一种用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构制造技术

技术编号:21788637 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-07 08:21
本发明专利技术提供一种用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构,包括恒温加热台主体结构和加热平台,所述恒温加热台主体结构发出热量对加热平台进行加热,所述加热平台是可自转的旋转加热平台,所述旋转加热平台上分别设有多个围绕其自转中心的待烘烤器件放置处。工人在对光学器件进行点高温胶作业后,按顺序放置待烘烤器件至旋转加热平台的待烘烤器件放置处,并同时手动令旋转加热平台自转,待旋转加热平台自转一圈后,待烘烤器件上的高温胶基本已被烤干,工人再把已被烤干的器件取下,换上其他待烘烤器件,然后即可继续进行烘烤工序,这样无需增加设备投入和扩大生产空间,无需增加人力物力,即生产成本低、生产效率高。

A Constant Temperature Rotary Heating Table for Solid Glue of Optical Devices

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构
本专利技术涉及光学器件加工
,特别涉及一种用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构。
技术介绍
在高速发展的光通信市场,光纤到户和4G网络的铺设,让人们切切实实地体会到了网络时代的快捷发展所带来的更方便的生活体验,光通信市场发展的日益壮大,与之相随市场竞争也日益增大,降低生产成本、提高生产效率,成为光通信器件厂商的必走之路。光通信系统中,插拔式光发射接收组件BOSA(Bi-diOpticalSub-Assembly)是数据中心和无源光网络的重要组成部分,采用激光焊接技术将激光器焊接在base上作为BOSA的发射端,通过耦合机台,用UV胶将接收探测器预固定在base上作为BOSA的接收端,然后在接收端和base之间点一圈高温胶,再高温烘烤固定,从而完成光发射接收组件BOSA的组装。对于在光发射接收组件BOSA中的接收端点高温胶后烘烤这一工序,现有光器件厂商都采用以下两种方式之一来完成:1、使用恒温加热台:该恒温加热台设计成四方形结构,在其烤台平面的左右两侧和正前面分别组装三条模条,对BOSA进行点高温胶后,再将BOSA放置到模条的BOSA孔槽内,烤台平面上的模条被加热后对产品上的高温胶进行烘烤,但现有光器件所使用的高温胶,基本需要30分钟的烤干时间,因此产线在大批量生产插拔式光发射接收组件BOSA时,若一个工人使用一台四方形结构设计的恒温加热台则耗时长,生产效率低,无法满足生产需求,若一个工人同时使用两台或者三台四方形结构设计的恒温加热台,则需增加设备投入和扩大生产空间,这样大大提高了生产成本;2、使用高温箱:先在物料盘上组装BOSA模条,在对BOSA进行点高温胶后,再将光发射接收组件BOSA放到物料盘的BOSA模条内,在放至一定数量时,统一将物料盘中转到高温箱内烘烤,若采用这种生产工艺则需采购高温烘烤箱,从点高温胶至烤箱烘烤的中转过程需另外增加人力物力,因此生产成本高、生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能降低生产成本、提高生产效率的光学器件加热台结构。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构,包括恒温加热台主体结构和加热平台,所述恒温加热台主体结构发出热量对加热平台进行加热,所述加热平台是可自转的旋转加热平台,所述旋转加热平台上分别设有多个围绕其自转中心的待烘烤器件放置处。优选地,实现旋转加热平台可自转的具体结构是:包括导热块和旋转轴,所述旋转轴可相对转动地安装在导热块上,所述旋转加热平台固定安装在旋转轴上,所述恒温加热台主体结构发出的热量依次经导热块和旋转轴传至旋转加热平台。优选地,所述导热块呈圆柱状,所述旋转轴和旋转加热平台都呈圆环状,所述圆环状旋转轴可相对转动地套在所述圆柱状导热块上,所述圆环状旋转加热平台固定套在所述圆环状旋转轴上。优选地,实现所述“圆环状旋转加热平台固定套在所述圆环状旋转轴上”的具体结构是:所述旋转轴的外侧边设有两条相互对称的定位凸条,所述圆环状旋转加热平台的内侧边上设有两个相互对称的定位凹坑,这两条定位凸条分别卡在这两个定位凹坑内。优选地,所述恒温加热台主体结构伸出有多根加热丝,这多根加热丝从恒温加热台主体结构的顶部呈发散状倾斜朝上伸出后,在同一高度处折弯成竖直状,多根加热丝折弯成竖直状的部分插入导热块中。优选地,所述恒温加热台主体结构包括智能温控器和电源开关,所述智能温控器分别电连接加热丝和电源开关。优选地,所述恒温加热台主体结构包括设在其顶部的支柱,所述导热块安装在所述支柱上。优选地,所述支柱中部安装有隔热板,所述隔热板上设有圆孔供加热丝穿过。优选地,所述旋转轴上安装有把手。优选地,所述旋转加热平台有两层。本专利技术具有以下有益效果:恒温加热台主体结构对旋转加热平台进行加热,工人在对光学器件进行点高温胶作业后,按顺序放置待烘烤器件至旋转加热平台的待烘烤器件放置处,并同时手动令旋转加热平台自转,待旋转加热平台自转一圈后,待烘烤器件上的高温胶基本已被烤干,工人再把已被烤干的器件取下,换上其他待烘烤器件,然后即可继续进行烘烤工序,这样无需增加设备投入和扩大生产空间,无需增加人力物力,即生产成本低、生产效率高。附图说明图1是用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构的结构示意图;图2是用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构的正视图;图3是用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构的爆炸图;图4是恒温加热台主体结构的俯视图;图5是旋转轴的俯视图;图6是双层旋转加热平台的俯视图。附图标记说明:1-恒温加热台主体结构;2-圆柱状导热块;3-旋转轴;4-双层旋转加热平台;5-把手;6-凹槽;7-加热丝;8-智能温控器;9-电源开关;10-支柱;11-隔热板;12-钣金外壳;13-定位凸条;14-定位凹坑;15-待烘烤器件。具体实施方式用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构如图1所示,包括恒温加热台主体结构1、圆柱状导热块2、旋转轴3和双层旋转加热平台4,其中旋转轴3上安装有五根把手5(由于角度问题,图1只示出了其中三根把手5),双层旋转加热平台4的边缘设有多个凹槽6用作待烘烤器件放置处,待烘烤器件15放置在该凹槽6上。如图2所示,恒温加热台主体结构1包括加热丝7、智能温控器8、电源开关9、支柱10、隔热板11、钣金外壳12和设在钣金外壳12内部的散热风扇(图中未示出),其中智能温控器8和电源开关9设在钣金外壳12的侧面,加热丝7和支柱10设在钣金外壳12的顶部,智能温控器8分别电连接加热丝7和电源开关9,智能温控器8能控制加热丝7发出热量。圆柱状导热块2安装在恒温加热台主体结构1的支柱10上,旋转轴3安装在圆柱状导热块2上,双层旋转加热平台4安装在旋转轴3上,加热丝7与圆柱状导热块2接触,则智能温控器8控制加热丝7发出的热量能依次传至圆柱状导热块2、旋转轴3和双层旋转加热平台4。隔热板11设在支柱10中部,隔热板11的中部设有圆孔供加热丝7穿过,这样加热丝7发出的热量能传至圆柱状导热块2,而隔热板11能阻隔圆柱状导热块2上的热量,使该热量不会回传至钣金外壳12。如图4所示,加热丝7和支柱10各有四根(由于角度问题,图2只示出了其中三根加热丝4和两根支柱10),从图3可以看出,这四根加热丝7从钣金外壳12顶部的同一处呈发散状倾斜朝上伸出,伸出后的四根加热丝7在同一高度处折弯成竖直状,该同一高度处不高于支柱10的柱高。圆柱状导热块2的底部在对应四根加热丝4的位置设有四个加热丝孔(图中未示出),圆柱状导热块2安装在支柱10上时,四根加热丝7折弯成竖直状的部分分别插入圆柱状导热块2的四个加热丝孔内。如图3所示,圆柱状导热块2的正视图呈倒T形,即圆柱状导热块2上端直径小于下端。如图5所示,旋转轴3呈圆环状,且从图3可看出,旋转轴3的正视图也呈倒T形,即旋转轴3上端外直径小于下端,旋转轴3的内直径等于圆柱状导热块2的上端直径,则旋转轴3能套在圆柱状导热块2的上端,且被圆柱状导热块2的下端承托住,这样旋转轴3可相对圆柱状导热块2转动。如图5所示,旋转轴3上端的外侧边设有两条相互对称的定位凸条13,如图6所示,双层旋转加热平台4呈圆环状,其内直径等于旋转轴3的上端外直径,且双层旋转加热平台4的内侧边上设有两个相互对称本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构,包括恒温加热台主体结构和加热平台,所述恒温加热台主体结构发出热量对加热平台进行加热,其特征是:所述加热平台是可自转的旋转加热平台,所述旋转加热平台上分别设有多个围绕其自转中心的待烘烤器件放置处。

