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一种高频感应加热线圈烧烤串机制造技术

技术编号:21788758 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-07 08:22
本实用新型专利技术公开一种高频感应加热线圈烧烤串机,包括机箱、支腿、烧烤抽屉和烧烤架,其特征在于:机箱底部设有四组滑槽,滑槽放置设置在支腿上的滑块,机箱顶部为机盖,机盖上设置操作面板,机箱内壁上设有一层隔热板,机箱内部顶端设有电路板,电路板下端设有高频感应加热线圈,高频感应加热线圈下端设有陶瓷玻璃板,陶瓷玻璃板下设有铸铁板,铸铁板下端设有烧烤抽屉,烧烤抽屉底部为水槽,在所述水槽的上端前侧设有烧烤架,后侧设有齿轮轴,齿轮轴横穿烧烤抽屉内壁,齿轮轴一端为内锥形,在内锥形内部填充食用硅胶,另一端设有齿轮。本实用新型专利技术优点:无烟、节能环保、自动化效率高、使用寿命长、烤制食物美味、隔热。

A High Frequency Induction Heating Coil Barbecue String Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高频感应加热线圈烧烤串机
本技术属于烧烤设备
,具体涉及一种高频感应加热线圈烧烤串机。
技术介绍
烤制食物是我国的特有美食,如今市场上简易烧烤机品种繁多,但现有的设备中工艺参差不齐,存在以下几种不足:1.烧烤食物直接在炭火上烧烤,会导致食用产生许多致癌物质;2.食物串特别是肉食串经加热会分泌出油,油下滴至火炭上,产生的火苗上窜将食物烧焦,影响食用口感;3.使用炭火的烧烤效率不高,热量散失较多,热量利用率低,且增加了烧烤的用碳量,成本较高,且需要人工不停的翻转烤架,花费时间长,工作量大;4.烧烤时会产生大量的烟雾,对坏境污染很大;5.普通烧烤炭火外露,热量大量流失,没有保温隔热的设备,所以工作人员只能在高温环境下进行劳动,非常辛苦。因此本技术提供一种高频感应加热线圈烧烤串机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术针对上述提出的问题提供一种无烟、节能环保、自动化效率高、使用寿命长、烤制食物美味、隔热的高频感应加热线圈烧烤串机。为达上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种高频感应加热线圈烧烤串机,包括机箱、支腿、烧烤抽屉和烧烤架,其特征在于:所述机箱底部四周设有四组滑槽,所述滑槽放置设置在支腿上的滑块,所述滑槽和滑块上设有相对应的通孔,所述通孔内部放置直径相对应的销轴,所述机箱两侧壁和后壁均设有通风孔,所述机箱顶部为机盖,所述机盖倾斜设置,所述机盖上设置操作面板,所述操作面板包括显示屏和控温键、电机开关键、高频感应加热线圈开关键,所述机箱底部设有调料放置抽屉,所述机箱内壁上设有一层隔热板,所述机箱内部顶端设有电路板,所述电路板外包裹一层隔热板,所述电路板下端设有高频感应加热线圈,所述电路板与高频感应加热线圈之间设有一层隔热板,所述高频感应加热线圈下端设有陶瓷玻璃板,所述陶瓷玻璃板下设有铸铁板,所述铸铁板通过设置在机箱内壁上设置的第一支架活动放置,所述铸铁板下端设有烧烤抽屉,所述烧烤抽屉设置于机箱底部,所述烧烤抽屉底部为水槽,所述水槽底部出设有出水口,在所述水槽的上端前侧设有烧烤架,后侧设有齿轮轴,所述烧烤架上均匀设有凹槽,所述烧烤架和齿轮轴下端均设有第二支架,所述第二支架在同一水平线上,所述第二支架上可放置烧烤网架,所述烧烤架通过定位合页与第二支架连接,所述烧烤抽屉两侧内壁上设有两组卡扣,所述齿轮轴横穿烧烤抽屉内壁,所述齿轮轴通过轴承和螺栓固定在烧烤抽屉上,所述齿轮轴一端为内锥形,在内锥形内部填充食用硅胶,另一端设有齿轮,所述齿轮通过链条连接电机,所述电机设置于烤箱抽屉底部。进一步的,所述操作面板连接电路板,所述电路板上连接有CPU,所述CPU连接整流桥堆,所述整流桥堆连接IGBT功率管,所述IGBT功率管连接高频感应加热线圈,所述CPU还连接电机。进一步的,所述烧烤抽屉内部还设有温度传感器,所述温度传感器连接操作面板的显示屏。进一步的,所述电机为伺服步进电机。进一步的,所述烧烤架上的凹槽与齿轮轴内锥形的顶点在一条直线上。进一步的,所述水槽内壁设有隔油涂层。进一步的,所述支腿底部还有刹车轮。