一种手镯制作方法技术

本发明专利技术实施例涉及手镯加工工艺技术领域，尤其公开了一种手镯制作方法，包括：将表面光滑的中空管手镯放置在第一锻打夹具上；利用N种不同类型的锻打锤分别对所述手镯的外表面的一侧进行间隔性锻打，所述N为大于或等于1的正整数；所述N种不同类型的锻打锤的锻打面相邻。本发明专利技术实施例通过将手镯放置在锻打夹具上，采用间隔性锻打的方式，能够大大提高手镯锻打的效率，提升产品的良品率。

A Method of Making Bracelets

【技术实现步骤摘要】
一种手镯制作方法
本专利技术涉及首饰加工工艺
，具体为一种手镯制作方法。
技术介绍
目前市场上的手镯饰品多种多样，有各种材质的手镯，但大部分手镯都是实心手镯，比如：小孩子的金、银手镯，都以实心手镯为主，因为实心手镯制造容易，而且不容易损坏。但实心手镯质量较重，不太适合小朋友佩戴，佩戴时间长了以后，会觉得比较沉，所以，空心手镯逐渐成为比较受欢迎的一种手镯，而且空心手镯可以制造的比较粗，但质量不会增加，也能够迎合一部分的胃口。但空心手镯的制造比实心手镯难度要高很多，特别是针对空心手镯做造型时，成品率一般比较低。本专利技术的专利技术人发现目前都是通过首先在空心手镯的原材料上印制样式，然后通过拉管机制成空心手镯。但这种方式采用批量化生产的方式进行，无法突出手镯饰品比较注重品味和艺术性的特点。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种手镯制作方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种手镯制作方法，包括：将表面光滑的中空管手镯放置在第一锻打夹具上；利用N种不同类型的锻打锤分别对所述手镯的外表面的一侧进行间隔性锻打，所述N为大于或等于1的正整数；所述N种不同类型的锻打锤的锻打面相邻。优选的，所述第一锻打夹具具有一圆形转轮，所述转轮上设有半圆弧形凹槽，所述圆形转轮一侧设有1/4圆弧形定位机构，所述定位机构一端伸展至所述圆形转轮上半圆弧形凹槽中心线上方，用于在所述锻打锤锻打所述手镯时进行限位，保证锻打锤只对所述手镯外表面的一侧进行锻打。优选的，所述定位机构设置于所述半圆弧行凹槽一侧，固定于所述圆形转轮上。优选的，所述定位机构独立于所述圆形转轮设置，和所述圆形转轮相对转动。优选的，所述第一锻打夹具为一平面转轮，所述平面转轮表面上设有半圆弧形凹槽，所述凹槽一侧设置有圆弧形定位机构，所述定位机构一端伸展至所述平面转轮上半圆弧行凹槽中心线上方，用于在所述锻打锤锻打所述手镯时进行限位，保证锻打锤只对所述手镯侧面进行锻打。优选的，进一步包括：采用第一锻打锤对所述手镯外表面的一侧进行一圈间隔锻打，形成第一锻打面，所述锻打锤的锻打面为长方形；采用第二锻打锤对所述手镯外表面的一侧进行一圈间隔锻打，形成第二锻打面，所述锻打锤的锻打面为圆形；采用第三锻打锤对所述手镯外表面的一侧进行一圈间隔锻打，形成第三锻打面，所述锻打锤的锻打面为凹槽形；所述第一锻打面、所述第二锻打面和所述第三锻打面相邻。优选的，进一步包括：在对所述手镯外表面的一侧锻打完毕后，对手镯外表面的另一侧采用N种不同类型的锻打锤分别进行间隔性锻打，所述N为大于或等于1的正整数；所述N种不同类型的锻打锤的锻打面相邻，且每种类型的锻打锤的锻打面和另一侧相同类型的锻打锤的锻打面相对应。优选的，进一步包括：对锻打后的手镯进行淬火处理；将淬火后的手镯放置到整形装置上进行整形，使手镯外表面两侧形成的锻打面相互对称，中间形成一条山脊线。优选的，所述整形装置设置有第一整形轮和第二整形轮，所述第一整形轮设置有圆弧形凹槽，第二整形轮上设置有底部有夹角的凹槽，通过所述凹槽对所述山脊线进行校正。本专利技术提供的手镯制作方法，通过将手镯放置在锻打夹具上，采用间隔性锻打的方式，能够大大提高手镯锻打的效率，提升产品的良品率。同时，也有助于减少不当锻打方式造成的变形，提高生产效率，生产出具有需要纹理、外观精美、有复古风格的手镯。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是本专利技术第一实施例提供的手镯制作方法的流程图；图2是本专利技术第一实施例提供的第一锻打解决示意图；图3是本专利技术第一实施例提供的第一锻打解决剖面图；图4是本专利技术第一实施例提供的另一种第一锻打解决示意图；图5是本专利技术第二实施例提供的手镯制作方法的流程图；图6是本专利技术第二实施例提供的手镯整形装置示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。图1是本专利技术第一实施例手镯制作方法的流程图。如图1所示，该方法包括以下步骤：步骤S101：将表面光滑的中空管手镯放置在第一锻打夹具上。本实施例中，表面光滑的中空管手镯按如下方式制作：根据所需中空管手镯的规格，准备相应规格的金属材料，用拉管机拉管成形，将金属材料经过模具后弯曲，产生呈螺旋状的中空圆管，再根据所需中空管手镯的规格，切割截取相应长度的中空圆管，将其加工成开式圆环状的中空圆管，对圆环状中空圆管两端进行焊接，通过高温加热消除两端之间的缝隙成为封闭无缝的中空管手镯，然后对成形后的中空管手镯的表面进行打磨处理，使其表面光滑。将表面光滑的中空手镯放置在第一锻打夹具上开始锻打。步骤S102：利用N种不同类型的锻打锤分别对手镯的外表面的一侧进行间隔性锻打，N为大于或等于1的正整数，N种不同类型的锻打锤的锻打面相邻。可以根据需要的手镯纹理使用一种或依次使用多种样式的锻打锤进行锻打。例如，锻打锤的锻打面可以为圆形平面、圆形凸面、较大或较小的圆形中空面，或上有直线条纹、波浪线条纹、圆形花纹、或方形花纹的方形平面，还可以为不同形式的楔形。锻打锤的手柄尾端可以有向锻打面一侧的弯曲，以便于锻打时握持和施力。优选的，采用第一锻打锤对所述手镯外表面的一侧进行一圈间隔锻打，形成第一锻打面，所述锻打锤的锻打面为长方形；锻打一圈后，再采用第二锻打锤对所述手镯外表面的一侧进行一圈间隔锻打，形成第二锻打面，所述锻打锤的锻打面为圆形；第一锻打面和第二锻打面紧挨着，避免产生缝隙。然后，再采用第三锻打锤对所述手镯外表面的一侧进行一圈间隔锻打，形成第三锻打面，所述锻打锤的锻打面为凹槽形；第一锻打面、第二锻打面和第三锻打面相邻。这样，手镯表面就形成了长方形锻打面、圆形锻打面和凸起行锻打面相互紧挨的手镯表面，形成的锻打面非常有古典气息。当然，在锻打前，需要确定锻打面类型的数量，然后根据数量和各个锻打面的大小，确定间隔的大小。上述不同锻打面的形成，通过采用不同类型的锻打锤来实现的，此处采用的锻打锤也要经过特殊的加工设置，需要根据锻打手镯镯体的情况，设置不同大小的锤面，以及不同类型的花纹的类型，在此不再赘述。因此，通过本专利技术实施例一提供的手镯制作方法，通过将手镯放置在锻打夹具上，采用间隔性锻打的方式，能够大大提高手镯锻打的效率，提升产品的良品率。在对所述手镯外表面的一侧锻打完毕后，对手镯外表面的另一侧也采用同样的工艺进行处理、锻打等。采用N种不同类型的锻打锤分别进行间隔性锻打，所述N为大于或等于1的正整数；所述N种不同类型的锻打锤的锻打面相邻，且每种类型的锻打锤的锻打面和另一侧相同类型的锻打锤的锻打面相对应。具体的处理方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手镯制作方法，其特征在于，包括：将表面光滑的中空管手镯放置在第一锻打夹具上；利用N种不同类型的锻打锤分别对所述手镯的外表面的一侧进行间隔性锻打，所述N为大于或等于1的正整数；所述N种不同类型的锻打锤的锻打面相邻。

