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一种振动磨制造技术

技术编号:21794530 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-07 09:27
本实用新型专利技术公开了一种振动磨,包括机架、机座、减震弹簧、筒体、激振器、弹性联轴器、电机,所述的机座设于机架上方,机座底部通过减震弹簧与机架连接,筒体设于机座上,激振器设于筒体中心的安装孔位,弹性联轴器、电机均设于机架上,弹性联轴器的一端与激振器连接,另一端与电机动力输出端连接,筒体内设有磨球,筒体的侧壁相切设置有第一气管,所述的第一气管分别设有阀门,所述的第一气管相对的筒体另一侧壁相切设置有第二气管,第二气管的端部分别与三通阀连接,三通阀分别与吹气支管、抽气支管连接。本实用新型专利技术在振动磨料使用过程中,第一气管、第二气管吹出压缩空气,形成旋风气流不断将物料打散,利于磨球充分磨料,提高磨料效率。

A Vibration Mill

【技术实现步骤摘要】
一种振动磨
本技术属于粉料制备
,具体涉及一种振动磨。
技术介绍
振动磨是一种通过振动来带动磨仓以及磨仓内物料、磨球振动,从而达到磨料效果的设备,广泛应用于化工产品、农药、医药、陶瓷、耐火材料、食品、新材料、矿物等行业领域。现有技术由于物料和磨球往往堆积在磨仓下部,存在磨料不均匀、效率低的问题;而且磨料完毕卸料后,磨球上还会残留一些物料,造成浪费的现象;而且使用完毕后,还需要对磨仓内部进行清理,清理比较麻烦。为此,研发一种能够解决上述问题的振动磨是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动磨。本技术的目的是这样实现的,包括机架、机座、减震弹簧、筒体、激振器、弹性联轴器、电机,所述的机座设于机架上方,机座底部通过减震弹簧与机架连接,所述的筒体设于机座上,所述的激振器设于筒体中心的安装孔位,所述的弹性联轴器、电机均设于机架上,弹性联轴器的一端与激振器连接,另一端与电机动力输出端连接,所述的筒体顶部设有进料门,所述的筒体内设有磨球,所述的筒体的侧壁相切设置有第一气管,第一气管有多个,依次沿筒体长向等间距设置,第一气管为吹气管,所述的第一气管分别设有阀门,所述的第一气管相对的筒体另一侧壁相切设置有第二气管,第二气管有多个,依次沿筒体长向等间距设置,第二气管的端部分别与三通阀连接,三通阀分别与吹气支管、抽气支管连接。本技术的有益效果:本技术在振动磨料使用过程中,第一气管、第二气管每隔一段时间开始吹出压缩空气,吹出的压缩空气方向相同,均为顺时针或逆时针方向,形成旋风气流不断将物料打散,利于磨球充分磨料,提高磨料效率;当磨料完毕后,可通过控制三通电磁阀,使筒体内的旋风气流将粉料卷起,并从抽气支管被抽出至物料收集箱统一收集,一定程度上分离了杂质,利于后续工序处理;旋风气流不仅能够将磨球上残留的物料带走,出料率高、彻底,而且具有清理筒体内部的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为筒体的左视结构示意图;图中:1-机架,2-机座,3-减震弹簧,4-筒体,5-激振器,6-弹性联轴器,7-电机,8-第一气管,9-第二气管,10-阀门,11-三通阀,12-吹气支管,13-抽气支管,14-排料管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换或替换,均属于本技术的保护范围。如附图1~图2所示本技术包括机架1、机座2、减震弹簧3、筒体4、激振器5、弹性联轴器6、电机7,所述的机座2设于机架1上方,机座2底部通过减震弹簧3与机架1连接,所述的筒体4设于机座2上,所述的激振器5设于筒体4中心的安装孔位,所述的弹性联轴器6、电机7均设于机架1上,弹性联轴器6的一端与激振器5连接,另一端与电机7动力输出端连接,所述的筒体4顶部设有进料门,所述的筒体4内设有磨球,所述的筒体4的侧壁相切设置有第一气管8,第一气管8有多个,依次沿筒体4长向等间距设置,第一气管8为吹气管,所述的第一气管8分别设有阀门10,所述的第一气管8相对的筒体4另一侧壁相切设置有第二气管9,第二气管9有多个,依次沿筒体4长向等间距设置,第二气管9的端部分别与三通阀11连接,三通阀11分别与吹气支管12、抽气支管13连接。