一种可更换压板的防变形压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换压板的防变形压铸模具，下模座底面设置有更换组件，底板底面两侧均焊接有连接柱，底板底面均匀开设有弹簧槽，弹簧槽内部安装有弹簧，底板下方设置有压板，压板对应连接柱处开设有连接孔，压板顶面对应开设有定位槽，压板一侧设置有锁扣，下模座内部设置有型芯组件，型芯顶面开设有型腔，型芯一侧开设有滑槽，下模座一侧贯穿有螺杆，螺杆靠近滑槽一端焊接有限位片，下模座上方通过导柱连接有上模座，本实用新型专利技术的压板通过连接柱与连接孔的配合相连，压板受到损坏，直接更换压板即可，不会导致整个模具无法使用，型芯安装于型芯槽内部，利用限位片拉动型芯移动，型芯卡入型芯槽内，拆卸方便。

A Deformation-proof Die Casting Die with Replaceable Pressure Plate

【技术实现步骤摘要】
一种可更换压板的防变形压铸模具
本技术涉及模具
，具体为一种可更换压板的防变形压铸模具。
技术介绍
压铸是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，是最常见的生产工艺之一，压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。但是目前市场上的压铸模具在进行生产时压板受到的压力较大，压板容易损坏，导致整个模具无法使用，且有些模具的型芯结构复杂，容易损坏，但更换不方便，降低了压铸效率。
技术实现思路
本技术提供一种可更换压板的防变形压铸模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的压铸模具在进行生产时压板受到的压力较大，压板容易损坏，导致整个模具无法使用，且有些模具的型芯结构复杂，容易损坏，但更换不方便，降低了压铸效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换压板的防变形压铸模具，包括下模座，所述下模座底面设置有更换组件，所述更换组件包括底板、连接柱、弹簧槽、弹簧、钢珠、压板、连接孔、定位槽和锁扣，所述底板焊接于下模座底面，所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换压板的防变形压铸模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）底面设置有更换组件（2），所述更换组件（2）包括底板（201）、连接柱（202）、弹簧槽（203）、弹簧（204）、钢珠（205）、压板（206）、连接孔（207）、定位槽（208）和锁扣（209），所述底板（201）焊接于下模座（1）底面，所述底板（201）底面两侧均焊接有连接柱（202），所述底板（201）底面均匀开设有弹簧槽（203），所述弹簧槽（203）内部安装有弹簧（204），所述弹簧（204）底端连接有钢珠（205），所述底板（201）下方设置有压板（206），所述压板（206）对应连接柱（202）处...

【技术特征摘要】
1.一种可更换压板的防变形压铸模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）底面设置有更换组件（2），所述更换组件（2）包括底板（201）、连接柱（202）、弹簧槽（203）、弹簧（204）、钢珠（205）、压板（206）、连接孔（207）、定位槽（208）和锁扣（209），所述底板（201）焊接于下模座（1）底面，所述底板（201）底面两侧均焊接有连接柱（202），所述底板（201）底面均匀开设有弹簧槽（203），所述弹簧槽（203）内部安装有弹簧（204），所述弹簧（204）底端连接有钢珠（205），所述底板（201）下方设置有压板（206），所述压板（206）对应连接柱（202）处开设有连接孔（207），所述压板（206）顶面对应钢珠（205）处开设有定位槽（208），所述压板（206）一侧设置有锁扣（209）。2.根据权利要求1所述的一种可更换压板的防变形压铸模具，其特征在于，所述下模座（1）内部设置有型芯组件（3），所述型芯组件（3）包括型芯槽（301）、型芯（302）、型腔（303）、滑槽（304）、螺杆（305）、限位片（306）和把手（307），所述型芯槽（301）开设于下模座（1）顶面中部，所述型芯槽（301）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆得山，梁加庆，丁富岗，
申请(专利权)人：青岛山奥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37