【技术特征摘要】
1.一种手镯制作方法，其特征在于，包括：将表面光滑的中空管手镯放置在第一锻打夹具上；利用N种不同类型的锻打锤分别对所述手镯的外表面的一侧进行间隔性锻打，所述N为大于或等于1的正整数；所述N种不同类型的锻打锤的锻打面相邻。2.根据权利要求1所述的手镯制作方法，其特征在于，所述第一锻打夹具具有一圆形转轮，所述转轮上设有半圆弧形凹槽，所述圆形转轮一侧设有1/4圆弧形定位机构，所述定位机构一端伸展至所述圆形转轮上半圆弧形凹槽中心线上方，用于在所述锻打锤锻打所述手镯时进行限位，保证锻打锤只对所述手镯外表面的一侧进行锻打。3.根据权利要求2所述的手镯制作方法，其特征在于，所述定位机构设置于所述半圆弧行凹槽一侧，固定于所述圆形转轮上。4.根据权利要求2所述的手镯制作方法，其特征在于，所述定位机构独立于所述圆形转轮设置，和所述圆形转轮相对转动。5.根据权利要求1所述的一种手镯制作方法，其特征在于，所述第一锻打夹具为一平面转轮，所述平面转轮表面上设有半圆弧形凹槽，所述凹槽一侧设置有圆弧形定位机构，所述定位机构一端伸展至所述平面转轮上半圆弧行凹槽中心线上方，用于在所述锻打锤锻打所述手镯时进行限位，保证锻打锤只对所述手镯侧面进行锻打。6.根据权利要求1-5中任一项所述的手镯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑焕坚，
申请(专利权)人：深圳市甘露珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44