镜片光学镀膜表面处理工艺以及通过该工艺制备得到的镜片制造技术

本发明专利技术提供了一种镜片光学镀膜表面处理工艺及通过该工艺得到镜片，所述工艺包括以下步骤：步骤1)，对镜片表面进行等离子轰击，活化基板；步骤2)，制镀膜料，采用离子辅助制镀；步骤3)，电子束蒸镀防水膜；步骤4)，阻蒸蒸发AF；步骤5)，静置。本发明专利技术不仅工艺简单，且所得到的镜片各方面性能均提高，还能满足新的技术要求。所得到的镜片(如太阳镜镜片)易清洁，防水和防雾性能好且不易刮伤，所得到的镜片使用时间延长。

Surface treatment process for optical coating of lenses and lenses prepared by this process

【技术实现步骤摘要】
镜片光学镀膜表面处理工艺以及通过该工艺制备得到的镜片
本专利技术涉及眼镜领域，具体涉及一种镜片光学镀膜表面处理工艺以及通过该工艺得到的镜片。
技术介绍
现有技术中，为达到镜片有不同的颜色，并起到防水的效果，需要分别在镜片表面蒸镀颜色(滤光片，截止光片)或者镀膜AR增透，通过这种蒸镀方式镀膜出颜色，然后在表面蒸镀防水膜。起到眼镜的不同颜色或炫彩效果，表面达到防水防污，海水浸泡腐蚀等技术要求。其处理工艺过程主要包括：产品表面等离子清洗+蒸镀颜色+蒸镀防水膜+性能测试按照传统的工艺过程的步骤和使用的设备和方法等后制备得到的镜片存在以下不足：得到的镜片虽然表面易清洁，且也能够简单防油污防水，但在海水(5％浓度氯化钠)中浸泡24小时后表面颜色局部脱落，浸泡48小时后表面颜色脱落严重，初始水滴角值也下降明显，无法进行后续耐摩擦(钢丝绒/橡皮擦)测试。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够满足镜片中使用的复合材料(如树脂、尼龙、玻璃等)在耐摩擦、防腐蚀能力方面更高要求的镜片光学镀膜表面处理工艺，通过该工艺处理所得到的镜片不仅抗指纹，抗油污，防雾，耐摩擦、防腐，易清洁效果提高，且在海水浸泡测试中表面性能变化甚小，抗老化能力强。本专利技术的技术方案本专利技术具体的技术方案在于，本专利技术提供了一种镜片光学镀膜表面处理工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1)，对镜片表面进行等离子轰击，活化基板；步骤2)，制镀膜料，采用离子辅助制镀；步骤3)，电子束蒸镀防水膜；步骤4)，阻蒸蒸发AF；步骤5)，静置。本专利技术进一步包括以下优选的技术方案：优选的方案中，所述步骤2)中，使用Ti3O5/SiO2离子辅助镀膜。优选的方案中，所述步骤3)中，防水膜置于石墨坩埚中。优选的方案中，所述步骤1)中，对于玻璃镜片，通过等离子轰击后使其水滴角值低于15°。优选的方案中，所述步骤2)中，根据不同的颜色需求调整膜层厚度。如使用Ti3O5离子辅助镀膜时，折射率提高0.1-0.3。优选的方案中，所述步骤3)中，石墨坩埚底部垫石英垫片，防水膜置于坩埚内中间位置。优选的方案中，所述步骤3)中，预先调试电子枪电流电压。优选的方案中，在阻蒸蒸发位置放置AF材料。优选的方案中，所述AF材料为全氟聚醚硅氧烷。优选的方案中，步骤1)中，使用韩一2050真空镀膜设备进行等离子轰击，所述韩一2050真空镀膜设备的生产厂商为：韩国韩一真空镀膜设备有限公司，型号：韩一HVC-2050DA真空镀膜设备。本专利技术的特别之处本专利技术通过在原有工艺基础上进行技术及设备参数调整，同时新增加AF材料到防水膜表面，各方面性能均改善提高。在蒸镀颜色时，由原来的等离子轰击+直接蒸镀材料(包括Ti3O5/SiO2),改为等离子轰击+蒸镀材料时，全程等离子轰击；全程等离子轰击会改变材料折射率，所以在全程等离子轰击时，膜层厚度需要进行调整，比如Ti3O5,折射率在2.3-2.4左右，但是等离子轰击情况下会达到2.5-2.6；但是此方法制镀出来材料的致密性要好，结合力会提高，在进行百格或者其他性能测试方面更有优势；原放防水膜的阻蒸位置，放AF材料，防水膜放到石墨坩埚内，采用电子枪电子束方式蒸发，先电子枪蒸发防水膜，最后阻蒸在蒸发AF。同样颗粒，连续对比，此方式蒸发出来防水膜，膜层会较阻蒸蒸发更完全，膜层会比阻蒸蒸发要厚，最后蒸镀AF，表面加持。AF起到防刮擦、提升耐摩擦效果，低浓度酸碱不易腐蚀。AF(全氟聚醚硅氧烷)Anti-Finger，利用荷叶效应，改变产品表面能，起到聚水，防油污，防刮擦，易清洁效果。本专利技术的有益效果本专利技术所得到的镜片在正常使用中，遇水油等物，易清洁，海边玩耍遇水，表面不会有水残留。夏天车内出来，带着镜片表面不会起雾(车内外温差大，镜片表面防雾)。有时候放置位置不当，容易与尖锐物品钥匙之类一起，不会轻易造成刮伤。能够增加眼镜使用寿命，增加客户使用满意度，同时提高眼镜自身价值。特别是，本专利技术所得到的镜片在海水长期浸泡后，色彩保持度高。