一种多个串联的电池包装置及园林设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于电池包领域，提供了一种多个串联的电池包装置及园林设备，所述装置包括：由多个串联的电池包组成的电芯；连接所述电芯的一端的连接片；与所述连接片电连接的BMS保护板；所述BMS保护板上设置有与所述电芯电连接的多组焊盘；所述多组焊盘按照电压大小从低到高顺序排列。通过上述在BMS保护板上设置有多组按照电压大小从低到高顺序排列的焊盘，在焊接时只需要对焊盘按照顺序一个个进行点焊，从而不需要翻转组件进行焊接，防止BMS保护板因翻转焊接而造成损坏，并能够节省焊接的成本。

A Battery Packaging Device and Landscape Equipment with Multiple Series Connections

【技术实现步骤摘要】
一种多个串联的电池包装置及园林设备
本技术属于电池包领域，尤其涉及一种多个串联的电池包装置及园林设备。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种各样的设备都需要用到电池包这种装置来给设备供电。在现有技术中，多个串联的电池包的电压采样通过连接片的方式将电池包内的电芯连接到保护板上，保护板上的焊点需按低电压到高电压的顺序排列，而且焊点分布在上保护板和下保护板上，即按照电压顺序，一个焊点在上保护板，一个焊点在下保护板，当需要按照顺序焊接时，需要多次翻转电芯组件进行焊接。但是，现有技术也存在着缺点：1、由于焊接时需要多次翻转电芯组件，容易造成保护板的掉落，从而损坏保护板。2、由于需要翻转电芯组件进行焊接，人工焊接成本也会随之增加。
技术实现思路
本技术提供一种多个串联的电池包装置，旨在解决容易损坏保护板、焊接成本高的问题。本技术是这样实现的，所述装置包括：由多个串联的电池包组成的电芯；连接所述电芯的一端的连接片；与所述连接片电连接的BMS保护板；所述BMS保护板上设置有与所述电芯电连接的多组焊盘；所述多组焊盘按照电压大小从低到高顺序排列。更进一步地，所述装置还包括：分别与所述连接片和所述BMS保护板电连接的转接板。更进一步地，所述BMS保护板上还设置有与所述连接片电连接的连接块。更进一步地，每组所述焊盘包括有第一焊点和第二焊点。更进一步地，所述BMS保护板上还设置有与所述BMS保护板电连接的控制模块。更进一步地，所述第一焊点与所述连接片电连接，所述第二焊点与所述控制模块电连接。本技术还提供一种园林设备，其特征在于，所述设备包括：上述多个串联的电池包装置。在本技术中，多个串联的电池包装置通过在BMS保护板上设置有多组焊盘，且该焊盘按照电压从低到高的顺序依次排列，从而当需要焊接时，只需要依次焊接焊盘即可，节省焊接成本，也不需要翻转组件进行焊接，方便焊接。附图说明图1是本技术提供的多个串联电池包装置的一面立体图；图2是本技术提供的多个串联电池包装置的另一面立体图；图3是本技术提供的BMS保护板平面图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中，多个串联的电池包装置通过在BMS保护板设置有多组焊盘，且该焊盘按照电压从低到高的顺序依次排列，从而当需要焊接时，只需要依次焊接焊盘即可，节省焊接成本，也不需要翻转组件进行焊接，方便焊接。实施例一如图1和图2所示，本技术实施例提供的多个串联的电池包装置，包括：电芯1、连接片2、BMS保护板3以及设置在BMS保护板3上的焊盘31。电芯1用于给装置提供电源，且电芯1为多个串联的电池包组成的电池组，连接片2设置在电芯1的一端上，用于串联或者并联电芯1中的电池组。BMS保护板3与连接片2电连接，连接片2可以是通过设置导线与BMS保护板3连接，即在连接片2一端引出导线，BMS保护板3一端设置有一接线端，然后通过引出的导线与接线端相互连接，从而实现BMS保护板3与连接片2的电连接。连接片2也可以通过设置导电的金属片与BMS保护板3连接，即连接片2一端设置导电的金属片，BMS保护板3上设置有连接块，连接片2通过金属片连接到连接块上，从而与BMS保护板3实现电连接。BMS保护板3与连接片2的连接方式此处不做限定。BMS保护板3上设置有多组焊盘31，多组焊盘31设置在BMS保护板3的一面上，且焊盘31与电芯1电连接，由于每组焊盘31与电芯1连接，每组焊盘31的上电压大小并不是相同的，所以每组焊盘31依次按照电压大小顺序排列，当需要焊接时，只需要按照这个顺序将焊盘31依次焊接即可。