一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统，包括底座，所述底座的顶部设置有水平放置的酸液罐、碱液罐和清水罐，且酸液罐、碱液罐和清水罐圆周外壁底部的两侧与底座的顶部外壁之间均通过螺栓安装有竖直放置的支撑杆，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有水平放置的固定筒，且固定筒的两端内壁之间通过螺栓安装有三个水平放置的加热管，所述底座顶部外壁的一端通过螺栓安装有离心泵，且离心泵的进液端与加热管之间通过螺栓安装有分流管。利用加热管将储液罐内的部分液体分离出来，再利用等距离分布的加热灯进行加热处理，从而避免直接对储液罐内大量的液体进行直接加热，提高液体的升温速度，提高工作效率。

An Automatic CIP Cleaning System for Beer Processing

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统
本技术涉及啤酒生产
，尤其涉及一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统。
技术介绍
随着技术的不断发展，现今的啤酒制作采用大量的机械设备进行生产加工，啤酒生产的容器和管道内壁往往附着有杂质需要定期清洗，目前多采用全自动化的CIP清洗系统进行清洗作业。全自动化的CIP清洗系统是通过处理器的控制，利用离心泵分别输送碱液、酸液和清水在物料管道和设备内进行强制循环，以达到清洗目的并将清洗后的液体回收，一般有固定式和移动式两种，实际使用的过程中常需要将碱液、酸液或者清水升温至适宜的温度，但是储液罐一般体积较大，直接对大量的液体进行加热速率慢，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统，包括底座，所述底座的顶部设置有水平放置的酸液罐、碱液罐和清水罐，且酸液罐、碱液罐和清水罐圆周外壁底部的两侧与底座的顶部外壁之间均通过螺栓安装有竖直放置的支撑杆，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有水平放置的固定筒，且固定筒的两端内壁之间通过螺栓安装有三个水平放置的加热管，所述底座顶部外壁的一端通过螺栓安装有离心泵，且离心泵的进液端与加热管之间通过螺栓安装有分流管，所述加热管圆周外壁顶部的一端通过螺栓安装有连接管，且三个连接管的顶端分别与酸液罐、碱液罐和清水罐圆周外壁的底部连接，所述连接管的圆周外壁通过螺栓安装有连接阀，所述底座顶部外壁靠近离心泵的一端外壁通过螺栓安装有把手，且把手的一端外壁通过螺栓安装有处理器，所述加热管靠近离心泵的一端内壁顶部通过螺栓安装有液位传感器，且液位传感器通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器通过开关与连接阀连接。优选的，所述固定筒的圆周内壁通过螺栓安装有三个环形阵列分布的隔板，且隔板的两侧外壁均通过螺栓安装有等距离分布的凸块。优选的，所述隔板的两侧外壁均通过螺栓安装有加热灯，且加热管的圆周内壁开设有等距离分布的凹槽。优选的，所述加热管的圆周内壁通过螺栓安装有温度传感器，且温度传感器通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器通过开关与加热灯连接。优选的，所述底座顶部外壁远离固定筒的一侧通过螺栓安装有三个等距离分布的处理罐，且处理罐顶部外壁的一侧通过螺栓安装有回流管。优选的，所述处理罐的一侧外壁底端通过螺栓安装有排液管，且处理罐远离排液管的一侧外壁底部通过螺栓安装有酸碱计，处理罐两侧内壁之间的顶部通过螺栓安装有弧状结构的滤网板。优选的，所述处理罐的底部和顶部内壁之间通过轴承安装有固定杆，且固定杆圆周外壁的顶部通过螺栓安装有环形阵列分布的扇叶，固定杆的圆周外壁通过螺栓安装有刮板，刮板的底部外壁与滤网板的顶部外壁滑动连接。本技术的有益效果为：1、底座顶部的固定筒内设置有三个水平的加热管，三个加热管分别与酸液罐、碱液罐和清水罐连接，另一端均与离心泵的进液端连接，从而利用离心泵将酸液、碱液和清水依次通入到待清洗的容器和管道内实现清洗作业，并将清洗后的液体分别导流进三个处理罐内，通过液位传感器和处理器的检测控制，使加热管内填充液体，并利用加热灯对加热管内的液体进行加热处理，利用加热管将储液罐内的部分液体分离出来，再利用等距离分布的加热灯进行加热处理，从而避免直接对储液罐内大量的液体进行直接加热，提高液体的升温速度，提高工作效率。2、固定筒内利用隔板将三个加热管分隔在三个加热腔内，可避免三个加热管内温度相互影响，且在加热管的外壁上开设有等距离分布的凹槽，利用凹槽增加接触面积，提高加热管内液体的热交换速度，增强加热灯对加热管内液体的加热升温效果。3、清洗后的液体从回流管流入到处理罐中，利用滤网板去除废液中的固体杂质，实现液体的回收处理，废液从回流管进入到处理罐时，与扇叶碰撞接触，使扇叶和固定杆转动，从而带动刮板转动，利用刮板清理滤网板的顶部，避免造成滤网板的网孔堵塞，保证装置使用的有效性。附图说明图1为本技术提出的一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统的底座侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统的固定筒结构示意图。