一种智能冷藏集装箱制造技术

技术编号:21771025 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-03 21:23
本实用新型专利技术实施例公开了一种智能冷藏集装箱。所述智能冷藏集装箱包括:集装箱箱体,所述集装箱箱体具有预定的体积;固定框架,所述固定框架装设在所述集装箱箱体内,将所述集装箱箱体划分为若干个仓;水袋,在每个仓内固定设置一个水袋;氧气输出装置,所述氧气输出装置用于输出氧气;供氧管,所述供氧管设置在所述水袋内,与所述氧气输出装置连接,向所述水袋输出氧气;箱体温度监控装置,所述箱体温度监控装置用于调节所述集装箱箱体内部的温度。整个智能冷藏集装箱通过温度控制等功能设备,集装箱箱体不容易变形,可运输多种种类的货物,可以保证液体货物或者鲜活水产品等货物的运输质量和运输安全性,具有良好的应用前景。

An Intelligent Refrigerated Container

【技术实现步骤摘要】
一种智能冷藏集装箱
本技术涉及集装箱物流运输
,尤其涉及一种智能冷藏集装箱。
技术介绍
随着人们物质生活水平的不断提高,人们需求的日益丰富。多种不同种类的货物都迫切需要通过便捷的集装箱运输方式,到达各个不同目的地。在传统的集装箱运输方式中,普通的固定货物等的运输方式已经比较成熟,可以很好的满足客户对于产品的使用要求。但是其它一些形态特别的产品或者货物,例如液体货物(酒、油或者化工用品),冷藏保险货品(农产品和猪肉)以及鲜活水产品等涉及液体的货物或者产品,只能使用传统的铁罐车或者铝罐车来完成。其运输的安全性和货物质量都有待提升。随着物流运输的不断发展,如何快捷、稳定的实现液体运输成为了物流运输行业中的热点问题。在实现本技术过程中,专利技术人发现相关技术存在以下问题:现有进行长距离陆地运输液体产品或者货物通常采用罐车来进行运输。这些罐车无法对罐体进行温度控制,容易受到运输时天气等户外因素的影响。另外,这些罐车的结构固定不可变动,在物流运输过程中只能用于液体产品或者货物的运输。其无法装载或者运输传统集装箱运输的普通货物或者专业运输,影响了运输车辆或者运输设备的使用效率。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术实施例提供了一种智能冷藏集装箱,以解决现有集装箱运输进行液体产品运输时,运输成本高,运输产品风险大,产品质量无法保证的问题。本技术实施例的第一方面提供一种智能冷藏集装箱。所述智能冷藏集装箱包括:集装箱箱体,所述集装箱箱体具有预定的体积;固定框架,所述固定框架装设在所述集装箱箱体内,将所述集装箱箱体划分为若干个仓;每个仓内设置有一个水袋。氧气输出装置,所述氧气输出装置用于输出氧气;供氧管,所述供氧管设置在所述水袋内,与所述氧气输出装置连接,向所述水袋输出氧气;箱体温度监控装置,所述箱体温度监控装置用于调节所述集装箱箱体内部的温度。可选地,所述智能冷藏集装箱还包括:GPS模组;所述GPS模组设置在所述集装箱箱体上,用于获取所述集装箱箱体的位置信息以跟踪所述集装箱箱体。可选地,所述智能冷藏集装箱还包括:监控装置;所述监控装置包括一个或者多个设置在所述集装箱箱体内和集装箱箱体外的摄像机,用于获取一路或者多路视频监控信息。可选地,所述氧气输出装置包括:风机以及氧气瓶;所述风机与所述氧气管连接,用于为水袋提供风氧供氧;所述氧气瓶与所述氧气管连接,用于为水袋提供液氧供氧。可选地,所述集装箱箱体的一侧设置有3个窗,所述固定框架将所述集装箱箱体内部划分为6个仓。可选地,所述固定框架由若干排横向穿过所述集装箱箱体的钢管组成;所述集装箱箱体上设置有与所述钢管对应的安装孔;在所述集装箱箱体的后部还设置有撑杆。可选地,所述钢管设置为5排,每一排由6根钢管组成;所述集装箱箱体的尾部预留有至少60厘米或以上的安全距离。可选地,所述鲜活水产品运输设备还包括:监控装置;所述监控装置用于采集数据信息,监控所述独立仓体内的鲜活水产品的产品质量。可选地,所述固定框架还包括若干封闭板;所述封闭板设置在所述钢管之间。可选地,所述水袋为雨布以及PE透明面料制成的多层水袋。可选地,所述供氧管包括纳米曝气管以及PE供氧管两组;所述两组供氧管每间隔预定的距离,并排粘接在所述水袋的底部。本技术实施例提供的智能冷藏集装箱,可以在现有集装箱的基础上进行简单的改造获得,可以用于运输多种不同的品类的货物。整个智能冷藏集装箱通过温度控制等多个不同的功能设备,保证了液体货物或者鲜活水产品等货物的运输质量和运输安全性,集装箱箱体不容易变形,液体也不容易外泄,具有良好的应用前景。附图说明图1为本技术实施例的智能冷藏集装箱的一个实施例示意图;图2为本技术实施例的供氧管设置结构的一个实施例示意图;图3为本技术实施例的智能冷藏集装箱的一个实施例结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本技术实施例提供的智能冷藏集装箱可以在任何尺寸或者类型的集装箱基础上进行改造获得,升级改造的成本低,适用范围广,可以方便的在集装箱运输领域中推广使用,具有良好的应用前景。图1为本技术实施例提供的智能冷藏集装箱的结构示意图。如图1所示,所述智能冷藏集装箱可以包括:集装箱箱体11,固定框架12,水袋13,氧气输出装置14,供氧管15以及箱体温度监控装置16。其中,所述集装箱箱体11是具有预定的体积的箱式结构。其形成完整密封的容纳空间,可以根据实际需要,采用任何合适类型或者尺寸。进行运输时,集装箱放置在相应的货车或者其它运输工具上,通过火车或者挂车等完成运输。所述固定框架12装设在所述集装箱箱体内,将所述集装箱箱体内部划分为若干个独立的区域。每个区域可以认为是一个仓。该固定框架12可以起到支撑和固定的作用,有利于确保运输过程的安全,避免液体外泄或者箱体变形。在一些实施例中,所述固定框架12可以由若干排横向穿过所述集装箱箱体的钢管以及封闭板组成。所述集装箱箱体上设置有与所述钢管对应的安装孔。所述钢管穿过所述安装孔以后,在集装箱箱体外通过相应的堵头等固定装置固定在所述集装箱箱体上,将所述集装箱箱体划分为多个仓。所述封闭板则设置在所述钢管之间,发挥隔离和间隔的作用。为了整个集装箱箱体在运输过程中的安全,在所述集装箱箱体的后部还设置有撑杆,以保持结构上的稳定。在每个由钢管划分形成的独立区域内均固定设置有一个水袋13,通过这些水袋可以容纳或者放置具有相应体积的液体货物。具体的,所述水袋13可以选用由雨布以及PE透明面料制成的多层水袋。这样的多层水袋具备较好的密封性,避免出现液体渗漏等情况。所述氧气输出装置14是用于产生或者输出氧气的氧气源,可以用于提高水袋中液体的溶氧量,以适应鲜活水产品等特殊货物对于运输过程中的氧气需求。较佳的是,为了提高供本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种智能冷藏集装箱,其特征在于,包括:集装箱箱体,所述集装箱箱体具有预定的体积;固定框架,所述固定框架装设在所述集装箱箱体内,将所述集装箱箱体划分为若干个仓;水袋,在每个仓内固定设置一个水袋;所述固定框架和所述水袋可拆卸的安装在所述集装箱箱体内;氧气输出装置,所述氧气输出装置用于输出氧气;供氧管,所述供氧管设置在所述水袋内,与所述氧气输出装置连接,向所述水袋输出氧气;箱体温度监控装置,所述箱体温度监控装置用于调节所述集装箱箱体内部的温度。