本技术的优点是:本技术通过设置可拆卸的支腿,可以方便运输,在支腿下设有刹车轮方便移动烧烤串机;烧烤串机使用高频感应加热线圈,不会产生油烟,无烟环保,避免烤制食物上产生的致癌物质,食用安全,且节能加热时热量散失少,高频感应加热线圈的使用相对普通烧烤设备节能30%-70%;铸铁板的设置能均匀散热而且温度恒定,保证食物的口感,通过齿轮轴内设置的内锥形,可以使烤串自动翻转,自动化程度高,还能使用烤串均匀受热,烤制食物美味可口,且缩短烤制时间,可达到每小时500-1000串;机箱内壁设置的隔热层能保证烧烤串机内部的温度,同时降低烧烤串机外侧的温度避免烫伤;烧烤架通过定位合页上下翻转后即可更换不同的烧烤网架,功能多样;烧烤时产生的油脂落在烧烤抽屉底部的水槽中,随着底部的出水口流出,保证了烧烤串机的清洁度。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明:图1为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的结构示意图;图2为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的机箱结构示意主视图(烧烤架使用时);图3为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的机箱的结构示意主视图(烧烤网架使用时);图4为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的机箱的结构示意左视剖面图;图5为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的机箱的结构示意后视剖面图;图6为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的局部的结构示意图;图7为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的仰视图;图8为本技术一种高频感应加热线圈烧烤串机的支腿结构示意图。图中标号为:1.机箱,2.支腿,3.机盖,4.通风孔,5.操作面板,6.显示屏,7.控温键,8.电机开关键,9.高频感应加热线圈开关键,10.烧烤抽屉,11.卡扣,12.烧烤架,13.定位合页,14.水槽,15.出水口,16.调料放置抽屉,17.凹槽,18.电路板,19.隔热板,20.高频感应加热线圈,21.陶瓷玻璃板,22.铸铁板,23.第一支架,24.齿轮,25.齿轮轴,26.螺栓,27.链条,28.电机,29.第二支架,30.食用硅胶,31.滑槽,32.滑块,33.通孔,34.烧烤网架。具体实施方式下面给出的实施例拟对本技术作进一步说明,但不能理解为是对本技术保护范围的限制,本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本技术的一些非本质的改进和调整,仍属于本技术的保护范围。结合附图1-8,1.机箱,2.支腿,3.机盖,4.通风孔,5.操作面板,6.显示屏,7.控温键,8.电机开关键,9.高频感应加热线圈开关键,10.烧烤抽屉,11.卡扣,12.烧烤架,13.定位合页,14.水槽,15.出水口,16.调料放置抽屉,17.凹槽,18.电路板,19.隔热板,20.高频感应加热线圈,21.陶瓷玻璃板,22.铸铁板,23.第一支架,24.齿轮,25.齿轮轴,26.螺栓,27.链条,28.电机,29.第二支架,30.食用硅胶,31.滑槽,32.滑块,33.通孔,34.烧烤网架。一种高频感应加热线圈烧烤串机,包括机箱1、支腿2、烧烤抽屉10和烧烤架12,其特征在于:所述机箱1底部四周设有四组滑槽31,所述滑槽31放置设置在支腿2上的滑块32,所述滑槽31和滑块32上设有相对应的通孔33,所述通孔33内部放置直径相对应的销轴,所述机箱1两侧壁和后壁均设有通风孔4,所述机箱1顶部为机盖3,所述机盖1倾斜设置,所述机盖1上设置操作面板5,所述操作面板5包括显示屏6和控温键7、电机开关键8、高频感应加热线圈开关键9,所述机箱1底部设有调料放置抽屉16,所述机箱1内壁上设有一层隔热板19,所述机箱1内部顶端设有电路板18,所述电路板18外包裹一层隔热板19,所述电路板18下端设有高频感应加热线圈20,所述电路板18与高频感应加热线圈20之间设有一层隔热板19,所述高频感应加热线圈20下端设有陶瓷玻璃