图中：1底座、2酸液罐、3碱液罐、4清水罐、5固定筒、6加热管、7连接管、8连接阀、9液位传感器、10离心泵、11隔板、12加热灯、13凸块、14温度传感器、15凹槽、16处理罐、17回流管、18滤网板、19固定杆、20扇叶、21刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统，包括底座1，底座1的顶部设置有水平放置的酸液罐2、碱液罐3和清水罐4，且酸液罐2、碱液罐3和清水罐4圆周外壁底部的两侧与底座1的顶部外壁之间均通过螺栓安装有竖直放置的支撑杆，酸液罐2、碱液罐3和清水罐4圆周外壁的顶部均通过螺栓安装有注液管，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有水平放置的固定筒5，且固定筒5的两端内壁之间通过螺栓安装有三个水平放置的加热管6，三个加热管6呈品字型分布，底座1顶部外壁的一端通过螺栓安装有离心泵10，且离心泵10的进液端通过螺栓安装有三个分流管，三个分流管的一端分别与三个加热管6连接，且分流管的圆周外壁通过螺栓安装有分流阀，加热管6圆周外壁顶部的一端通过螺栓安装有连接管7，且三个连接管7的顶端分别与酸液罐2、碱液罐3和清水罐4圆周外壁的底部连接，连接管7的圆周外壁通过螺栓安装有连接阀8，底座1底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有移动轮，且底座1顶部外壁靠近离心泵10的一端外壁通过螺栓安装有把手，把手的一端外壁通过螺栓安装有处理器，常用的处理器采用西门子PLC，加热管6靠近离心泵10的一端内壁顶部通过螺栓安装有液位传感器9，且液位传感器9通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器通过开关与连接阀8连接。本技术中，固定筒5的圆周内壁通过螺栓安装有三个环形阵列分布的隔板11，且固定筒5的内部通过三个隔板11构成有三个加热腔，三个加热管6分别位于三个加热腔内，隔板11采用保温板材料制作而成，隔板11的两侧外壁均通过螺栓安装有等距离分布的凸块13，凸块13呈条状结构，隔板11的两侧外壁均通过螺栓安装有加热灯12，且加热管6的圆周内壁开设有等距离分布的凹槽15，凹槽15呈弧形结构，加热管6的圆周内壁通过螺栓安装有温度传感器14，且温度传感器14通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器通过开关与加热灯12连接；底座1顶部外壁远离固定筒5的一侧通过螺栓安装有三个等距离分布的处理罐16，且处理罐16顶部外壁的一侧通过螺栓安装有回流管17，回流管的圆周外壁通过螺栓安装有回流阀，处理罐16的一侧外壁底端通过螺栓安装有排液管，且处理罐16远离排液管的一侧外壁底部通过螺栓安装有酸碱计，处理罐16两侧内壁之间的顶部通过螺栓安装有弧状结构的滤网板18，处理罐16底部和顶部内壁的中间位置均开设有固定孔，且两个固定孔的圆周内壁通过轴承安装有同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有水平放置的酸液罐（2）、碱液罐（3）和清水罐（4），且酸液罐（2）、碱液罐（3）和清水罐（4）圆周外壁底部的两侧与底座（1）的顶部外壁之间均通过螺栓安装有竖直放置的支撑杆，所述底座（1）顶部外壁的一侧通过螺栓安装有水平放置的固定筒（5），且固定筒（5）的两端内壁之间通过螺栓安装有三个水平放置的加热管（6），所述底座（1）顶部外壁的一端通过螺栓安装有离心泵（10），且离心泵（10）的进液端与加热管（6）之间通过螺栓安装有分流管，所述加热管（6）圆周外壁顶部的一端通过螺栓安装有连接管（7），且三个连接管（7）的顶端分别与酸液罐（2）、碱液罐（3）和清水罐（4）圆周外壁的底部连接，所述连接管（7）的圆周外壁通过螺栓安装有连接阀（8），所述底座（1）顶部外壁靠近离心泵（10）的一端外壁通过螺栓安装有把手，且把手的一端外壁通过螺栓安装有处理器，所述加热管（6）靠近离心泵（10）的一端内壁顶部通过螺栓安装有液位传感器（9），且液位传感器（9）通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器通过开关与连接阀（8）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有水平放置的酸液罐（2）、碱液罐（3）和清水罐（4），且酸液罐（2）、碱液罐（3）和清水罐（4）圆周外壁底部的两侧与底座（1）的顶部外壁之间均通过螺栓安装有竖直放置的支撑杆，所述底座（1）顶部外壁的一侧通过螺栓安装有水平放置的固定筒（5），且固定筒（5）的两端内壁之间通过螺栓安装有三个水平放置的加热管（6），所述底座（1）顶部外壁的一端通过螺栓安装有离心泵（10），且离心泵（10）的进液端与加热管（6）之间通过螺栓安装有分流管，所述加热管（6）圆周外壁顶部的一端通过螺栓安装有连接管（7），且三个连接管（7）的顶端分别与酸液罐（2）、碱液罐（3）和清水罐（4）圆周外壁的底部连接，所述连接管（7）的圆周外壁通过螺栓安装有连接阀（8），所述底座（1）顶部外壁靠近离心泵（10）的一端外壁通过螺栓安装有把手，且把手的一端外壁通过螺栓安装有处理器，所述加热管（6）靠近离心泵（10）的一端内壁顶部通过螺栓安装有液位传感器（9），且液位传感器（9）通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器通过开关与连接阀（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统，其特征在于，所述固定筒（5）的圆周内壁通过螺栓安装有三个环形阵列分布的隔板（11），且隔板（11）的两侧外壁均通过螺栓安装有等距离分布的凸块（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳全刚，
申请(专利权)人：山东跃升啤酒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37