【技术特征摘要】
1.一种智能冷藏集装箱,其特征在于,包括:集装箱箱体,所述集装箱箱体具有预定的体积;固定框架,所述固定框架装设在所述集装箱箱体内,将所述集装箱箱体划分为若干个仓;水袋,在每个仓内固定设置一个水袋;所述固定框架和所述水袋可拆卸的安装在所述集装箱箱体内;氧气输出装置,所述氧气输出装置用于输出氧气;供氧管,所述供氧管设置在所述水袋内,与所述氧气输出装置连接,向所述水袋输出氧气;箱体温度监控装置,所述箱体温度监控装置用于调节所述集装箱箱体内部的温度。2.根据权利要求1所述的智能冷藏集装箱,其特征在于,还包括:GPS模组;所述GPS模组设置在所述集装箱箱体上,用于获取所述集装箱箱体的位置信息以跟踪所述集装箱箱体。3.根据权利要求1所述的智能冷藏集装箱,其特征在于,还包括:监控装置;所述监控装置包括一个或者多个设置在所述集装箱箱体内和集装箱箱体外的摄像机,用于获取一路或者多路视频监控信息。4.根据权利要求1所述的智能冷藏集装箱,其特征在于,所述氧气输出装置包括:风机以及氧气瓶;所述风机与所述供氧管连接,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄维国陈利军谢晓飞
申请(专利权)人:深圳市元一集装箱运输有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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