车载内囊式储液罐制造技术

一种车(汽车、油罐列车)载内囊式储液罐或内囊式储液卧罐，具有气相空间和挥发量及燃爆几率都趋于零、储液无论多少都处于饱和储存状态、储液的体积无论胀缩与大气无对流、大气对储液的氧化和污染及储液对大气的污染都趋于零、密封于储液囊中的储液不受金属污染不易氧化和污损、储液不腐蚀罐体、储存第二种储液不需清洗的功能。本储罐使储液的危险类别由燃爆级向可燃级靠近、减少了清洗次数，使储运成本降低、安全性提高。本储液罐以原车(汽车、油罐列车)载式储液罐或储液卧罐为基础，增设了储液囊、功能容器等部件改造而成。

Vehicle-mounted inner-bag tank

【技术实现步骤摘要】
车载内囊式储液罐所属
本专利技术涉及一种车(汽车、油罐列车)载内囊式储液罐或内囊式储液卧罐，其储液面的气相空间和挥发量及燃爆几率都趋于零、储液无论多少都处于饱和储存状态、储液的体积无论胀缩与大气无对流、大气对储液的氧化和污染及储液对大气的污染都趋于零、密封于储液囊中的储液不受金属污染不易氧化和污损、储液不腐蚀罐体。
技术介绍
目前，公知的车(汽车、油罐列车)载式储液罐或内囊式储液卧罐储液面存在气相空间和挥发量及燃爆几率、存在大气对储液的氧化和污染及储液对大气的污染，存在储液受金属污染易氧化和污损、储液腐蚀罐体的问题。
技术实现思路
为解决现有车(车(汽车、油罐列车)载式储液罐或内囊式储液卧罐储液面存在气相空间和挥发量及燃爆几率、存在大气对储液的氧化和污染及储液对大气的污染，存在储液受金属污染易氧化和污损、储液腐蚀罐体的问题。本专利技术提供一种储液面的气相空间和挥发量及燃爆几率都趋于零、储液无论多少始终处于饱和储存状态、储液的体积无论胀缩与大气无对流、大气对储液的氧化和污染及储液对大气的污染都趋于零、密封于储液囊中的储液不受金属污染不易氧化和污损、储液不腐蚀罐体的车(汽车、油罐列车)载内囊式储液罐或内囊式储液卧罐。本专利技术以原车(汽车、油罐列车)载式储液罐或储液卧罐为基础，增设了储液囊、功能容器等部件改造而成。原车(汽车、油罐列车)载式储液罐或储液卧罐的工艺设置本专利技术未涉及的没有描述。本专利技术由罐体、加热系统、连囊速接件、连接管件、管网、储液囊、功能容器、罐底水组成。罐体由原罐体在底部增设热源入口、热源出口、功能口或连囊速接件安装口、进出液口或连囊速接件安装口、连囊速接件安装口构成。加热系统由热源入口、热源入口阀、热源出口、热源出口阀、罐体构成。连囊速接件由连囊速接件体、环形垫、密封环、端头外侧制有防脱凸台外侧壁制有防脱环纹的承插接管、旋紧压式环构成；连囊速接件体制有通孔、通孔两端分别制有大径法兰和小径法兰、通孔大径法兰端制有内螺纹、通孔小径端端头制有限位凸台单体构成。连接管件由法兰式速接口、旋紧式速接口、法兰接口、螺纹接口四种连接方式，直通、弯头、三通、四通四种形式构成；法兰式速接口由连接管件的连通口内端制有限位凸台外端制有法兰的连通口、环形垫、密封环、端头外侧制有防脱凸台外侧壁制有防脱环纹的承插接管或端头外侧制有防脱凸台的管、法兰式压环、螺栓构成；旋紧式速接口由连接管件的连通口内端制有限位凸台侧壁制有内螺纹的连通口、环形垫、密封环、端头外侧制有防脱凸台外侧壁制有防脱环纹的承插接管或端头外侧制有防脱凸台的管、旋紧式压环构成。管网由连接管件、管、进出液口、进出液口阀、进出液口管、功能口、功能口阀、功能口管构成。储液囊由具有抗静电、阻燃、抗撕裂的筒形复合膜两端热封中部开中孔的储液囊体、一端为盘形的软连接管(以下简称：盘形软管)构成。