【技术特征摘要】
1.一种用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构,包括恒温加热台主体结构和加热平台,所述恒温加热台主体结构发出热量对加热平台进行加热,其特征是:所述加热平台是可自转的旋转加热平台,所述旋转加热平台上分别设有多个围绕其自转中心的待烘烤器件放置处。2.根据权利要求1所述的用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构,其特征是,实现旋转加热平台可自转的具体结构是:包括导热块和旋转轴,所述旋转轴可相对转动地安装在导热块上,所述旋转加热平台固定安装在旋转轴上,所述恒温加热台主体结构发出的热量依次经导热块和旋转轴传至旋转加热平台。3.根据权利要求2所述的用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构,其特征是:所述导热块呈圆柱状,所述旋转轴和旋转加热平台都呈圆环状,所述圆环状旋转轴可相对转动地套在所述圆柱状导热块上,所述圆环状旋转加热平台固定套在所述圆环状旋转轴上。4.根据权利要求3所述的用于光学器件固胶的恒温旋转加热台结构,其特征是,实现所述“圆环状旋转加热平台固定套在所述圆环状旋转轴上”的具体结构是:所述旋转轴的外侧边设有两条相互对称的定位凸条,所述圆环状旋转加热平台...

【专利技术属性】
技术研发人员:石国金赵廷全卢刚
申请(专利权)人:广东瑞谷光网通信股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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