一种缩比Krauss试验机制造技术

本发明专利技术提供了一种缩比Krauss试验机，包括机架、主轴旋转装置、制动夹持装置、制动压力发生装置、摩擦力测量标定装置、冷却系统和电控系统，所述主轴旋转装置安装在机架的主支撑平台前侧，制动夹持装置安装在主轴旋转装置的主轴前端，制动压力发生装置安装在主轴旋转装置上方的支撑台面上，所述摩擦力测量标定装置安装在主轴旋转装置的主轴前端两侧，所述冷却系统安装在机架的主支撑平台后侧，所述电控系统安装在机架的前方。本发明专利技术在执行现有1:1Krauss机试验方法标准前提下，改为以固定尺寸的制动器上安装的按固定尺寸切割下来的试块为测试对象，保证测试结果的准确性的同时，有效降低Krauss试验机的使用及安装成本，且有效节能，有利于Krauss试验机的推广使用。

A Scaled Krauss Testing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种缩比Krauss试验机
本专利技术属于汽车摩擦材料性能测试
，具体涉及一种缩比Krauss试验机。
技术介绍
现有Krauss试验机是国内外汽车摩擦材料行业公认的一种摩擦材料摩擦磨损试验机。是由德国Krauss公司于1965年专利技术，故得名Krauss试验机。现有的Krauss试验机的特征在于采用1:1的制动器实物做为试验对象，具有模拟性较好，试验方法简便，测试数据与1:1惯性台架测试结果有较好的一致性的优点，故而受到行业的重视。但是，由于采用1:1制动器实物做为测试对象，而测试对象的规格尺寸有上千种，造成更换不同型号制动器很不方便，而且成本很高，此外，由于现有的Krauss试验机采用75KW主电机驱动，耗能也很大，进一步致使Krauss试验机的造价居高不下，这些缺点使Krauss试验机用于摩擦材料研发受到很大限制，严重影响了Krauss试验机的推广使用。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种缩比Krauss试验机，本专利技术在执行现有1:1Krauss机试验方法标准前提下，改为以固定尺寸的制动器上安装的按固定尺寸切割下来的试块为测试对象，保证测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缩比Krauss试验机，其特征在于：由机架、主轴旋转装置、制动夹持装置、制动压力发生装置、摩擦力测量标定装置、冷却系统和电控系统组成；所述主轴旋转装置由主电机(2)、主动带轮(3)、传动带(4)、从动带轮(7)、主轴(6)、轴承座(5)、外轴承套(31)、内轴承套(32)、测速编码器(8)以及无线温度发射器(9)组成，主电机(2)水平安装在机架(1)下方箱体内的连接架上，主动带轮(3)与主电机(2)的输出轴同轴固连，从动带轮(7)与主轴旋转装置的主轴(6)同轴固连，主动带轮(3)与从动带轮(7)通过传动带(4)传动连接，主轴(6)通过轴承座(5)安装在机架(1)上，轴承座(5)内安装有...

【技术特征摘要】
1.一种缩比Krauss试验机，其特征在于：由机架、主轴旋转装置、制动夹持装置、制动压力发生装置、摩擦力测量标定装置、冷却系统和电控系统组成；所述主轴旋转装置由主电机(2)、主动带轮(3)、传动带(4)、从动带轮(7)、主轴(6)、轴承座(5)、外轴承套(31)、内轴承套(32)、测速编码器(8)以及无线温度发射器(9)组成，主电机(2)水平安装在机架(1)下方箱体内的连接架上，主动带轮(3)与主电机(2)的输出轴同轴固连，从动带轮(7)与主轴旋转装置的主轴(6)同轴固连，主动带轮(3)与从动带轮(7)通过传动带(4)传动连接，主轴(6)通过轴承座(5)安装在机架(1)上，轴承座(5)内安装有一个内轴承套(32)，内轴承套(32)一端外壁与轴承座(5)内壁相配合，主轴(6)两端通过轴承安装在内轴承套(32)内侧，外轴承套(31)通过轴承安装在内轴承套(32)另一端外侧，测速编码器(8)和无线温度发射器(9)沿轴向从前到后依次安装在主轴(6)的后端；所述制动夹持装置中，制动钳(10)安装在外轴承套(31)的前端面上，制动钳(10)为分体结构，制动钳(10)内安装有活塞，活塞端面设有试件夹(12)，试件(13)安装在试件夹(12)内，制动盘(11)安装在两个试件之间；所述制动压力发生装置安装在主轴旋转装置上方的连接平台上，制动压力发生装置中，伺服电机(23)通过带传动机构(24)带动滚动丝杠副运转，滚动丝杠副的直线运动端与制动总泵(27)的活塞杆相连以产生制动压力，制动总泵(27)的制动液出口与制动钳(10)的制动液入口相连；所述摩擦力测量标定装置由悬臂(14)、扭矩测量传感器(15)、砝码盘(29)、上传感器座(33)、下传感器座(34)组成，悬臂(14)一端固定安装在外轴承套(31)的外侧随外轴承套(31)同步旋转，上传感器座(33)安装在外轴承套(31)的外侧面上，下传感器座(34)安装在轴承座(5)的外侧面上，力传感器(15)竖直铰接在上传感器(33)和下传感器座(34)之间，砝码盘(29)悬挂在悬臂(14)的另一端，砝码盘(29)与力传感器(15)分别位于主轴(6)的径向两侧；所述冷却系统中，吹风机(16)的吹风口(18)和引风机(19)的引风口(20)分别对着制动盘(11)的两侧；所述电控系统(22)固定安装在机架(1)的侧面。2.如权利要求1所述一种缩比Krauss试验机，其特征在于：所述机架(1)的下方为箱体结构，箱体结构内侧设有用于安装主电机(2)的连接架，机架(1)中部设有安装主轴旋转装置的主支撑平台，机架(1)上部为罩置的舱体，在舱体的内侧壁上设有安装制动压力发生装置的连接平台。3.如权利要求1所述一种缩比Krauss试验机，其特征在于：所述测速编码器(8)由光栅盘和光电检测装置组成，光栅盘和光电检测装置相对旋转，光电检测装置通过钣金折弯件固定在机架(1)的工作台面上，光栅盘的内孔壁同轴安装在主轴(6)轴端的外圆表面上，主轴(6)旋转带动光栅盘旋转，再经光电检测装置输出若干个脉冲信号，根据该信号的每秒脉冲数计算当前主轴(6)的转速。4.如权利要求1所述一种缩比Krauss试验机，其特征在于：所述无线温度发射器(9)由芯片、接收线圈和供电线圈组成，芯片和接收线圈同轴安装在主轴(6)端部，供电线圈通过钣金折弯件固定安装在机架(1)上，所述接收线圈和供电线圈同轴相对设置，接收线圈和供电线圈间隔设置，芯片与电控系统(22)无线信号连接。5.如权利要求1所述一种缩比Krauss试验机，其特征在于：所述制动钳(10)由左钳体(10-1)和右钳体(10-2)组成，左钳体(10-1)顶部的连接凸台通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利宁，刘大欣，苏广平，韩君，丛春梅，赵小楼，于春生，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22