功能容器由容器体、功能囊、微孔管、功能容器体探头、容器体真空口阀、功能囊真空口阀、排空口阀、三通管件、三通连接管件、直通连接管件、集气口阀、储液回输口阀、真空泵、回输泵构成；容器体侧壁制有安装维修口，上部制有排空口、容器体真空口、功能囊真空口，下部制有管件接口单体构成；功能囊由具有抗静电、阻燃、抗撕裂筒形复合膜两端热封中部开功能囊体中孔热封处内侧开功能囊体端孔的功能囊体、一端为盘形的软连接管(以下简称：盘形软管)构成。盘形软管的盘形端热封在储液囊体中孔上，组成储液囊。功能囊体中孔、功能囊体端孔各自与盘形软管的盘形端热封，组成功能囊。密封环、环形垫依次套至承插接管的防脱凸台端，旋紧压式环拧入连囊速接件体的内螺纹，组装成连囊速接件。盘形软管与速接口的连接法兰式压环或旋紧式压环、环形垫、密封环依次套在盘形软管上，承插接管与盘形软管承插连接，再将承插接管插入法兰式速接口或旋紧式速接口，密封环、环形垫、法兰式压环或旋紧式压环依次紧固密封在法兰式速接口或旋紧式速接口上，完成盘形软管与法兰式速接口或旋紧式速接口的速接。加热系统的组装与功能热源入口安装热源入口阀，热源出口安装热源出口阀罐体将其连通。开启热源入口阀，输入热水，对储液囊中的储液加热，开启热源出口阀排出冷却水，不断补充热能循环，以提高储液温度，使其流动性增强。特点是加热面积大，即保障储液的加热速度又不使储液分解。外置管网的组成与罐体组装管网的连接管件与管固定密封连接，分布出与连囊速接件连接的法兰接口，并留出进出液口、功能口，进出液口阀、功能口阀对应密封固定安装在管网的进出液口、功能口上，进出液口管、功能口管与进出液口阀、功能口阀对应密封连接；罐体的底制有连囊速接件安装口，连囊速接件的大径法兰与连囊速接件安装口密封固定安装，小径法兰与管网的法兰接口密封固定连接。内置管网的组成与罐体组装管网的连接管件与管固定密封连接，分布出旋紧式速接口、法兰接口，管网两端的法兰接口与罐体底部两端的进出液口、功能口密封固定安装，进出液口阀、功能口阀在罐体外对应固定密封安装在罐体的进出液口、功能口上，功能口管、进出液口管与功能口阀、进出液口阀对应密封连接。功能容器的组装功能容器的安装维修口在容器体的侧壁，容器真空口、功能囊真空口、排空口在容器体的侧壁上部，管件接口在容器体的侧壁下部，管件接口的外端装三通管件分设出集气口、储液回输口，功能囊真空口的内端装三通连接管件，外端安装功能囊真空口阀与真空管线或真空泵密封连接，容器体真空口内端装三通管件外端安装容器体真空口阀与真空管线或真空泵密封连接，排空口安装排空口阀，集气口安装集气口阀与功能口管密封连接，储液回输口安装储液回输口阀，回输泵安装在储液回输口阀上与功能口管密封连接；微孔管与容器体真空口内端装的三通管件固定连接，功能囊体中孔上的盘形软管与管件接口内端的直通连接管件的法兰式速接口或旋紧式速接口密封固定连接，功能囊体端孔上的盘形软管与功能囊真空口内端装的三通连接管件的两法兰式速接口或两旋紧式速接口密封固定连接，功能容器探头安装在容器体的侧壁外侧。有隔板车载内囊式储罐的总装管网的连接管件与管固定密封连接，分布出旋紧式速接口、法兰接口，内置于罐体的底部，法兰接口与罐体底部两端的进出液口、功能口对应密封固定安装，在隔板围起的每个格子内分布一个旋紧式速接口，储液囊的盘形软管与旋紧式速接口密封固定连接，进出液口阀、功能口阀在罐体外对应密封固定安装在罐体的进出液口、功能口上，功能口管、进出液口管与功能口阀、进出液口阀对应密封连接，功能口管与功能容器的集气口阀、回输泵密封连接，加热系统设置在罐体的底部，注入罐底水，水面高于管网。