一种瓷片造型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种瓷片造型工艺，包括以下步骤：设计图案和要做出凸面的位置、购买或制作普通平面砖坯、在要做出凸起的位置上进行第一次堆熔块、送入高温窑炉进行第一次烧制后取出冷却、在顶面淋底釉、用陶瓷喷墨机在底釉上打印图案、在第一次堆熔块的相同位置进行第二次堆熔块、送入高温窑炉进行第二次烧制后取出冷却，得到因应图案位置局部凸起的瓷片；本发明专利技术的工艺造型不依赖压制模具，无论要在砖面上做何种图案的凸面都是在普通平面砖坯的基础上进行加工，避免了每个款式的瓷片都专门定制一个压坯模具所造成的成本高、时间长的问题，适合小批量生产或多款式生产，满足私人定制的市场需求。

A Ceramic Sheet Molding Technology

【技术实现步骤摘要】
一种瓷片造型工艺
本专利技术涉及一种瓷片造型工艺，属于瓷片生产加工

技术介绍
随着消费者对生活品质的要求不断提高，瓷片在装饰性上发展出越来越多样的艺术效果。一些厂家为了使印有图案的瓷片视觉效果更强，因应图案的形状对砖坯进行造型，在砖坯将要印图案的区域整体或局部做出凸起。现有技术中对砖坯的造型手段为，因应要印的图案设计并定制模具，在压制砖坯时用相应的模具一次过压出带有凸面的砖坯。所得带有凸面的砖坯经历喷画、上面釉、烧制的后续工序后得到因应图案局部凸起的瓷片。现有技术中的造型方法依赖模具，大批量生产时相对比较合适，然而模具定制成本高，等待时间长，无法满足小批量生产、私人定制或多款式生产的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种不依赖模具的瓷片造型工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓷片造型工艺，包括以下步骤：a:设计丝网印刷图案，所述丝网印刷图案设有凸起预留区域，并制作相应的丝网；b:制作普通平面砖坯；c:选取步骤b中制出的普通平面砖坯，利用所述丝网在普通平面砖坯上进行第一次堆熔块，堆熔块的位置即步骤a中所制丝网的凸起预留区域；d:将步骤c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷片造型工艺，其特征在于包括以下步骤：a:设计丝网印刷图案，所述丝网印刷图案设有凸起预留区域，并制作相应的丝网；b:制作普通平面砖坯；c:选取步骤b中制出的普通平面砖坯，利用所述丝网在普通平面砖坯上进行第一次堆熔块，堆熔块的位置即步骤a中所制丝网的凸起预留区域；d:将步骤c所得的砖坯送入高温窑炉进行第一次烧制，然后取出冷却；e:在步骤d所得砖坯的顶面淋底釉；f:用陶瓷喷墨机对步骤e中淋过底釉的砖坯顶面打印图案；g:取步骤f中打印过图案的砖坯，在与步骤c中第一次堆熔块处相同的位置进行第二次堆熔块；h:将步骤g所得的砖坯送入高温窑炉进行第二次烧制，然后取出冷却，得到因应图案位置局部凸起的瓷...

【技术特征摘要】
1.一种瓷片造型工艺，其特征在于包括以下步骤：a:设计丝网印刷图案，所述丝网印刷图案设有凸起预留区域，并制作相应的丝网；b:制作普通平面砖坯；c:选取步骤b中制出的普通平面砖坯，利用所述丝网在普通平面砖坯上进行第一次堆熔块，堆熔块的位置即步骤a中所制丝网的凸起预留区域；d:将步骤c所得的砖坯送入高温窑炉进行第一次烧制，然后取出冷却；e:在步骤d所得砖坯的顶面淋底釉；f:用陶瓷喷墨机对步骤e中淋过底釉的砖坯顶面打印图案；g:取步骤f中打印过图案的砖坯，在与步骤c中第一次堆熔块处相同的位置进行第二次堆熔块；h:将步骤g所得的砖坯送入高温窑炉进行第二次烧制，然后取出冷却，得到因应图案位置局部凸起的瓷片。2.根据权利要求1所述的瓷片造型工艺，其特征在于步骤c中第一次堆熔块和步骤g中第二次堆熔块均使用布料机通过所述丝网布施熔块。3.根据权利要求1或2所述的瓷片造型工艺，其特征在于步骤c中第一次堆熔块和步骤g中第二次堆熔块所用的熔块大小均为80-180目。4.根据权利要求1所述的瓷片造型工艺，其特征在于在步骤c中，根据步骤b所得砖坯的颜色选择色料，色料的颜色与砖坯的颜色相近或一致，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，邓立静，廖佩波，何艳梅，于玉兰，林秀芝，刘国智，
申请(专利权)人：佛山市乐陶工艺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44