优选地,所述的第一气管8与筒体4连接处设有滤网。优选地,所述的第二气管9与筒体4连接处设有滤网。优选地,所述的第一气管8通过管道与空压机连接。优选地,所述的吹气支管12通过管道与空压机连接。优选地,所述的抽气支管13通过管道与物料收集箱连接,且物料收集箱设有抽气装置。优选地,所述的阀门10为电磁阀,所述的三通阀11为三通电磁阀,所述的机架1侧面设有控制器,控制器分别与电磁阀、三通电磁阀电连接。优选地,所述的控制器为PLC控制器。优选地,所述的筒体4一侧的下部设有排料管14,且排料管14设有管阀,排料管14起到排杂质的作用。优选地,所述的筒体4顶部设有放散阀。优选地,所述的第二气管9位于第一气管8上方。本技术工作原理和工作过程:先打开进料门,将待处理的物料加入筒体4内;启动电机7,筒体4振动过程中,物料与磨球发生碰撞、断裂,不断被磨细;每隔一段时间,控制器控制电磁阀以及三通电磁阀与吹气支管12对应的一端打开,第一气管8、第二气管9吹出的压缩空气方向相同,均为顺时针或逆时针方向,形成旋风气流不断将物料打散,利于磨球充分磨料;当磨料完毕后,继续振动,同时控制器控制电磁阀以及三通电磁阀与抽气支管13对应的一端打开,筒体4内的旋风气流将粉料卷起,并从抽气支管13被抽出至物料收集箱统一收集,旋风气流不仅能够将磨球上残留的物料带走,出料率高,而且具有清理筒体1内部的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动磨,包括机架(1)、机座(2)、减震弹簧(3)、筒体(4)、激振器(5)、弹性联轴器(6)、电机(7),所述的机座(2)设于机架(1)上方,机座(2)底部通过减震弹簧(3)与机架(1)连接,所述的筒体(4)设于机座(2)上,所述的激振器(5)设于筒体(4)中心的安装孔位,所述的弹性联轴器(6)、电机(7)均设于机架(1)上,弹性联轴器(6)的一端与激振器(5)连接,另一端与电机(7)动力输出端连接,所述的筒体(4)顶部设有进料门,所述的筒体(4)内设有磨球,其特征在于所述的筒体(4)的侧壁相切设置有第一气管(8),第一气管(8)有多个,依次沿筒体(4)长向等间距设置,第一气管(8)为吹气管,所述的第一气管(8)分别设有阀门(10),所述的第一气管(8)相对的筒体(4)另一侧壁相切设置有第二气管(9),第二气管(9)有多个,依次沿筒体(4)长向等间距设置,第二气管(9)的端部分别与三通阀(11)连接,三通阀(11)分别与吹气支管(12)、抽气支管(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种振动磨,包括机架(1)、机座(2)、减震弹簧(3)、筒体(4)、激振器(5)、弹性联轴器(6)、电机(7),所述的机座(2)设于机架(1)上方,机座(2)底部通过减震弹簧(3)与机架(1)连接,所述的筒体(4)设于机座(2)上,所述的激振器(5)设于筒体(4)中心的安装孔位,所述的弹性联轴器(6)、电机(7)均设于机架(1)上,弹性联轴器(6)的一端与激振器(5)连接,另一端与电机(7)动力输出端连接,所述的筒体(4)顶部设有进料门,所述的筒体(4)内设有磨球,其特征在于所述的筒体(4)的侧壁相切设置有第一气管(8),第一气管(8)有多个,依次沿筒体(4)长向等间距设置,第一气管(8)为吹气管,所述的第一气管(8)分别设有阀门(10),所述的第一气管(8)相对的筒体(4)另一侧壁相切设置有第二气管(9),第二气管(9)有多个,依次沿筒体(4)长向等间距设置,第二气管(9)的端部分别与三通阀(11)连接,三通阀(11)分别与吹气支管(12)、抽气支管(13)连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:孟蕲翾
类型:新型
国别省市:海南,46

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