无隔板车载内囊式储罐或内囊式储液卧罐的总装罐体的底部均匀分布设置四个连囊速接件安装口，连囊速接件的大径法兰与连囊速接件安装口密封固定安装，储液囊的盘形软管与连囊速接件的承插接管密封固定连接，管网的法兰接口与各连囊速接件的小径法兰密封固定安装，管网的功能口管与功能容器的集气口阀、回输泵密封连接，加热系统设置在罐体的底部，注入罐底水，水面高于连囊速接件。储液囊中的气体的存在，对储罐的安全和储液质量保持都不利，功能容器就是为排除储液囊中的气体而设置。功能容器排除气体的操作程序储液罐初次存储时，先关闭排空口阀、储液回输口阀，开启功能口阀、集气口阀、容器体真空口阀，将储液囊中的气体吸入功能囊内，在功能囊的容积趋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载内囊式储液罐或内囊式储液卧罐，其特征是由罐体(1)、加热系统(4)、连囊速接件(3)、连接管件(5)、管网(7)、储液囊(2)、功能容器(6)、罐底水(8)组成；罐体(1)由原罐体在底部增设热源入口(1.1)、热源出口(1.2)、进出液口(1.4)或连囊速接件安装口(1.3)、功能口(1.5)或连囊速接件安装口(1.3)、连囊速接件安装口(1.3)构成；加热系统(4)由热源入口(1.1)、热源入口阀(4.1)、热源出口(1.2)、热源出口阀(4.2)、罐体(1)构成；连囊速接件(3)由连囊速接件体(3.1)、环形垫(3.3)、密封环(3.4)、端头外侧制有防脱凸台(3.5.1)外侧壁制有防脱环纹(3.5.2)的承插接管(3.5)、旋紧压式环(3.2)构成，连囊速接件体(3.1)制有通孔(3.1.1)、通孔(3.1.1)两端分别制有大径法兰(3.1.1.1)和小径法兰(3.1.1.2)、大径法兰端(3.1.1.1)制有内螺纹(3.1.1.4)、小径端(3.1.1.2)端头制有限位凸台(3.1.1.3)单体构成；连接管件(5)由法兰式速接口(5.1)、旋紧式速接口(5.2)、法兰接口(5.3)、螺纹接口(5.4)四种连接方式，直通、弯头、三通、四通四种形式构成；法兰式速接口(5.1)由连接管件(5)的连通口(5.5)内端制有限位凸台(5.5.1)外端制有连通口法兰(5.5.2)的连通口(5.5)、环形垫(5.7)、密封环(5.6)、端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)外侧壁制有防脱环纹(5.8.2)的承插接管(5.8)或端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)的管(7.1)、法兰式压环(5.1.1)、螺栓(5.1.2)构成；旋紧式速接口(5.2)由连接管件(5)的连通口(5.5)内端制有限位凸台(5.5.1)侧壁制有内螺纹(5.5.3)的连通口(5.5)、环形垫(5.7)、密封环(5.6)、端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)外侧壁制有防脱环纹(5.8.2)的承插接管(5.8)或端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)的管(7.1)、旋紧式压环(5.2.1)构成；管网(7)由连接管件(5)、管(7.1)、进出液口(7.3.2)、进出液口阀(7.3.1)、进出液口管(7.3)、功能口(7.2.2)、功能口阀(7.2.1)、功能口管(7.2)构成；储液囊(2)由具有抗静电、阻燃、抗撕裂的筒形复合膜(2.1)两端热封中部开储液囊体中孔(2.2.1)的储液囊体(2.2)，一端为盘形的软连接管{以下简称：盘形软管(2.3)}构成；功能容器(6)由容器体(6.1)、功能囊(6.2)、微孔管(6.3)