一种热熔胶二次供胶分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶二次供胶分配装置，包括导轨机构、齿轮泵、热熔胶箱、涂胶喷嘴、针式阀门、电磁阀、伺服电机，该一种热熔胶二次供胶分配装置，结构巧妙，功能强大，采用独立的热熔胶箱再次加温，将不同温度的胶混合在一起，合成同等温度，使热熔胶的粘度一样，喷嘴不会滴胶，供胶及涂胶压力均匀，涂胶厚薄均匀，同时，因采用伺服电机带动齿轮泵供胶，变频调速，精确控制出胶量，使出胶流量均匀一致，此外近距离供胶有效的避免了温度差及管道里面胶的压力不一致，降低了粘度过大或过小的问题，最终保证了产品粘接质量。

A Secondary Adhesive Distribution Device for Hot Melt Adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶二次供胶分配装置
本技术涉及热熔供胶设备领域，尤其涉及一种热熔胶二次供胶分配装置。
技术介绍
全自动热熔胶机是用来热熔熔胶和上胶的一种自动化应用机械设备。它原理将固态热熔胶加热一定的温度后，变为液体，用胶泵输送到涂胶喷嘴上，将胶涂到材料的表面上，经自然冷却后变为固态，使两种材料粘合，起到粘合作用。这种方法简单直观好用，无毒，无污染，不需干燥设备，粘接迅速快，在印刷、不干胶、包装行业广泛应用。但是热熔胶机胶泵输送到涂胶喷嘴时，中间是一根胶管联接，由于胶管比较长，一停机后再开起来，胶管里的热熔胶温度高低不一样，管道内压力也不均匀，使涂胶喷嘴喷出来的胶粘度不一样，温度低粘度大，供胶不足，涂胶太小，相互粘连拉丝，造成了产品质量不合格；同时，温度太高，粘度小，涂胶喷嘴容易滴胶，标签复合四周都是胶，造成很大的浪费，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种热熔胶二次供胶分配装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种热熔胶二次供胶分配装置，来解决
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种热熔胶二次供胶分配装置，包括导轨机构、齿轮泵、热熔胶箱、涂胶喷嘴、针式阀门、电磁阀、转角换相器、伺服电机，所述的齿轮泵位于导轨机构顶部，所述的齿轮泵与导轨机构采用螺栓相连，所述的热熔胶箱位于齿轮泵后端，所述的热熔胶箱与齿轮泵采用螺栓相连，所述的涂胶喷嘴位于热熔胶箱顶部后端，所述的涂胶喷嘴与热熔胶箱采用螺栓相连，所述的针式阀门位于热熔胶箱顶部前端，所述的针式阀门与热熔胶箱采用螺栓相连，且所述的针式阀门与涂胶喷嘴采用螺栓相连，所述的电磁阀位于针式阀门顶部前端，所述的电磁阀与针式阀门采用螺栓相连，所述的转角换相器位于齿轮泵前端，所述的转角换相器与齿轮泵采用螺栓相连，所述的伺服电机位于转角换相器前端左侧，所述的伺服电机与转角换相器采用螺栓相连。进一步，所述的导轨机构由固定架、导轨、气缸和气缸杆组成。进一步，所述的固定架内部还设有导轨，所述的导轨与固定架采用螺栓相连。进一步，所述的固定架左右两侧还设有气缸，所述的气缸与固定架采用螺栓相连。进一步，所述的气缸后端还设有气缸杆，所述的气缸杆与气缸滑动相连，且所述的气缸杆与导轨滑动相连。与现有技术相比，该一种热熔胶二次供胶分配装置，首先电磁阀和针式阀门组成开关作用，其次齿轮泵、热熔胶箱、涂胶喷嘴、针式阀门、电磁阀、转角换相器和伺服电机组成二次涂胶装置，作业时，气缸将二次涂胶装置在导轨上作往复动作，当现有技术的全自动热熔胶机开启后，通过胶泵及胶管将热熔胶输送到二次涂胶装置的热熔胶箱内，接着热熔胶箱加温，伺服电机带动齿轮泵将热熔胶进行循环，使输送过来的不同温度的热熔胶混合成同等温度，当二次涂胶装置接到全自动热熔胶机涂胶指令后，导轨机构的气缸进气，实现气缸杆向前伸出，即实现整个二次涂胶装置沿着导轨向前移动，此时通过上述，即涂胶喷嘴碰到要涂胶的标签平面上，电磁阀将针式阀门打开，热熔胶箱内的热熔胶通过齿轮泵加压后、经过针式阀门输送到涂胶喷嘴上，再经涂胶喷嘴到标签上，使标签上涂上胶，工作完成后，接到涂胶完成指令，导轨机构的气缸杆缩回，二次涂胶装置沿着导轨退回到原位，准备第二次涂胶，整个工作过程完成，该一种热熔胶二次供胶分配装置，结构巧妙，功能强大，采用独立的热熔胶箱再次加温，将不同温度的胶混合在一起，合成同等温度，使热熔胶的粘度一样，喷嘴不会滴胶，涂胶厚薄均匀，同时，因采用伺服电机带动齿轮泵供胶，变频调速，精确控制出胶量，使出胶流量均匀一致，此外近距离供胶有效的避免了温度差，降低了粘度过大或过小的问题，最终保证了产品粘接质量，同时，气缸与现有的供气装置采用气管连接，热熔胶箱、电磁阀、转角换相器和伺服电机与外界电源导线相连，从而实现了能量的正常供应。