一种用于重型箱体翻转的变位机制造技术

技术编号:21789241 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-07 08:27
本发明专利技术公开了一种用于重型箱体翻转的变位机,包括横梁,所述横梁左右两端分别设有立梁,所述立梁内侧设有升降油缸,所述升降油缸通过第一传动装置与所述横梁相连接,左右两侧的所述第一传动装置之间连接有升降横梁,所述升降横梁通过对称花键轴分别与水平夹持立梁相连接,所述水平夹持立梁内侧设有回转法兰,所述回转法兰内侧设有定位销轴和若干限位销轴,所述花键轴外侧设有花键轴套,所述花键轴套连接有油缸杆,所述花键轴内侧通过电机传动链条与驱动装置相连接,所述花键轴套通过第二传动装置与所述回转法兰相连接。本发明专利技术有益效果:能够实现重型箱体±180°翻转并摆放到位,整个动作过程可以实现全自动或点动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重型箱体翻转的变位机
本专利技术涉及工程机械
,具体来说,涉及一种用于重型箱体翻转的变位机。
技术介绍
目前设备厂家对大型箱体的翻转,普遍采用人工操作两台吊机,再通过对吊绳的转换实现箱体±180°翻转;翻转方式比较落后,翻转效率也很低;在对重型箱体翻转过程中人员要站立在箱体旁边随时观察操作,存在安全隐患;翻转前后人工都要搬动重的吊绳进行挂钩和摘钩,过程很是费力;总体不符合现代化生产车间的要求;因此需要有一种用于翻转的变位机,实现对重型箱体进行自动或半自动翻转,以替代现有落后的翻转方式。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本专利技术提出一种用于重型箱体翻转的变位机,能够解决翻转效率低、翻转不方便以及翻转过程中存在安全隐患。为实现上述技术目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种用于重型箱体翻转的变位机,包括横梁,所述横梁左右两端分别设有立梁,所述立梁内侧设有升降油缸,所述升降油缸通过第一传动装置与所述横梁相连接,左右两侧的所述第一传动装置之间连接有升降横梁,所述升降横梁通过对称花键轴分别与水平夹持立梁相连接,所述水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重型箱体翻转的变位机,包括横梁(3),所述横梁(3)左右两端分别设有立梁(2),其特征在于,所述立梁(2)内侧设有升降油缸(9),所述升降油缸(9)通过第一传动装置与所述横梁(3)相连接,左右两侧的所述第一传动装置之间连接有升降横梁(4),所述升降横梁(4)通过对称花键轴(13)分别与水平夹持立梁(5)相连接,所述水平夹持立梁(5)内侧设有回转法兰(6),所述回转法兰(6)内侧设有定位销轴(8)和若干限位销轴(7),所述花键轴(13)外侧设有花键轴套(16),所述花键轴套(16)连接有油缸杆(15),所述花键轴(13)内侧通过电机传动链条(17)与驱动装置(14)相连接,所述花键轴...

【技术特征摘要】
1.一种用于重型箱体翻转的变位机,包括横梁(3),所述横梁(3)左右两端分别设有立梁(2),其特征在于,所述立梁(2)内侧设有升降油缸(9),所述升降油缸(9)通过第一传动装置与所述横梁(3)相连接,左右两侧的所述第一传动装置之间连接有升降横梁(4),所述升降横梁(4)通过对称花键轴(13)分别与水平夹持立梁(5)相连接,所述水平夹持立梁(5)内侧设有回转法兰(6),所述回转法兰(6)内侧设有定位销轴(8)和若干限位销轴(7),所述花键轴(13)外侧设有花键轴套(16),所述花键轴套(16)连接有油缸杆(15),所述花键轴(13)内侧通过电机传动链条(17)与驱动装置(14)相连接,所述花键轴套(16)通过第二传动装置与所述回转法兰(6)相连接。2.根据权利要求1所述的用于重型箱体翻转的变位机,其特征在于,所述升降横梁(4)左右两端设有立杆(19),所述立杆(19)外侧设有若干升降导向轮(12),所述立梁(2)上设有与升降导向轮(12)相对应的导向槽,所述升降导向轮(12)与导向槽相连接。3.根据权利要求2所述的用于重型箱体翻转的变位机,其特征在于,所述升降导向轮(12)的数量为两个。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:何洪涛刘华中王峥薛道荣
申请(专利权)人:北京奥普科星技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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