本专利技术通过在原有工艺基础上进行技术及设备参数调整，同时通过新增加AF材料到防水膜表面，对各方面有全面改善提高，且能够满足其他新的技术要求：1、能够新增加产品表面耐摩擦性能，包括钢丝绒，橡皮擦、耐药品测试；2、产品表面抗指纹，抗油污，防雾、易清洁效果提高；3、一直以来达不到要求的海水浸泡测试，能够超高要求的满足，且浸泡后产品表面性能变化甚小(耐摩擦效果，初始水滴角值等)；4、浸泡前初始水滴角值115°，浸泡96H后，测试值113.5°；5、QUV老化测试，96H，测试水滴角值113°。附图说明图1中，图1(a)、图1(b)分别为对比例1工艺处理的镜片在海水中浸泡24小时前后的对比图。图2中，图2(a)为对比例2工艺处理的镜片在海水中浸泡24小时前后的对比图，从图中可以看出，浸泡24小时后严重脱色。图2(b)为耐钢丝绒和橡皮测试后的产品图片，从图中可以看出，通过这些测试后，产品破损严重，不满足要求。图3为对比例3工艺处理的镜片测试的效果图；其中，图3(a)为海水浸泡20小时候图片，从图中可以看出，通过浸泡后，局部影响较大；图3(b)为海水浸泡40小时后图片，从图中可以看出，通过浸泡后，局部颜色掉落；图3(c)为摩擦测试后效果对比图，从图中可以看出，通过摩擦测试后，伤痕明显；图3(d)为百格测试图片，从图中可以看出，百格测试结果不理想；图4为对比例4工艺处理后的镜片测试的效果图；其中，图4(a)为初始产品图片，所述镜片表面光滑洁净；图4(b)为海水浸泡后的水滴角测试结果显示图片，从图中可以看出，水滴角降低明显图4(c)为海水浸泡后的水滴角效果图，可以看出，水珠呈现塌陷，不满足要求图5为对实施例1工艺处理后的镜片测试的效果图；其中，图5(a)为镀膜后初始图片；图5(b)为浸泡40小时后水滴角测试结果，从图中可以看出，水滴角满足要求；图5(c)为浸泡96小时后水滴角测试结果，从图中可以看出，水滴角为105-112°图5(d)为浸泡实验完成后水滴角测试效果图，从图中可以看出，水珠圆润饱满；图5(e)为耐摩擦测试后产品效果图，从图中可以看出，满足测试要求。具体实施方式对比例1按照以下工艺进行镜片光学镀膜表面处理：步骤1)，对镜片表面进行等离子轰击，活化基板，对于玻璃镜片，通过等离子轰击后使其水滴角值低于15°；步骤2)，制镀膜料，根据不同的颜色要求调整膜层厚度；步骤3)，阻蒸蒸发防水膜；步骤4)，静置。该工艺处理的镜片的初始水滴角可以满足要求，但进行信赖性测试(包括钢丝绒测试，橡皮擦测试，100次摩擦)时，镜片表面直接磨破，颜色膜磨穿。通过海水浸泡测试时，浸泡24小时后出现局部脱色现象，初始水滴角衰减明显。图1为对比例1工艺处理的镜片在海水中浸泡24小时前后的对比图。初始水滴角值115°-117°海水浸泡24H脱色明显镀膜后图片表面光滑洁净无伤痕海水浸泡20H基本满足要求因未能满足浸泡要求未进行其他性能测试对比例2按照以下工艺进行镜片光学镀膜表面处理：步骤1)，对镜片表面进行等离子轰击，活化基板，对于玻璃镜片，通过等离子轰击后使其水滴角值低于15°；步骤2)，制镀膜料，根据不同的颜色要求调整膜层厚度；步骤3)，阻蒸蒸发AF；步骤4)，静置。通过海水浸泡测试时，浸泡24小时后出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片光学镀膜表面处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：步骤1)，对镜片表面进行等离子轰击，活化基板；步骤2)，制镀膜料，采用离子辅助制镀；步骤3)，电子束蒸镀防水膜；步骤4)，阻蒸蒸发AF；步骤5)，静置。

【技术特征摘要】
1.一种镜片光学镀膜表面处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：步骤1)，对镜片表面进行等离子轰击，活化基板；步骤2)，制镀膜料，采用离子辅助制镀；步骤3)，电子束蒸镀防水膜；步骤4)，阻蒸蒸发AF；步骤5)，静置。2.根据权利要求1镜片光学镀膜表面处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中，使用Ti3O5/SiO2离子辅助镀膜。3.根据权利要求1镜片光学镀膜表面处理工艺，其特征在于，所述步骤3)中，防水膜置于石墨坩埚中。4.根据权利要求1镜片光学镀膜表面处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中，对于玻璃镜片，通过等离子轰击后使其水滴角值低于15°。5.根据权利要求1或2镜片光学镀膜表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝岚，吴玉民，郭勇，曾宇，杨科，
申请(专利权)人：湖南宏泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43