一种粒径分级装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粒径分级装置及系统，包括上壳体、驱动装置、撒料盘、笼形转子和下壳体，上壳体上设置有进料口、进风口和驱动装置，撒料盘和笼形转子依次设置于驱动装置的立轴上，进料口位于撒料盘上方，笼形转子与进风口连通。上壳体与下壳体连通，立轴的下端通过轴承设置于下壳体顶部的支撑梁上，下壳体上设置有出料口、导流部和集料锥斗，笼形转子和上壳体之间的腔室与出料口连通，导流部和集料锥斗均与笼形转子的内腔连通，导流部上的气尘出口连接有除尘器，除尘器与一能调控进风量的变频风机连接。本发明专利技术解决了骨料堆集密度大、粒径级配接近富勒最大密度曲线的高性能机制砂生产难的问题，满足了细骨料分级分组的工艺要求。

A Particle Size Classification Device and System

【技术实现步骤摘要】
一种粒径分级装置及系统
本专利技术涉及建材产品加工设备的
，特别是涉及一种粒径分级装置及系统。
技术介绍
实验和施工证明混凝土级配中：5.0-2.5mm粒径的砂影响抗压强度和黏度，2.5-1.25mm粒径的砂影响抗裂度；混凝土配料中的0.075-1.25mm区间的粒径骨料对混凝土的工作性能、抗压强度、耐久性尤为重要。1.25-0.63mm粒径的砂起控制浆水离析作用；0.63-0.075mm粒径的具有滚珠效应，流动性好，混凝土级配中0.63mm以下含量40％、0.075-0.315mm含量20％左右配出的混凝土，具有泵送性能好、堆积密度大、水泥用量少的特点。混凝土配料中0.075-5.0mm区间粒径的细骨料对混凝土的工作性能、抗压强度、耐久性很重要。在砂石生产过程中，生产出堆集密度大、粒径级配接近Fuller曲线的细骨料，将这区间的骨料分成0.075-0.63mm、0.63-1.25mm、1.25-2.5mm粒径的骨料，再重新按Fuller曲线配制满足高性能混凝土的骨料。但是，现有的筛分机(振动筛)和选粉机，很难作到分选出0-0.075mm、0.075-0.63mm、0.63-1.25mm不同粒径的物料。现有市场上的筛分机、振动筛和选粉机，无法做到生产中分级出0.075-0.315mm、0.315-2.5mm粒径这些组份的特细骨料、细骨料；筛分机、振动筛用于实际生产中只能分选2.5mm以上粒径物料，且分出特细骨料、细骨料效率太低、能耗太高、设备体积太大；现有选粉机对0～0.075mm范围内物料进分选是经济型的，而分选0.075-2.5mm粒径物效率太低、能耗太高、磨损快寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粒径分级装置及系统，以解决上述现有技术存在的问题，使0.075-0.63mm和0.63-1.25mm粒径范围的物料能够分选出来，满足了细骨料分级分选的工艺要求，提高混凝土性能。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种粒径分级装置，包括上壳体、驱动装置、撒料盘、笼形转子和下壳体，所述上壳体上设置有进料口、进风口和所述驱动装置，所述驱动装置的立轴贯穿所述上壳体，所述撒料盘和所述笼形转子依次设置于所述立轴上，所述进料口位于所述撒料盘上方，所述笼形转子与所述进风口连通；所述上壳体与所述下壳体连通，所述立轴的下端通过轴承设置于支撑梁上，所述支撑梁设置于所述下壳体的顶部，所述下壳体上设置有出料口、导流部和集料锥斗，所述笼形转子和所述上壳体之间的腔室与所述出料口连通，所述导流部和所述集料锥斗均与所述笼形转子的内腔连通，所述导流部上设置有气尘出口，所述气尘出口与一除尘器连接，所述除尘器与一变频风机连接，所述变频风机能够调控进风量。优选的，所述驱动装置包括变频电机、联轴器和变速器，所述变频电机连接所述变速器，所述变频电机的主轴与所述联轴器连接，所述联轴器连接所述立轴，所述变频电机能够调制所述笼形转子的转速。优选的，所述出料口为两个且流出的物料粒径范围为0.63-1.25mm，所述集料锥斗流出的物料粒径范围为0.075-0.63mm。优选的，所述进风口为若干个且所述进风口内设置有角形百叶片。优选的，所述撒料盘上均布有若干个撒料叶片，所述撒料叶片为后倾式弧形，所述撒料盘处的上壳体内壁上设置有反击板。优选的，所述导流部包括导流锥斗和导流管，所述导流锥斗与所述笼形转子的内腔连通，所述导流管连通所述导流锥斗和所述集料锥斗。优选的，所述笼形转子的上端与所述撒料盘的下端面固定连接，所述笼形转子的下端设置有梅花架和平流环，所述梅花架的内部筋骨与立轴套相连，所述立轴套通过键固定于所述立轴上，所述平流环位于所述梅花架的外围，所述平流环的下圆环面上设置有一圈密封叶，所述梅花架的外部筋骨与所述导流嘴的内圆周面连接，所述导流嘴有间隙地套接于所述导流锥斗上口内。优选的，所述笼形转子为上大下小的圆台式笼形转子，且所述密封叶的数量与所述笼形转子上的转子条数量相等。优选的，所述集料锥斗上设置有卸料锁风阀。本专利技术还涉及一种基于上述粒径分级装置的粒径分级系统，包括制砂机、输送机、提升机、筛分机、所述粒径分级装置和除尘器，物料通过输送机运送至所述制砂机，所述制砂机通过所述提升机将物料运送至筛分机，所述筛分机刷选出粒径大于5mm的物料并经下料管返送至制砂机重新制砂；粒径在1.25-5mm的物料粗粒径砂出口进入粗粒径砂成品系统；粒径小于1.25mm以下的物料经混合砂出口进入所述粒径分级装置内，所述粒径分级装置的气尘出口与所述除尘器连接，经所述除尘器净化后的物料回收送至粉料系统，经所述除尘器净化后的气体由所述除尘器的抽风机排出。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的粒径分级装置采用水平旋流转子切割粒径分选技术，整个分选过程中，大于0.075mm粒径物料的运动轨迹均是随风力由上往下运动，对粒径大、重量重的物料分选的运行路线最合理，具有粒径控制精度高，气、料混合均匀，需用风量小，功率消耗小；在筛分机出料端增设有吸尘口，降低了系统粉尘排放，实现了制砂生产工艺的绿色环保；解决了骨料堆集密度大、粒径级配接近富勒最大密度曲线的高性能机制砂的生产难的问题，从而满足了细骨料分级分组的工艺要求，满足高性能混凝土的使用，提高了混凝土的工作性和耐久性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术粒径分级装置的结构示意图一；图2为本专利技术粒径分级装置的结构示意图二；图3为本专利技术粒径分级系统的结构示意图；图4为本专利技术粒径分级装置中撒料叶片的结构示意图；图5为本专利技术粒径分级装置中环形分选室截面示意图；其中：1-粒径分级装置，2-反击板，3-上壳体，4-下壳体，5-笼形转子，6-立轴套，7-驱动装置，8-撒料盘，9-撒料叶片，10-进料口，11-平流环，12-梅花架，13-导流嘴，14-支撑梁，15-密封叶，16-进风口，17-角形百叶片，18-出料口，19-气尘出口，20-导流锥斗，21-导流管，22-集料锥斗，23-除尘器，24-输送机，25-制砂机，26-提升机，27-筛分机，28-卸料锁风阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种粒径分级装置及系统，以解决现有技术存在的问题，使0.075-0.63mm和0.63-1.25mm粒径范围的物料能够分选出来，满足了细骨料分级分选的工艺要求，提高混凝土性能。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图5所示：本实施例提供了一种粒径分级装置，包括上壳体3、驱动装置7、撒料盘8、笼形转子5和下壳体，上壳体3上设置有进料口10、进风口16和驱动装置7，驱动装置7的立轴贯穿上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粒径分级装置，其特征在于：包括上壳体、驱动装置、撒料盘、笼形转子和下壳体，所述上壳体上设置有进料口、进风口和所述驱动装置，所述驱动装置的立轴贯穿所述上壳体，所述撒料盘和所述笼形转子依次设置于所述立轴上，所述进料口位于所述撒料盘上方，所述笼形转子与所述进风口连通；所述上壳体与所述下壳体连通，所述立轴的下端通过轴承设置于支撑梁上，所述支撑梁设置于所述下壳体的顶部，所述下壳体上设置有出料口、导流部和集料锥斗，所述笼形转子和所述上壳体之间的腔室与所述出料口连通，所述导流部和所述集料锥斗均与所述笼形转子的内腔连通，所述导流部上设置有气尘出口，所述气尘出口与一除尘器连接，所述除尘器与一变频风机连接，所述变频风机能够调控进风量。

