）外侧焊接有注气筒（19），所述注气筒（19）内部安装有注气风机（20），所述注气筒（19）外侧端部焊接有进气栅网（21），所述电机（4）和注气风机（20）的输入端均与市电的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种阀杆倒角加工装置，包括倒角工作台（1），其特征在于：所述倒角工作台（1）顶部中端焊接有旋转座（2），所述旋转座（2）内侧中部安装有连接转盘（3），所述连接转盘（3）底端传动连接有电机（4），所述连接转盘（3）顶端连接有转筒（5），所述转筒（5）内部开设有夹持腔室（6），所述夹持腔室（6）中部两侧均对称安装有紧固夹持块（7），所述紧固夹持块（7）外侧中部焊接有连接丝杆（9），所述连接丝杆（9）与转筒（5）的连接处焊接有丝杆螺母（8），所述连接丝杆（9）外侧端部焊接有调节手轮（10），所述倒角工作台（1）一侧边部中端焊接有固定支柱（11），所述固定支柱（11）顶部外侧套接有套板（12），所述固定支柱（11）两侧边部均对称开设有调节直线滑轨（13），所述套板（12）两侧边部通过导向凸块（14）与调节直线滑轨（13）之间滑动连接，所述固定支柱（11）内部中端开设有限制槽（15），所述限制槽（15）外侧位于套板（12）中部位置处安装有固定螺栓（16），所述固定螺栓（16）内侧端部焊接有夹盘（17），所述套板（12）外部两侧均对称焊接有安装板（18），所述安装板（18）外侧焊接有注气筒（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文宝，刘采军，李海宝，
申请(专利权)人：青岛山奥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37