比如说在电芯1中串联的每个电池包为3.6V，多组焊盘31就会按照电池包电压3.6V进行排列，第一组焊盘为3.6V，第二组焊盘为7.2V，第三组焊盘为10.8V，按照电池包的电压大小依次排列，然后该组件在焊接时，只需要依次焊接焊盘即可。通过这种顺序排列来焊接，无需翻转组件来进行焊接，避免了因翻转焊接导致组件掉落，从而使得该组件损坏的情况发生。再者，本技术只要在一面按照顺序焊接，不需要多次人工来进行翻转焊接，节省了人工资源，从而节省焊接成本。在本技术实施例中，多个串联的电池包装置通过在BMS保护板3上设置有多组焊盘31，且多组焊盘31按照电压大小从低到高顺序排列在BMS保护板3的一面上，避免了要经常翻转组件来进行焊接的现象发生，而且经常翻转组件也容易导致组件掉落从而对组件造成损坏，再者，当需要焊接时，只需要依次焊接焊盘31即可，从而节省焊接的成本。实施例二如图2所示，本技术实施例提供的多个串联的电池包装置，还包括有：分别与连接片2和BMS保护板3电连接的转接板4。各个串联或者并联电芯的多个连接片2通过转接板4与BMS保护板3电连接，就不需要将连接片2直接电连接BMS保护板3，从而减少连接片线材的使用长度。连接片2可以是导线也可以是金属片，只需要将各个电芯的一端引出导线或者金属片连接到转接板上，节省掉导线或者金属片连接到BMS保护板3上的长度。在本技术实施例中，在多个串联的电池包装置上设置有转接板4，连接片2通过转接板4与BMS保护板3电连接，从而减少连接片2的长度，节省该装置的线材成本。实施例三如图1和图3所示，本技术实施例提供的多个串联的电池包装置，包括：BMS保护板3上还设置有与连接片2电连接的连接块32。在本实施例中，通过在BMS保护板3上设置连接块32，连接片2就不需要与BMS保护板3进行焊接连接，直接将连接片2插入连接块32即可，从而节省掉焊接成本和材料，降低焊接成本。实施例四如图3所示，本技术实施例提供了多个串联的电池包装置，包括：每组焊盘31包括有第一焊点311和第二焊点312。焊接时，在第一焊点311与第二焊点312的中间点焊，即可将第一焊点311和第二焊点312连接起来，从而实现整个电路的连接。在本技术实施例中，通过设置有第一焊点311和第二焊点312，在焊接时将第一焊点311和第二焊点312焊接连接在一起，从而将电路整个连接，并按照顺序一个个点焊即可。实施例五本技术实施例提供了多个串联的电池包装置，包括：BMS保护板3上还设置有与BMS保护板3电连接的控制模块(图未示)。BMS保护板3设置的控制模块用于管理与BMS保护板电3连接的电芯1和保护板。在本技术实施例中，通过控制模块对BMS保护板3和电芯1进行管理，从而保护电芯1免受损坏。实施例六如图3所示，本技术实施例提供了多个串联的电池包装置，包括：第一焊点311与连接片2电连接，第二焊点312与控制模块电连接。在本技术实施例中，通过第一焊点311与连接片2电连接，第二焊点312与控制模块电连接，在焊接时，在第一焊点311与第二焊点312的中间点焊，即可将第一焊点311和第二焊点312连接起来，从而实现电芯1与控制模块的连接。实施例七本技术还提供了一种园林设备，包括：如上实施例一至实施例六中任一项实施例所包括的多个串联的电池包装置。该电池包装置可以用在除草机、修边机、绿篱机、割灌机、梳草机、高枝机、吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多个串联的电池包装置，其特征在于，所述装置包括：由多个串联的电池包组成的电芯；连接所述电芯的一端的连接片；与所述连接片电连接的BMS保护板；所述BMS保护板上设置有与所述电芯电连接的多组焊盘；所述多组焊盘按照电压大小从低到高顺序排列。

【技术特征摘要】
1.一种多个串联的电池包装置，其特征在于，所述装置包括：由多个串联的电池包组成的电芯；连接所述电芯的一端的连接片；与所述连接片电连接的BMS保护板；所述BMS保护板上设置有与所述电芯电连接的多组焊盘；所述多组焊盘按照电压大小从低到高顺序排列。2.如权利要求1所述的多个串联的电池包装置，其特征在于，所述装置还包括：分别与所述连接片和所述BMS保护板电连接的转接板。3.如权利要求1所述的多个串联的电池包装置，其特征在于，所述BMS保护板上还设置有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝锦程，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44