、功能容器体探头(6.6)、容器体真空口阀(6.1.1.1)、功能囊真空口阀(6.1.2.1)、排空口阀(6.1.3.1)、三通管件(6.1.5.1)、三通连接管件(6.1.5.2)、直通连接管件(6.1.5.3)、集气口阀(6.1.5.1.1.1)、储液回输口阀(6.1.5.1.2.1)、真空泵(6.4)、回输泵(6.5)构成；容器体(6.1)侧壁制有安装维修口(6.1.4)，上部制有排空口(6.1.3)、容器体真空口(6.1.1)、功能囊真空口(6.1.2)，下部制有管件接口(6.1.5)单体构成；功能囊(6.2)由具有抗静电、阻燃、抗撕裂的筒形复合膜(6.2.1)两端热封并在热封处(6.2.2.3)内侧开功能囊体端孔(6.2.2.2)中部开功能囊体中孔(6.2.2.1)的功能囊体(6.2.2)、一端为盘形的软连接管{以下简称：盘形软管(2.3)}构成；盘形软管(2.3)的盘形端热封在储液囊体中孔(2.2.1)上，构成储液囊(2)；功能囊体中孔(6.2.2.1)、功能囊体端孔(6.2.2.2)各自与盘形软管(2.3)的盘形端热封，构成功能囊(6.2)；密封环(3.4)、环形垫(3.3)依次套至承插接管(3.5)的防脱凸台(3.5.1)端，旋紧压式环(3.2)拧入连囊速接件体(3.1)的内螺纹(3.1.1.4)，组装成连囊速接件(3)；法兰式压环(5.1.1)或旋紧式压环(5.2.1)、环形垫(5.7)、密封环(5.6)依次套在盘形软管(2.3)上，承插接管(5.8)与盘形软管(2.3)承插连接，再将承插接管(5.8)插入法兰式速接口(5.1)或旋紧式速接口(5.2)，密封环(5.6)、环形垫(5.7)、法兰式压环(5.1.1)或旋紧式压环(5.2.1)依次紧固密封在法兰式速接口(5.1)或旋紧式速接口(5.2)上，构成盘形软管(2.3)与法兰式速接口(5.1)或旋紧式速接口(5.2)的速接；热源入口(1.1)安装热源入口阀(4.1)，热源出口(1.2)安装热源出口阀(4.2)，罐体(1)将热源入口(1.1)、热源出口(1.2)连通，构成加热系统(4...

【技术特征摘要】
1.一种车载内囊式储液罐或内囊式储液卧罐，其特征是由罐体(1)、加热系统(4)、连囊速接件(3)、连接管件(5)、管网(7)、储液囊(2)、功能容器(6)、罐底水(8)组成；罐体(1)由原罐体在底部增设热源入口(1.1)、热源出口(1.2)、进出液口(1.4)或连囊速接件安装口(1.3)、功能口(1.5)或连囊速接件安装口(1.3)、连囊速接件安装口(1.3)构成；加热系统(4)由热源入口(1.1)、热源入口阀(4.1)、热源出口(1.2)、热源出口阀(4.2)、罐体(1)构成；连囊速接件(3)由连囊速接件体(3.1)、环形垫(3.3)、密封环(3.4)、端头外侧制有防脱凸台(3.5.1)外侧壁制有防脱环纹(3.5.2)的承插接管(3.5)、旋紧压式环(3.2)构成，连囊速接件体(3.1)制有通孔(3.1.1)、通孔(3.1.1)两端分别制有大径法兰(3.1.1.1)和小径法兰(3.1.1.2)、大径法兰端(3.1.1.1)制有内螺纹(3.1.1.4)、小径端(3.1.1.2)端头制有限位凸台(3.1.1.3)单体构成；连接管件(5)由法兰式速接口(5.1)、旋紧式速接口(5.2)、法兰接口(5.3)、螺纹接口(5.4)四种连接方式，直通、弯头、三通、四通四种形式构成；法兰式速接口(5.1)由连接管件(5)的连通口(5.5)内端制有限位凸台(5.5.1)外端制有连通口法兰(5.5.2)的连通口(5.5)、环形垫(5.7)、密封环(5.6)、端