【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂轮免隔离网片专用树脂制作方法
本专利技术属于树脂砂轮
，具体涉及一种树脂砂轮免隔离网片专用树脂制作方法。
技术介绍
树脂砂轮，是用树脂结合剂胶合做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等.树脂砂轮强度高。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。现有树脂砂轮在制作过程中需要加入加强纤维网及钢筋制成网片，网片中间需加入无纺布和油纸，易出现层间粘连现象，需要手工分离。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种树脂砂轮免隔离网片专用树脂制作方法，具体步骤为：步骤S1:取苯酚、甲醛和催化剂，其中苯酚：甲醛按1：0.72重量比，再加入催化剂与苯酚重量比0.00038:1；步骤S2:将苯酚、甲醛、催化剂加入反应釜，混合后缓慢升温，升温速度每分钟一度，到60度时打开冷凝器降温系统，确保每分钟升温1℃，升至100℃，保持沸腾1小时45分；步骤S3:打开真空泵开始抽水干燥直至液体变成橡胶状；步骤S4：加入65％苯酚重量的甲醇，降温至40℃，得到碱性酚醛树脂A；步骤S5：取苯酚、甲醛和催化剂，其中苯酚：甲醛按1：0.79重量比的比例，加入催化剂与苯酚重量比为0.01:1；步骤S6：将步骤S5中苯酚、甲醛、催化剂投入反应釜，混合后缓慢升温，至60度以后打开降温系统，确保每分钟升温1℃升至100℃，保持沸腾2小时；步骤S7：打开...
【技术保护点】
1.树脂砂轮免隔离网片专用树脂制作方法，其特征在于本树脂分子量小，渗透性好，粘接性能强，生产成本低，机械手抓取方便，生产效能高的特点，具体步骤为：步骤S1:取苯酚、甲醛和催化剂，其中苯酚：甲醛按1：0.72重量比，再加入催化剂与苯酚重量比0.00038:1；步骤S2:将苯酚、甲醛、催化剂加入反应釜，混合后缓慢升温，升温速度每分钟一度，到60度时打开冷凝器降温系统，确保每分钟升温1℃，升至100℃，保持沸腾1小时45分；步骤S3:打开真空泵开始抽水干燥直至液体变成橡胶状；步骤S4：加入65％苯酚重量的甲醇，降温至40℃，得到碱性酚醛树脂A；步骤S5：取苯酚、甲醛和催化剂，其中苯酚：甲醛按1：0.79重量比的比例，加入催化剂与苯酚重量比为0.01:1；步骤S6：将步骤S5中苯酚、甲醛、催化剂投入反应釜保持40度起始温度以下，混合后缓慢升温，至60度以后打开降温系统，确保每分钟升温1℃升至100℃，保持沸腾2小时；步骤S7：打开真空泵开始抽水干燥；步骤S8：升温至150℃，后降温至120度，加入85％苯酚重量的甲醇，得到酸性酚醛树脂B；步骤S9：将碱性酚醛树脂A和酸性酚醛树脂B按照3:7搅拌...
【技术特征摘要】
1.树脂砂轮免隔离网片专用树脂制作方法，其特征在于本树脂分子量小，渗透性好，粘接性能强，生产成本低，机械手抓取方便，生产效能高的特点，具体步骤为：步骤S1:取苯酚、甲醛和催化剂，其中苯酚：甲醛按1：0.72重量比，再加入催化剂与苯酚重量比0.00038:1；步骤S2:将苯酚、甲醛、催化剂加入反应釜，混合后缓慢升温，升温速度每分钟一度，到60度时打开冷凝器降温系统，确保每分钟升温1℃，升至100℃，保持沸腾1小时45分；步骤S3:打开真空泵开始抽水干燥直至液体变成橡胶状；步骤S4：加入65％苯酚重量的甲醇，降温至40℃，得到碱性酚醛树脂A；步骤S5：取苯酚、甲醛和催化剂，其中苯酚：甲醛按1：0.79重量比的比例，加入催化剂与苯酚重量比为0.01:1；步骤S6：将步骤S5中苯酚、甲醛、催化剂投入反应釜保持40度起始温度以下，混合后缓慢升温，至60度以后打开降温系统，确保每分钟升温1℃升至100℃，保...
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