板21,所述陶瓷玻璃板21下设有铸铁板22,所述铸铁板22通过设置在机箱1内壁上的第一支架23活动放置,所述铸铁板22下端设有烧烤抽屉10,所述烧烤抽屉10设置于机箱1底部,所述烧烤抽屉10底部为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高频感应加热线圈烧烤串机,包括机箱(1)、支腿(2)、烧烤抽屉(10)和烧烤架(12),其特征在于:所述机箱(1)底部四周设有四组滑槽(31),所述滑槽(31)放置设置在支腿(2)上的滑块(32),所述滑槽(31)和滑块(32)上设有相对应的通孔(33),所述通孔(33)内部放置直径相对应的销轴,所述机箱(1)两侧壁和后壁均设有通风孔(4),所述机箱(1)顶部为机盖(3),所述机盖(3)倾斜设置,所述机盖(3)上设置操作面板(5),所述操作面板(5)包括显示屏(6)和控温键(7)、电机开关键(8)、高频感应加热线圈开关键(9),所述机箱(1)底部设有调料放置抽屉(16),所述机箱(1)内壁上设有一层隔热板(19),所述机箱(1)内部顶端设有电路板(18),所述电路板(18)外包裹一层隔热板(19),所述电路板(18)下端设有高频感应加热线圈(20),所述电路板(18)与高频感应加热线圈(20)之间设有一层隔热板(19),所述高频感应加热线圈(20)下端设有陶瓷玻璃板(21),所述陶瓷玻璃板(21)下设有铸铁板(22),所述铸铁板(22)通过设置在机箱(1)内壁上的第一支架(23)活动放置,所述铸铁板(22)下端设有烧烤抽屉(10),所述烧烤抽屉(10)设置于机箱(1)底部,所述烧烤抽屉(10)底部为水槽(14),所述水槽(14)底部出设有出水口(15),在所述水槽(14)的上端前侧设有烧烤架(12),后侧设有齿轮轴(25),所述烧烤架(12)上均匀设有凹槽(17),所述烧烤架(12)和齿轮轴(25)下端均设有第二支架(29),所述第二支架(29)在同一水平线上,所述第二支架(29)上可放置烧烤网架(34),所述烧烤架(12)通过定位合页(13)与第二支架(29)连接,所述烧烤抽屉(10)两侧内壁上设有两组卡扣(11),所述齿轮轴(25)横穿烧烤抽屉(10)内壁,所述齿轮轴(25)通过轴承和螺栓(26)固定在烧烤抽屉(10)上,所述齿轮轴(25)一端为内锥形,在内锥形内部填充食用硅胶(30),另一端设有齿轮(24),所述齿轮(24)通过链条(27)连接电机(28),所述电机(28)设置于烧烤抽屉(10)底部。...

【技术特征摘要】
1.一种高频感应加热线圈烧烤串机,包括机箱(1)、支腿(2)、烧烤抽屉(10)和烧烤架(12),其特征在于:所述机箱(1)底部四周设有四组滑槽(31),所述滑槽(31)放置设置在支腿(2)上的滑块(32),所述滑槽(31)和滑块(32)上设有相对应的通孔(33),所述通孔(33)内部放置直径相对应的销轴,所述机箱(1)两侧壁和后壁均设有通风孔(4),所述机箱(1)顶部为机盖(3),所述机盖(3)倾斜设置,所述机盖(3)上设置操作面板(5),所述操作面板(5)包括显示屏(6)和控温键(7)、电机开关键(8)、高频感应加热线圈开关键(9),所述机箱(1)底部设有调料放置抽屉(16),所述机箱(1)内壁上设有一层隔热板(19),所述机箱(1)内部顶端设有电路板(18),所述电路板(18)外包裹一层隔热板(19),所述电路板(18)下端设有高频感应加热线圈(20),所述电路板(18)与高频感应加热线圈(20)之间设有一层隔热板(19),所述高频感应加热线圈(20)下端设有陶瓷玻璃板(21),所述陶瓷玻璃板(21)下设有铸铁板(22),所述铸铁板(22)通过设置在机箱(1)内壁上的第一支架(23)活动放置,所述铸铁板(22)下端设有烧烤抽屉(10),所述烧烤抽屉(10)设置于机箱(1)底部,所述烧烤抽屉(10)底部为水槽(14),所述水槽(14)底部出设有出水口(15),在所述水槽(14)的上端前侧设有烧烤架(12),后侧设有齿轮轴(25),所述烧烤架(12)上均匀设有凹槽(17),所述烧烤架(12)和齿轮轴(25)下端均设有第二支架(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欣远
申请(专利权)人:李欣远
类型:新型
国别省市:山西,14

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