一种高分子管材加工用上胶装置制造方法及图纸

技术编号:21795076 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-07 09:34
本实用新型专利技术公开了一种高分子管材加工用上胶装置,包括箱体,箱体顶端两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板的中部均通过嵌设的轴承穿插连接有套杆,两个套杆的一端均套设有从动齿轮,两个从动齿轮分别与两个主动齿轮啮合连接,两个主动齿轮分别与箱体两侧安装的驱动电机的输出轴穿插连接。本实用新型专利技术一种高分子管材加工用上胶装置,通过驱动电机带动套杆转动,便于带动套杆表面的管材转动,便于管材端头处上胶;通过套杆表面安装的弹簧推动限位块,便于将棺材进行固定,避免管材上胶过程发生偏移;通过开设的收集槽,便于对上胶过程中多余的胶进行收集,避免资源浪费;通过安装的流量控阀,控制上胶速度。

A Gluing Device for Machining Polymer Pipes

【技术实现步骤摘要】
一种高分子管材加工用上胶装置
本技术涉及一种上胶装置,特别涉及一种高分子管材加工用上胶装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,常见材质有合金、碳钢、不锈钢。现有的上胶过程中,需要人工对管材进行转动上胶,耗时耗力,影响上胶效率,从而影响管材的加工,同时没有对多余胶进行收集,造成资源浪费,因此需要设计一种高分子管材加工用上胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子管材加工用上胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的上胶过程中,需要人工对管材进行转动上胶,耗时耗力,影响上胶效率,从而影响管材的加工的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高分子管材加工用上胶装置,包括箱体,所述箱体顶端两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的中部均通过嵌设的轴承穿插连接有套杆,两个所述套杆的一端均套设有从动齿轮,两个所述从动齿轮分别与两个主动齿轮啮合连接,两个所述主动齿轮分别与箱体两侧安装的驱动电机的输出轴穿插连接,两个所述支撑板的顶端与横板的底端两侧固定连接,所述横板的顶端固定安装有储液箱,所述横板的底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接块,所述连接块的底端固定安装有出胶管,所述出胶管的进胶端通过导管与储液箱底端开设的出胶端连通,所述箱体顶端的中部开设有与出胶管位置对正的收集槽,所述收集槽的两侧均设有与箱体顶端固定连接的支撑架。作为本技术的一种优选技术方案,所述套杆两侧的一端均等距固定安装有若干个弹簧,若干个所述弹簧的一端均与限位块的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述导管的内部固定安装有流量控制阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均贴设有减震垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有驱动电机控制开关和电动伸缩杆控制开关,所述驱动电机和电动伸缩杆分别通过驱动电机控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种高分子管材加工用上胶装置,通过驱动电机带动套杆转动,便于带动套杆表面的管材转动,便于管材端头处上胶;通过套杆表面安装的弹簧推动限位块,便于将棺材进行固定,避免管材上胶过程发生偏移;通过开设的收集槽,便于对上胶过程中多余的胶进行收集,避免资源浪费;通过安装的流量控阀,控制上胶速度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术局部结构示意图。图中:1、箱体;2、支撑腿;3、驱动电机;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、支撑板;7、横板;8、储液箱;9、导管;10、电动伸缩杆;11、连接块;12、出胶管;13、流量控制阀;14、套杆;15、支撑架;16、收集槽;17、弹簧;18、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供了一种高分子管材加工用上胶装置,包括箱体1,箱体1顶端两侧均固定安装有支撑板6,两个支撑板6的中部均通过嵌设的轴承穿插连接有套杆14,两个套杆14的一端均套设有从动齿轮5,两个从动齿轮5分别与两个主动齿轮4啮合连接,两个主动齿轮4分别与箱体1两侧安装的驱动电机3的输出轴穿插连接,两个支撑板6的顶端与横板7的底端两侧固定连接,横板7的顶端固定安装有储液箱8,横板7的底端固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端固定安装有连接块11,连接块11的底端固定安装有出胶管12,出胶管12的进胶端通过导管9与储液箱8底端开设的出胶端连通,箱体1顶端的中部开设有与出胶管12位置对正的收集槽16,收集槽16的两侧均设有与箱体1顶端固定连接的支撑架15。优选的,套杆14两侧的一端均等距固定安装有若干个弹簧17,若干个弹簧17的一端均与限位块18的一侧固定连接,通过弹簧17的挤压限位块18,对管材进行固定。优选的,导管9的内部固定安装有流量控制阀13,通过安装的流量控制阀13,便于控制胶的流量。优选的,箱体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2,四个支撑腿2的底端均贴设有减震垫,通过贴设的减震垫,便于箱体1的稳定,避免上胶时管材发生移动。优选的,箱体1的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面分别安装有驱动电机控制开关和电动伸缩杆控制开关,驱动电机3和电动伸缩杆10分别通过驱动电机控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。具体使用时,本技术一种高分子管材加工用上胶装置,当需要使用该高分子管材加工用上胶装置时,首先按动套杆14表面的限位块18,接着将需要上胶的管材套设在两个套杆14的表面,通过弹簧17的挤压力挤压限位块18,将管材与套杆14固定连接,接着调节流量控制阀13,通过流量控制阀13控制上胶的速率,在上胶的过程中,通过驱动电机控制开关打开驱动电机3,通过驱动电机3带动主动齿轮4转动,通过主动齿轮4转动带动从动齿轮5转动,通过从动齿轮5转动带动套杆14转动,通过套杆14转动带动管材转动,从而对管材端头处进行均匀上胶,在上胶过程中通过开设的收集槽16对过多的胶进行收集,避免资源浪费。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子管材加工用上胶装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶端两侧均固定安装有支撑板(6),两个所述支撑板(6)的中部均通过嵌设的轴承穿插连接有套杆(14),两个所述套杆(14)的一端均套设有从动齿轮(5),两个所述从动齿轮(5)分别与两个主动齿轮(4)啮合连接,两个所述主动齿轮(4)分别与箱体(1)两侧安装的驱动电机(3)的输出轴穿插连接,两个所述支撑板(6)的顶端与横板(7)的底端两侧固定连接,所述横板(7)的顶端固定安装有储液箱(8),所述横板(7)的底端固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定安装有连接块(11),所述连接块(11)的底端固定安装有出胶管(12),所述出胶管(12)的进胶端通过导管(9)与储液箱(8)底端开设的出胶端连通,所述箱体(1)顶端的中部开设有与出胶管(12)位置对正的收集槽(16),所述收集槽(16)的两侧均设有与箱体(1)顶端固定连接的支撑架(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高分子管材加工用上胶装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶端两侧均固定安装有支撑板(6),两个所述支撑板(6)的中部均通过嵌设的轴承穿插连接有套杆(14),两个所述套杆(14)的一端均套设有从动齿轮(5),两个所述从动齿轮(5)分别与两个主动齿轮(4)啮合连接,两个所述主动齿轮(4)分别与箱体(1)两侧安装的驱动电机(3)的输出轴穿插连接,两个所述支撑板(6)的顶端与横板(7)的底端两侧固定连接,所述横板(7)的顶端固定安装有储液箱(8),所述横板(7)的底端固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定安装有连接块(11),所述连接块(11)的底端固定安装有出胶管(12),所述出胶管(12)的进胶端通过导管(9)与储液箱(8)底端开设的出胶端连通,所述箱体(1)顶端的中部开设有与出胶管(12)位置对正的收集槽(16),所述收集槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵才袁世兴
申请(专利权)人:深圳市普瑞曼材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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