附图说明图1是一种热熔胶二次供胶分配装置的立体图；图2是一种热熔胶二次供胶分配装置的立体图；图3是导轨机构部位立体图。导轨机构1、齿轮泵2、热熔胶箱3、涂胶喷嘴4、针式阀门5、电磁阀6、转角换相器7、伺服电机8、固定架101、导轨102、气缸103、气缸杆104。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3所示，一种热熔胶二次供胶分配装置，包括导轨机构1、齿轮泵2、热熔胶箱3、涂胶喷嘴4、针式阀门5、电磁阀6、转角换相器7、伺服电机8，所述的齿轮泵2位于导轨机构1顶部，所述的齿轮泵2与导轨机构1采用螺栓相连，所述的热熔胶箱3位于齿轮泵2后端，所述的热熔胶箱3与齿轮泵2采用螺栓相连，所述的涂胶喷嘴4位于热熔胶箱3顶部后端，所述的涂胶喷嘴4与热熔胶箱3采用螺栓相连，所述的针式阀门5位于热熔胶箱3顶部前端，所述的针式阀门5与热熔胶箱3采用螺栓相连，且所述的针式阀门5与涂胶喷嘴4采用螺栓相连，所述的电磁阀6位于针式阀门5顶部前端，所述的电磁阀6与针式阀门5采用螺栓相连，所述的转角换相器7位于齿轮泵2前端，所述的转角换相器7与齿轮泵2采用螺栓相连，所述的伺服电机8位于转角换相器7前端左侧，所述的伺服电机8与转角换相器7采用螺栓相连，所述的导轨机构1由固定架101、导轨102、气缸103和气缸杆104组成，所述的固定架101内部还设有导轨102，所述的导轨102与固定架101采用螺栓相连，所述的固定架101左右两侧还设有气缸103，所述的气缸103与固定架101采用螺栓相连，所述的气缸103后端还设有气缸杆104，所述的气缸杆104与气缸103滑动相连，且所述的气缸杆103与导轨102滑动相连。该一种热熔胶二次供胶分配装置，首先电磁阀6和针式阀门5组成开关作用，其次齿轮泵2、热熔胶箱3、涂胶喷嘴4、针式阀门5、电磁阀6、转角换相器7和伺服电机8组成二次涂胶装置，作业时，气缸103将二次涂胶装置在导轨102上作往复动作，当现有技术的全自动热熔胶机开启后，通过胶泵及胶管将热熔胶输送到二次涂胶装置的热熔胶箱3内，接着热熔胶箱3加温，伺服电机8带动齿轮泵2将热熔胶进行循环，使输送过来的不同温度的热熔胶混合成同等温度，当二次涂胶装置接到全自动热熔胶机涂胶指令后，导轨机构1的气缸103进气，实现气缸杆104向前伸出，即实现整个二次涂胶装置沿着导轨102向前移动，此时通过上述，即涂胶喷嘴4碰到要涂胶的标签平面上，电磁阀6将针式阀门5打开，热熔胶箱3内的热熔胶通过齿轮泵2加压后、经过针式阀门5输送到涂胶喷嘴4上，再经涂胶喷嘴4到标签上，使标签上涂上胶，工作完成后，接到涂胶完成指令，导轨机构1的气缸杆104缩回，二次涂胶装置沿着导轨102退回到原位，准备第二次涂胶，整个工作过程完成，同时，气缸103与现有的供气装置采用气管连接，热熔胶箱3、电磁阀6、转角换相器7和伺服电机8与外界电源导线相连，从而实现了能量的正常供应。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶二次供胶分配装置，其特征在于包括导轨机构、齿轮泵、热熔胶箱、涂胶喷嘴、针式阀门、电磁阀、转角换相器、伺服电机，所述的齿轮泵位于导轨机构顶部，所述的齿轮泵与导轨机构采用螺栓相连，所述的热熔胶箱位于齿轮泵后端，所述的热熔胶箱与齿轮泵采用螺栓相连，所述的涂胶喷嘴位于热熔胶箱顶部后端，所述的涂胶喷嘴与热熔胶箱采用螺栓相连，所述的针式阀门位于热熔胶箱顶部前端，所述的针式阀门与热熔胶箱采用螺栓相连，且所述的针式阀门与涂胶喷嘴采用螺栓相连，所述的电磁阀位于针式阀门顶部前端，所述的电磁阀与针式阀门采用螺栓相连，所述的转角换相器位于齿轮泵前端，所述的转角换相器与齿轮泵采用螺栓相连，所述的伺服电机位于转角换相器前端左侧，所述的伺服电机与转角换相器采用螺栓相连。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶二次供胶分配装置，其特征在于包括导轨机构、齿轮泵、热熔胶箱、涂胶喷嘴、针式阀门、电磁阀、转角换相器、伺服电机，所述的齿轮泵位于导轨机构顶部，所述的齿轮泵与导轨机构采用螺栓相连，所述的热熔胶箱位于齿轮泵后端，所述的热熔胶箱与齿轮泵采用螺栓相连，所述的涂胶喷嘴位于热熔胶箱顶部后端，所述的涂胶喷嘴与热熔胶箱采用螺栓相连，所述的针式阀门位于热熔胶箱顶部前端，所述的针式阀门与热熔胶箱采用螺栓相连，且所述的针式阀门与涂胶喷嘴采用螺栓相连，所述的电磁阀位于针式阀门顶部前端，所述的电磁阀与针式阀门采用螺栓相连，所述的转角换相器位于齿轮泵前端，所述的转角换相器与齿轮泵采用螺栓相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏辉，谢继华，岑志峰，张海强，邓均海，
申请(专利权)人：广州驰立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44