一种振动发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及振动器技术领域，具体涉及一种振动发生器，包括外壳、分别容设于外壳的两端的驱动电机和偏心振子、以及穿设于偏心振子的振子固定轴，所述驱动电机的输出端通过弹性联轴器与所述振子固定轴传动连接；所述振动发生器还包括容设于外壳的支撑壳体、以及分别容设于支撑壳体的两端的第一支撑轴承和第二支撑轴承，所述偏心振子容设于所述支撑壳体，所述振子固定轴依次穿设于所述第一支撑轴承、偏心振子和第二支撑轴承。与偏心振子直接固定在驱动电机的输出轴上的现有技术相比，本实用新型专利技术的振动发生器极大地提高了驱动电机的有效输出功率，在同等输入电压和电流的情况下，可实现更强的振动效果。

A Vibration Generator

【技术实现步骤摘要】
一种振动发生器
本技术涉及振动器
，具体涉及一种振动发生器。
技术介绍
振动发生装置包括马达及偏心振子，马达带动偏心振子转动从而产生振动效果。现有的振动发生器，采用偏心振子直接固定在马达的输出轴上，旋转时，偏心振子产生的离心力会对马达的两端(特别是马达的输出端)产生压力，增大了马达的摩擦损耗，降低了马达的有效功率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种振动发生器，将驱动电机的输出端通过弹性联轴器与振子固定轴传动连接，驱动电机通过弹性联轴器使振子固定轴转动，进而带动偏心振子转动，偏心振子产生的离心力因弹性联轴器的作用而由支撑壳体的两端的第一支撑轴承和第二支撑轴承承担，避免了偏心振子产生的离心力会对驱动电机的两端(特别是驱动电机的输出端)产生压力而增大了驱动电机的摩擦损耗；与偏心振子直接固定在驱动电机的输出轴上的现有技术相比，本技术的振动发生器极大地提高了驱动电机的有效输出功率，在同等输入电压和电流的情况下，可实现更强的振动效果。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种振动发生器，包括外壳、分别容设于外壳的两端的驱动电机和偏心振子、以及穿设于偏心振子的振子固定轴，所述驱动电机的输出端通过弹性联轴器与所述振子固定轴传动连接；所述振动发生器还包括容设于外壳的支撑壳体、以及分别容设于支撑壳体的两端的第一支撑轴承和第二支撑轴承，所述偏心振子容设于所述支撑壳体，所述振子固定轴依次穿设于所述第一支撑轴承、偏心振子和第二支撑轴承。优选的，所述弹性联轴器为弹簧联轴器。优选的，所述外壳设置有与驱动电机抵靠的第一限位板以及与支撑壳体抵靠的第二限位板。优选的，所述第一限位板和第二限位板分别开设有第一通孔和第二通孔，所述外壳的两端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述驱动电机的两端分别与所述第一通孔的内壁和第一凹槽的内壁抵靠，所述支撑壳体的两端分别与所述第二通孔的内壁和第二凹槽的内壁抵靠。优选的，所述偏心振子包括配重部、与配重部连接的固定部、以及开设于配重部与固定部之间的插孔，所述配重部和固定部的纵截面均呈半圆状，所述插孔呈圆柱状，所述插孔的圆心轴线、配重部的圆心轴线和固定部的圆心轴线均重合，所述振子固定轴贯穿插孔并抵靠于插孔的内壁。优选的，所述外壳包括第一壳体以及与第一壳体连接的第二壳体，所述驱动电机容设于所述第一壳体和第二壳体的一端，所述偏心振子容设于所述第一壳体和第二壳体的另一端。另一优选的，所述外壳包括第一容置壳和第二容置壳，所述驱动电机容设于第一容置壳，所述偏心振子容设于第二容置壳，所述第一容置壳通过弹性件与第二容置壳连接。优选的，所述弹性件为弹簧件。本技术的有益效果在于：本技术的振动发生器，将驱动电机的输出端通过弹性联轴器与振子固定轴传动连接，驱动电机通过弹性联轴器使振子固定轴转动，进而带动偏心振子转动，偏心振子产生的离心力因弹性联轴器的作用而由支撑壳体的两端的第一支撑轴承和第二支撑轴承承担，避免了偏心振子产生的离心力会对驱动电机的两端(特别是驱动电机的输出端)产生压力而增大了驱动电机的摩擦损耗；与偏心振子直接固定在驱动电机的输出轴上的现有技术相比，本技术的振动发生器极大地提高了驱动电机的有效输出功率，在同等输入电压和电流的情况下，可实现更强的振动效果。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的结构分解示意图；图3是本技术所述偏心振子的结构示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图；图5是本技术实施例2的结构分解示意图。