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全封闭管道式接力泵制造技术

技术编号:2179561 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
"全封闭管道式接力泵"属于液体输送装置。其特点是用不锈钢作管道,在管道外装电机定子,在管道内装带内绞笼或叶轮的转子。当旋转磁场透过不锈钢管驱动转子时即能输送液体。该泵结构简单,功率大,成本低,无外泄漏,使用也方便。(*该技术在1995年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体输送装置——泵以往使用的泵都有马达与泵两部份,依靠轴传递动力,转轴与泵体间存在动密封与外泄漏问题。为了解决泄漏问题,目前使用一种磁力泵。该泵用马达带动永久磁铁,利用磁场能透过特殊材料组成的密封套原理驱动套内磁铁转动再带动叶轮。这样虽然解决了泄漏问题,但是存在致命缺点功率小能量耗损大,价格昂贵,不易广泛使用。另一种解决外泄漏的泵是屏蔽泵,它用屏蔽电机加泵的方法,同样依靠轴传递动力,这种屏蔽电机结构十分复杂,价格更高。本技术提出了一种既解决泄漏,又大大简化结构,安装操作方便,价格较低的液体输送管道泵。本技术利用旋转磁场能透过不锈钢等材料的原理制成。其有一段用特殊不锈钢制造而成的隔离套(1)「见附图所示」,然后直接将电机的转子(2)与定子(3)装在隔离套的内外。本专利技术的转子(2)采用″迭片旋转法″制成(具体工艺见“电机工程手册”第20篇第六章)。所以在转子中心形成内绞笼或叶片状结构。实现了转子与叶轮合为一体。当定子(3)通电产生旋转磁场,旋转磁场透过隔离套(1)带动转子(2)旋转。因为转子(2)的中心是内绞笼,转动时源源不断地将液体从一端吸入,从另一端推出。由于隔离套(1)的阻挡,被输送液体不能渗入定子(3),从而保证了″全封闭式泵″的正常工作。本技术的一个实施例如附图所示。主要由隔离套(1),转子(2),定子(3)及隔离套前、后端盖(即低、高压端端盖)、定子前、后法兰形封头、轴承、密封圈、泵壳和管道接头等零部件组成,其中隔离套(1)用不锈钢或波莫合金等导磁率高,校顽力小的材料制成,在此隔离套的两端固接有端盖,构成管路,即其隔离套高压端(右端)的端盖用焊接方法固接,以增加密封可靠性,其低压端(左端)的端盖用紧配方法固接。在隔离套(1)的外周面上装有定子(3);定子(3)的外圈与泵壳相接触;隔离套的两端盖与泵壳用螺栓连接、使泵壳与隔离套之间安装定子(3)的空间形成一个密封的空间,则被输送的液体就不能渗入定子(3)。在隔离套(1)的内孔中装入带有内绞笼或叶轮的转子(2),并在两端铸有两空心封头,封头上装有轴承,轴承的外圈与隔离套(1)相紧配。这样的结构使得带有内绞笼或叶轮的转子(2)在定子(3)产生的旋转磁场的作用下作高速旋转,从而把液体从低压端送向高压端,并排出泵体。为使该泵能与管道系统顺利相接,可预先配有管道接头,把它固接在隔离套(1)两端的端盖上,并与轴承间密封连接。因为本专利技术中的隔离套(1)把转动部件全部封闭在管道内,所以不存在外泄漏,并且此技术革去了许多机械动力传递,于是结构简单,效率提高,节能、节材料、节约输送的物料,不占场地能直接装在设备上或管道上。由于本技术采用内绞笼输送,所以能大流量、高功率地输送高粘度或带颗粒的液体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由管道接头、法兰、端盖、隔离套、绞笼或叶轮、转子、定子和外壳组成的全封闭管道式接力泵,其特征为:a)转子(2)和定子(3)直接装在隔离套(1)的内、外;b)转子(2)带有内绞笼或叶轮,并且两端铸有能装配轴承的空心封头;c)在 隔离套(1)两端的端盖上配有管道接头,并与轴承间密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种由管道接头、法兰、端盖、隔离套、绞笼或叶轮、转子、定子和外壳组成的全封闭管道式接力泵,其特征为a)转子(2)和定子(3)直接装在隔离套(1)的内、外;b)转子(2)带有内绞笼或叶轮,並且两端铸有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆明尧
申请(专利权)人:陆明尧
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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