一种火电厂锅炉落煤管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂锅炉落煤管，包括落煤竖管与其底部出口的连通固定的落煤倾斜管，落煤倾斜管的上部固定吹风管，落煤倾斜管的底部固定有法兰，本实用通过在落煤倾斜管内设置挡板及防磨板，能较好的防止煤块不对落煤倾斜管内壁下部磨损，有效的保护了落煤倾斜管，而且定期通过打开弧形盖板检查将磨损严重的挡板通过T形块从T形槽内快速取出，L形块与防磨板形成的限位环隙消失，可以将其紧邻的磨损的防磨板从条形孔取出更换新的，这样设置的便于更换的挡板及防磨板较为方便，做到对落煤倾斜管更好的预防，通过在落煤倾斜管下部设置两个倾斜板的缓冲阻挡，使其进入到落煤倾斜管的速度降低，减少对落煤倾斜管的冲击。

A Coal Dropping Pipe for Boiler in Thermal Power Plant

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉落煤管
本技术涉及火电厂领域，具体涉及一种火电厂锅炉落煤管。
技术介绍
当前，火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。锅炉是火电厂主要设备之一，在锅炉中普遍采用落料管进行供煤，但是在使用中由于其结构原因，常常出现落料管磨损、甚至磨穿等问题，造成供煤困难。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种火电厂锅炉落煤管。本技术是通过以下技术方案实现：一种火电厂锅炉落煤管，包括落煤竖管与其底部出口的连通固定的落煤倾斜管，所述落煤倾斜管的上部固定吹风管，所述落煤倾斜管的底部固定有法兰，所述落煤倾斜管内壁下部开有若干个T形槽，所述T形槽内设置有两个并排的挡板，每个所述挡板是由T形块、L形块组成，所述T形块滑动设置在T形槽内，所述L形块固定在T形块顶部侧端，所述L形块与落煤倾斜管内壁形成限位环隙，每两个所述挡板之间设置有两个并排的防磨板，所述防磨板的前端与上部的挡板接触，所述防磨板的后端卡在下部的挡板的限位环隙内，所述落煤倾斜管一侧开有与若干T形槽正对的条形孔，所述条形孔下部铰接有正对若干个T形槽的弧形盖板，所述弧形盖板通过若干固定螺丝与落煤倾斜管固定，所述落煤竖管内固定有两个用于缓冲的倾斜板，所述倾斜板靠近落煤倾斜管的底端出口。优选的，所述T形槽内设置的挡板是由两个并排接触的弧形板构成。优选的，所述T形槽的间距为25cm-30cm,所述防磨板顶部与挡板的顶部间距为3cm-5cm。优选的，所述防磨板是由耐磨铸石板制成。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过在落煤倾斜管内设置挡板及防磨板，能较好的防止煤块不对落煤倾斜管内壁下部磨损，有效的保护了落煤倾斜管，而且定期通过打开弧形盖板检查将磨损严重的挡板通过T形块从T形槽内快速取出，L形块与防磨板形成的限位环隙消失，可以将其紧邻的磨损的防磨板从条形孔取出更换新的，这样设置的便于更换的挡板及防磨板较为方便，做到对落煤倾斜管更好的预防，通过在落煤倾斜管下部设置两个倾斜板的缓冲阻挡，使其进入到落煤倾斜管的速度降低，减少对落煤倾斜管的冲击。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述结构的另一种示意图；图3是本技术所述结构B的局部示意放大图；图4是本技术所述结构A的局部示意放大图；图5是本技术中零部件挡板的示意图；图中：落煤倾斜管1、条形孔101、吹风管2、法兰3、落煤竖管4、倾斜板5、T形槽6、挡板7、T形块701、L形块702、限位环隙703、防磨板8、弧形盖板9、固定螺丝10。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1-图5所示，一种火电厂锅炉落煤管，包括落煤竖管4与其底部出口的连通固定的落煤倾斜管1，所述落煤倾斜管1的上部固定吹风管2，所述落煤倾斜管1的底部固定有法兰3，所述落煤倾斜管1内壁下部开有若干个T形槽6，所述T形槽6内设置有两个并排的挡板7，每个所述挡板7是由T形块701、L形块702组成，所述T形块701滑动设置在T形槽6内，所述L形块702固定在T形块701顶部侧端，所述L形块702与落煤倾斜管1内壁形成限位环隙703，每两个所述挡板7之间设置有两个并排的防磨板8，所述防磨板8的前端与上部的挡板7接触，所述防磨板8的后端卡在下部的挡板7的限位环隙703内，所述落煤倾斜管1一侧开有与若干T形槽6正对的条形孔101，所述条形孔101下部铰接有正对若干个T形槽6的弧形盖板9，所述弧形盖板9通过若干固定螺丝10与落煤倾斜管1固定，所述落煤竖管4内固定有两个用于缓冲的倾斜板5，所述倾斜板5靠近落煤倾斜管1的底端出口。