【技术特征摘要】
1.一种粒径分级装置，其特征在于：包括上壳体、驱动装置、撒料盘、笼形转子和下壳体，所述上壳体上设置有进料口、进风口和所述驱动装置，所述驱动装置的立轴贯穿所述上壳体，所述撒料盘和所述笼形转子依次设置于所述立轴上，所述进料口位于所述撒料盘上方，所述笼形转子与所述进风口连通；所述上壳体与所述下壳体连通，所述立轴的下端通过轴承设置于支撑梁上，所述支撑梁设置于所述下壳体的顶部，所述下壳体上设置有出料口、导流部和集料锥斗，所述笼形转子和所述上壳体之间的腔室与所述出料口连通，所述导流部和所述集料锥斗均与所述笼形转子的内腔连通，所述导流部上设置有气尘出口，所述气尘出口与一除尘器连接，所述除尘器与一变频风机连接，所述变频风机能够调控进风量。2.根据权利要求1所述的粒径分级装置，其特征在于：所述驱动装置包括变频电机、联轴器和变速器，所述变频电机连接所述变速器，所述变频电机的主轴与所述联轴器连接，所述联轴器连接所述立轴，所述变频电机能够调制所述笼形转子的转速。3.根据权利要求1所述的粒径分级装置，其特征在于：所述出料口为两个且流出的物料粒径范围为0.63-1.25mm，所述集料锥斗流出的物料粒径范围为0.075-0.63mm。4.根据权利要求1所述的粒径分级装置，其特征在于：所述进风口为若干个且所述进风口内设置有角形百叶片。5.根据权利要求1所述的粒径分级装置，其特征在于：所述撒料盘上均布有若干个撒料叶片，所述撒料叶片为后倾式弧形，所述撒料盘处的上壳体内壁上设置有反击板。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗和建，周玉贤，唐伏兰，
申请(专利权)人：宜宾市天顺建材集团股份有限公司，罗和建，
类型：发明
国别省市：四川,51