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)外侧壁制有防脱环纹(5.8.2)的承插接管(5.8)或端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)的管(7.1)、法兰式压环(5.1.1)、螺栓(5.1.2)构成；旋紧式速接口(5.2)由连接管件(5)的连通口(5.5)内端制有限位凸台(5.5.1)侧壁制有内螺纹(5.5.3)的连通口(5.5)、环形垫(5.7)、密封环(5.6)、端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)外侧壁制有防脱环纹(5.8.2)的承插接管(5.8)或端头外侧制有防脱凸台(5.8.1)的管(7.1)、旋紧式压环(5.2.1)构成；管网(7)由连接管件(5)、管(7.1)、进出液口(7.3.2)、进出液口阀(7.3.1)、进出液口管(7.3)、功能口(7.2.2)、功能口阀(7.2.1)、功能口管(7.2)构成；储液囊(2)由具有抗静电、阻燃、抗撕裂的筒形复合膜(2.1)两端热封中部开储液囊体中孔(2.2.1)的储液囊体(2.2)，一端为盘形的软连接管{以下简称：盘形软管(2.3)}构成；功能容器(6)由容器体(6.1)、功能囊(6.2)、微孔管(6.3)、功能容器体探头(6.6)、容器体真空口阀(6.1.1.1)、功能囊真空口阀(6.1.2.1)、排空口阀(6.1.3.1)、三通管件(6.1.5.1)、三通连接管件(6.1.5.2)、直通连接管件(6.1.5.3)、集气口阀(6.1.5.1.1.1)、储液回输口阀(6.1.5.1.2.1)、真空泵(6.4)、回输泵(6.5)构成；容器体(6.1)侧壁制有安装维修口(6.1.4)，上部制有排空口(6.1.3)、容器体真空口(6.1.1)、功能囊真空口(6.1.2)，下部制有管件接口(6.1.5)单体构成；功能囊(6.2)由具有抗静电、阻燃、抗撕裂的筒形复合膜(6.2.1)两端热封并在热封处(6.2.2.3)内侧开功能囊体端孔(6.2.2.2)中部开功能囊体中孔(6.2.2.1)的功能囊体(6.2.2)、一端为盘形的软连接管{以下简称：盘形软管(2.3)}构成；盘形软管(2.3)的盘形端热封在储液囊体中孔(2.2.1)上，构成储液囊(2)；功能囊体中孔(6.2.2.1)、功能囊体端孔(6.2.2.2)各自与盘形软管(2.3)的盘形端热封，构成功能囊(6.2)；密封环(3.4)、环形垫(3.3)依次套至承插接管(3.5)的防脱凸台(3.5.1)端，旋紧压式环(3.2)拧入连囊速接件体(3.1)的内螺纹(3.1.1.4)，组装成连囊速接件(3)；法兰式压环(5.1.1)或旋紧式压环(5.2.1)、环形垫(5.7)、密封环(5.6)依次套在盘形软管(2.3)上，承插接管(5.8)与盘形软管(2.3)承插连接，再将承插接管(5.8)插入法兰式速接口(5.1)或旋紧式速接口(5.2)，密封环(5.6)、环形垫(5.7)、法兰式压环(5.1.1)或旋紧式压环(5.2.1)依次紧固密封在法兰式速接口(5.1)或旋紧式速接口(5.2)上，构成盘形软管(2.3)与法兰式速接口(5.1)或旋紧式速接口(5.2)的速接；热源入口(1.1)安装热源入口阀(4.1)，热源出口(1.2)安装热源出口阀(4.2)，罐体(1)将热源入口(1.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云河，
申请(专利权)人：陈云河，
类型：发明
国别省市：辽宁,21