所述T形槽6内设置的挡板7是由两个并排接触的弧形板构成。所述T形槽6的间距为25cm-30cm,所述防磨板8顶部与挡板7的顶部间距为3cm-5cm。所述防磨板8是由耐磨铸石板制成。工作原理：在使用中，碎煤进入到落煤竖管4内，经过下部的两个倾斜板5的缓冲阻挡，使其进入到落煤倾斜管1的速度降低，减少对落煤倾斜管1的冲击，有效的保护落煤倾斜管1而且能减少落煤倾斜管1的噪音，吹风管2的风将进入落煤倾斜管1内的煤吹到锅炉里，在煤进入到落煤倾斜管1内，煤会落入到防磨板8上，依次通过各级挡板7的阻挡将煤留在各个防磨板8的上表面形成一层防磨阻挡层，从而保证煤在落煤倾斜管1内移动时不对其内壁下部产生磨损，有效的保护了落煤倾斜管1，在长时间使用后，挡板7会被磨损导致防磨板8的上表面形成一层防磨阻挡层消失，使防磨板8受到磨损，可以通过拧松固定螺丝10将弧形盖板9旋转打开，将损坏磨损严重的挡板7通过T形块701从T形槽6取出，L形块702与防磨板8形成的限位环隙703消失，可以将其紧邻的磨损的防磨板8从条形孔101取出更换新的，更换完防磨板8后可以将新的挡板7更换，这样设置的便于更换的挡板7及防磨板8较为方便，而且通过定期打开弧形盖板9可以检查防磨板8及挡板7的损坏程度，做到对落煤倾斜管1更好的保护。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂锅炉落煤管，包括落煤竖管(4)与其底部出口的连通固定的落煤倾斜管(1)，所述落煤倾斜管(1)的上部固定吹风管(2)，所述落煤倾斜管(1)的底部固定有法兰(3)，有其特征在于：所述落煤倾斜管(1)内壁下部开有若干个T形槽(6)，所述T形槽(6)内设置有两个并排的挡板(7)，每个所述挡板(7)是由T形块(701)、L形块(702)组成，所述T形块(701)滑动设置在T形槽(6)内，所述L形块(702)固定在T形块(701)顶部侧端，所述L形块(702)与落煤倾斜管(1)内壁形成限位环隙(703)，每两个所述挡板(7)之间设置有两个并排的防磨板(8)，所述防磨板(8)的前端与上部的挡板(7)接触，所述防磨板(8)的后端卡在下部的挡板(7)的限位环隙(703)内，所述落煤倾斜管(1)一侧开有与若干T形槽(6)正对的条形孔(101)，所述条形孔(101)下部铰接有正对若干个T形槽(6)的弧形盖板(9)，所述弧形盖板(9)通过若干固定螺丝(10)与落煤倾斜管(1)固定，所述落煤竖管(4)内固定有两个用于缓冲的倾斜板(5)，所述倾斜板(5)靠近落煤倾斜管(1)的底端出口。

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉落煤管，包括落煤竖管(4)与其底部出口的连通固定的落煤倾斜管(1)，所述落煤倾斜管(1)的上部固定吹风管(2)，所述落煤倾斜管(1)的底部固定有法兰(3)，有其特征在于：所述落煤倾斜管(1)内壁下部开有若干个T形槽(6)，所述T形槽(6)内设置有两个并排的挡板(7)，每个所述挡板(7)是由T形块(701)、L形块(702)组成，所述T形块(701)滑动设置在T形槽(6)内，所述L形块(702)固定在T形块(701)顶部侧端，所述L形块(702)与落煤倾斜管(1)内壁形成限位环隙(703)，每两个所述挡板(7)之间设置有两个并排的防磨板(8)，所述防磨板(8)的前端与上部的挡板(7)接触，所述防磨板(8)的后端卡在下部的挡板(7)的限位环隙(703)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，陈宏文，郭春广，白伟，解冠宇，刘彬，
申请(专利权)人：内蒙古岱海发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15