附图标记为：1、驱动电机；2、偏心振子；21、配重部；22、固定部；23、插孔；3、振子固定轴；4、弹性联轴器；5、支撑壳体；6、第一支撑轴承；7、第二支撑轴承；8、第一限位板；9、第二限位板；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、第一壳体；15、第二壳体；16、第一容置壳；17、第二容置壳；18、弹性件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例1如图1-3所示，一种振动发生器，包括外壳、分别容设于外壳的两端的驱动电机1和偏心振子2、以及穿设于偏心振子2的振子固定轴3，所述驱动电机1的输出端通过弹性联轴器4与所述振子固定轴3传动连接；所述振动发生器还包括容设于外壳的支撑壳体5、以及分别容设于支撑壳体5的两端的第一支撑轴承6和第二支撑轴承7，所述偏心振子2容设于所述支撑壳体5，所述振子固定轴3依次穿设于所述第一支撑轴承6、偏心振子2和第二支撑轴承7。使用时，将驱动电机1的输出端通过弹性联轴器4与振子固定轴3传动连接，驱动电机1通过弹性联轴器4使振子固定轴3转动，进而带动偏心振子2转动，偏心振子2产生的离心力因弹性联轴器4的作用而由支撑壳体5的两端的第一支撑轴承6和第二支撑轴承7承担，避免了偏心振子2产生的离心力会对驱动电机1的两端(特别是驱动电机1的输出端)产生压力而增大了驱动电机1的摩擦损耗；与偏心振子2直接固定在驱动电机1的输出轴上的现有技术相比，本技术的振动发生器极大地提高了驱动电机1的有效输出功率，在同等输入电压和电流的情况下，可实现更强的振动效果。优选的，所述弹性联轴器4的两端均与驱动电机1和振子固定轴3过盈配合，所述振子固定轴3穿设于偏心振子2并与偏心振子2过盈配合，从而达到传力效果。在其他实施例中，所述弹性联轴器4的两端均与驱动电机1和振子固定轴3通过其他形式固定连接，所述振子固定轴3穿设于偏心振子2并与偏心振子2通过其他形式固定连接。所述弹性联轴器4为弹簧联轴器。本实施例中，采用弹簧联轴器，当偏心振子2产生离心力时，作用于振子固定轴3并以压力的形式传递给弹簧联轴器，因弹簧联轴器的弹性作用消除了压力，达到避震效果，从而避免了偏心振子2产生的离心力会对驱动电机1的两端(特别是驱动电机1的输出端)产生压力而增大了驱动电机1的摩擦损耗。所述外壳设置有与驱动电机1抵靠的第一限位板8以及与支撑壳体5抵靠的第二限位板9。本实施例中，第一限位板8与外壳的一端配合、第二限位板9与外壳的另一端配合，使得驱动电机1和支撑壳体5卡设于外壳内，避免驱动电机1和支撑壳体5在工作时因弹簧联轴器的作用而移动造成振动发生器损坏。所述第一限位板8和第二限位板9分别开设有第一通孔10和第二通孔11，所述外壳的两端分别开设有第一凹槽12和第二凹槽13，所述驱动电机1的两端分别与所述第一通孔10的内壁和第一凹槽12的内壁抵靠，所述支撑壳体5的两端分别与所述第二通孔11的内壁和第二凹槽13的内壁抵靠。采用上述技术方案，在设置所述第一限位板8的基础上开设所述第一通孔10，使得驱动电机1和支撑壳体5更稳固地卡设于外壳内，避免驱动电机1和支撑壳体5在工作时因弹簧联轴器的作用而移动造成振动发生器损坏。进一步的，所述驱动电机1的输出端贯穿所述第一通孔10并能够与所述弹性联轴器4连接，所述振子固定轴3贯穿第二通孔11并能够与所述弹性联轴器4连接，从而能够发挥振动发生器的振动效果。所述偏心振子2包括配重部21、与配重部21连接的固定部22、以及开设于配重部21与固定部22之间的插孔23，所述配重部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动发生器，其特征在于：包括外壳、分别容设于外壳的两端的驱动电机和偏心振子、以及穿设于偏心振子的振子固定轴，所述驱动电机的输出端通过弹性联轴器与所述振子固定轴传动连接；所述振动发生器还包括容设于外壳的支撑壳体、以及分别容设于支撑壳体的两端的第一支撑轴承和第二支撑轴承，所述偏心振子容设于所述支撑壳体，所述振子固定轴依次穿设于所述第一支撑轴承、偏心振子和第二支撑轴承。

【技术特征摘要】
1.一种振动发生器，其特征在于：包括外壳、分别容设于外壳的两端的驱动电机和偏心振子、以及穿设于偏心振子的振子固定轴，所述驱动电机的输出端通过弹性联轴器与所述振子固定轴传动连接；所述振动发生器还包括容设于外壳的支撑壳体、以及分别容设于支撑壳体的两端的第一支撑轴承和第二支撑轴承，所述偏心振子容设于所述支撑壳体，所述振子固定轴依次穿设于所述第一支撑轴承、偏心振子和第二支撑轴承。2.根据权利要求1所述的一种振动发生器，其特征在于：所述弹性联轴器为弹簧联轴器。3.根据权利要求1所述的一种振动发生器，其特征在于：所述外壳设置有与驱动电机抵靠的第一限位板以及与支撑壳体抵靠的第二限位板。4.根据权利要求3所述的一种振动发生器，其特征在于：所述第一限位板和第二限位板分别开设有第一通孔和第二通孔，所述外壳的两端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述驱动电机的两端分别与所述第一通孔的内壁和第一凹槽的内壁抵靠，所述支撑壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓俊，范者新，汪召吾，文玉梅，
申请(专利权)人：东莞市元象电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44