一种填料存在的缩合反应塔设备制造技术

技术编号:21794232 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-07 09:23
本实用新型专利技术公开了一种填料存在的缩合反应塔设备,属于化工设备技术领域,包括塔体,塔体内设有喷淋区和填料区,喷淋区位于填料区的顶部;喷淋区内设有若干喷头,喷头由同一进液管引出;填料区设有若干层填料板,填料板包括沿塔体轴向布置的若干结构件,相邻结构件的端部相连成一角度,构成波纹状的填料板,相邻填料板之间形成中空曲折流道空间;每个结构件上设有用于增大表面积的口袋状结构曲折板。通过喷头将液体物料喷洒在填料区的填料板上,填料板的结构可增大填料区的表面积,从而增大液体的撒落面积,使液体物料与气体物料充分接触,提高反应效率。

A Condensation Reactor Equipment with Packing

【技术实现步骤摘要】
一种填料存在的缩合反应塔设备
本技术涉及化工设备
,具体地说,涉及一种填料存在的缩合反应塔设备。
技术介绍
缩合反应(condensationreaction)是化学反应的一种,当中两个分子透过官能团的变化结合成一个新的分子,过程中有细小的分子失去,如所失去的小分子为水,这个过程则称作脱水反应,其他常见的小分子包括氯化氢、甲醇或乙酸等。缩合反应在有机化学,尤其是有机合成中应用很广。现有技术中,缩合反应一般采用缩合反应器进行,如公告号为CN202734444U的中国专利文献公开了一种缩合反应器,其包括一筒体和设于该筒体外侧的隔套,筒体的两端分别设有进料口和出料口,隔套与筒体外壁之间循环流动有180~250℃的换热介质,隔套上设有换热介质进口和换热介质出口。现有技术的不足之处在于:由于反应器为筒体状,在机械转动过程中,虽然能够对物料进行搅拌,但容易出现搅拌不均的现象,尤其出现在液体物料中,使液体物料难以与气体物料充分反应,不但浪费资源,也会导致反应不完全的现象。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种填料存在的缩合反应塔设备,可使液体物料与气体物料成分接触,提高反应效率,节约资源。为了实现上述目的,本技术提供的填料存在的缩合反应塔设备包括塔体,塔体内设有喷淋区和填料区,喷淋区位于填料区的顶部;喷淋区内设有若干喷头,喷头由同一进液管引出;填料区设有若干层填料板,填料板包括沿塔体轴向布置的若干结构件,相邻结构件的端部相连成一角度,构成波纹状的填料板,相邻填料板之间形成中空曲折流道空间;每个结构件上设有用于增大表面积的口袋状结构曲折板。上述技术方案中,通过喷头将液体物料喷洒在填料区的填料板上,填料板的结构可增大填料区的表面积,从而增大液体的撒落面积,使液体物料与气体物料充分接触,提高反应效率。具体的方案为塔体为竖直设置,其底部设有支座。通过支座对塔体进行支撑,使塔体更加稳定。另一个具体的方案为塔体上设有进液口,进液管连通进液口。可集中入料,将液体物料从进液口进入进液管内,并经喷头喷洒到填料区内,分散在填料板上。另一个具体的方案为相邻的两块填料板之间设有若干块连接板。连接板一方面使填料区的结构更加稳定,另一方面进一步增大了填料区的表面积。另一个具体的方案为相邻两个结构件之间的角度为90~120°,优选为100°。角度过小会浪费材料,角度过大会影响接触面积,设置成100°可避免这两个问题。另一个具体的方案为塔体的底部设有进气口,顶部设有出气口,气体从进气口进入穿过填料区后从出气口排出。气体流动的方向与液体喷淋的方向相反,使液体物料与气体物料件充分接触。另一个具体的方案为塔体的底部设有将液体物料引出的出料管。再一个具体的方案为填料区的底部设有用于支撑填料板的支撑网。使填料板更加稳定。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术的填料存在的缩合反应塔设备通过喷头将液体物料喷洒在填料区的填料板上,填料板的结构可增大填料区的表面积,从而增大液体的撒落面积,使液体物料与气体物料充分接触,提高反应效率。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为本技术实施例的填料区的俯视图;图3为本技术实施例的填料板的结构示意图。图中各附图标记为:100、支座;200、塔体;201、进气口;202、出料管;203、出气口;204、进液口;205、进液管;206、支撑网;207、喷头;208、中空曲折流道空间;209、口袋状结构曲折板;210、连接板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合实施例及其附图对本技术作进一步说明。实施例参见图1至图3,本实施例的填料存在的缩合反应塔设备包括支座100和塔体200,塔体200固定在支座100上。塔体200内设有喷淋区和填料区,喷淋区位于填料区的顶部。在塔体200的底部设有进气口201和将液体物料引出的出料管202,顶部设有出气口203和进液口204。进液口204位于喷淋区,在进液口204向喷淋区引出有一进液管205,在该进液管205上间隔分布有若干向下喷洒液体物料的喷头207。填料区设有若干层填料板,填料板包括沿塔体轴向布置的若干结构件,相邻结构件的端部相连成一100°设置,构成波纹状的填料板,相邻填料板之间形成中空曲折流道空间208。每个结构件上设有用于增大表面积的口袋状结构曲折板209。相邻的两块填料板之间设有若干块连接板210,使用连接板210,一方面使填料区的结构更加稳定,另一方面进一步增大了填料区的表面积。填料区的底部设有用于支撑填料板的支撑网206,使填料板更加稳定。本实施例通过喷头207将液体物料喷洒在填料区的填料板上,填料板的结构可增大填料区的表面积,从而增大液体的撒落面积,使液体物料与气体物料充分接触,提高反应效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填料存在的缩合反应塔设备,包括塔体,其特征在于:所述塔体内设有喷淋区和填料区,所述喷淋区位于所述填料区的顶部;所述喷淋区内设有若干喷头,所有喷头由同一进液管引出;所述填料区设有若干层填料板,所述填料板包括沿塔体轴向布置的若干结构件,相邻所述结构件的端部相连成一角度,构成波纹状的填料板,相邻所述填料板之间形成中空曲折流道空间;每个所述结构件上设有用于增大表面积的口袋状结构曲折板。

【技术特征摘要】
1.一种填料存在的缩合反应塔设备,包括塔体,其特征在于:所述塔体内设有喷淋区和填料区,所述喷淋区位于所述填料区的顶部;所述喷淋区内设有若干喷头,所有喷头由同一进液管引出;所述填料区设有若干层填料板,所述填料板包括沿塔体轴向布置的若干结构件,相邻所述结构件的端部相连成一角度,构成波纹状的填料板,相邻所述填料板之间形成中空曲折流道空间;每个所述结构件上设有用于增大表面积的口袋状结构曲折板。2.根据权利要求1所述的填料存在的缩合反应塔设备,其特征在于:所述的塔体为竖直设置,其底部设有支座。3.根据权利要求1所述的填料存在的缩合反应塔设备,其特征在于:所述的塔体上设有进液口,所述的进液管连通所述进液口。4.根据权利要求1所述的填料存在的缩合反应塔设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亮明姚文斌
申请(专利权)人:绍兴贝斯美化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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