活性炭浆料的供给方法技术

本发明专利技术提供活性炭浆料的供给方法，包括获得含有粉碎活性炭和原料水的活性炭浆料的工序A、和将活性炭浆料输送至与稀释水混合的混合地点或者与被处理水混合的混合地点的工序B。该供给方法中，工序A顺序不同地具有在粉碎机中粉碎原料活性炭来调制粒径比原料活性炭的粒径小的粉碎活性炭的工序A1、和在混合机中混合原料水和原料活性炭或者原料水和粉碎活性炭的工序A2，还包括至少在工序A的结束前添加酸的工序C。

Supply Method of Activated Carbon Slurry

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】活性炭浆料的供给方法
本专利技术涉及活性炭浆料的供给方法，尤其涉及能够良好地抑制从活性炭浆料析出水垢的活性炭浆料的供给方法。
技术介绍
在利用活性炭的吸附作用来提高被处理水的水质的水处理中，公知通过将活性炭粉碎来提高活性炭的吸附性能的技术。例如，专利文献1中，将干燥状态下的干粉活性炭进行干式粉碎，使细粉化后的活性炭在干燥状态下与溶解水混合来获得活性炭的浆料。而且，专利文献1中，使用干式粉碎机将活性炭进行细粉化，活性炭稳定地获得尖锐的粒径分布，从而良好地提高活性炭的吸附性能。并且，专利文献2中，将活性炭湿式粉碎至预定的粒径，并将含有湿式粉碎后的活性炭的悬浊液添加至被处理水，由此能够抑制活性炭微粒子的二次凝集，同时能够充分有效利用活性炭的吸附性能。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5910973号公报专利文献2：日本专利第4468895号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题此处，专利技术人对使用实施粉碎处理后的活性炭的上述现有的水处理技术进行了反复研究的结果，新发现到如下情况：若在水的存在下以活性炭浆料的状态输送粉碎后的活性炭，则活性炭本身本来含有的钙化合物在水中大量地溶出，从而容易产生例如碳酸钙等钙化合物的水垢。因此，本专利技术的目的在于提供一种即使是含有粉碎后的活性炭和水的活性炭浆料也能够良好地抑制从该活性炭浆料析出水垢的活性炭浆料的供给方法。用于解决课题的方案专利技术人为了实现上述目的进行了专心研究。此处，专利技术人认为从活性炭浆料析出水垢的问题起因于因粉碎而粒径变小的活性炭与水以更大的面积接触，从而钙化合物更容易在水中大量地溶出。而且，专利技术人发现在将含有粉碎后的原料活性炭(粉碎活性炭)和原料水的活性炭浆料输送至预定地点的活性炭浆料的供给方法中，若在预定时机添加酸，则即使是含有细粉化后的活性炭的活性炭浆料，也能够良好地抑制水垢析出，从而完成本专利技术。即，本专利技术以有利地解决上述课题为目的，本专利技术的活性炭浆料的供给方法包括工序A和工序B，在上述工序A中获得含有粉碎活性炭和原料水的活性炭浆料，在上述工序B中将上述活性炭浆料输送至与稀释水混合的混合地点或者与被处理水混合的混合地点，上述活性炭浆料的供给方法的特征在于，上述工序A顺序不同地具有工序A1和工序A2，在上述工序A1中，在粉碎机中粉碎原料活性炭来调制粒径比上述原料活性炭的粒径小的上述粉碎活性炭，在上述工序A2中，在混合机中混合上述原料水和上述原料活性炭、或者上述原料水和上述粉碎活性炭，还包括至少在上述工序A的结束前添加酸的工序C。这样，若在工序A的结束前、即正调制活性炭浆料的阶段等的获得活性炭浆料前的阶段中添加酸，则即使是含有原料活性炭粉碎后的粉碎活性炭和原料水的活性炭浆料，也能够良好地抑制水垢析出，同时能够将活性炭浆料供给至预定地点(与稀释水混合的混合地点，或者在不与稀释水混合而与被处理水混合的情况下与被处理水混合的混合地点)。此处，本专利技术中，“工序A的结束前”在工序A2后进行工序A1的湿式粉碎法中能够是“工序A1的结束前”(即，例如粉碎后述的活性炭悬浮水中的原料活性炭来调制粉碎活性炭并获得活性化浆料前的阶段)。并且，本专利技术中，“工序A的结束前”在当工序A1后进行工序A2的干式粉碎法中能够是“工序A2的结束前”(即，例如混合含有后述的原料水和粉碎活性炭的粉碎活性炭水来获得活性化浆料前的阶段)。此外，本专利技术中，在通过激光衍射散射法测定出的粒径分布(体积基准)中，原料活性炭以及粉碎活性炭的“粒径”是指从小径侧计算出的累积体积为50％的体积平均粒径(D50)。此处，本专利技术的活性炭浆料的供给方法优选还包括决定上述工序C中的酸的添加量的工序D，上述工序D包括工序D1和工序D2，在上述工序D1中求出从上述工序A1和上述工序A2的任一后工序的开始至上述工序B的结束所需要的时间，在上述工序D2中，基于活性炭浆料所含有的酸的量与直到从活性炭浆料开始析出钙化合物为止的等待时间的关系，将上述等待时间超过在上述工序D1中求出的时间的酸的量决定为上述工序C中的酸的添加量。其理由为，在工序C中，若添加根据工序D1和工序D2决定出的量的酸，则能够有效利用直到从活性炭浆料开始析出钙化合物为止的等待时间来可靠地抑制从活性炭浆料析出水垢，同时能够更良好地供给活性炭浆料。此外，本专利技术中，对于“直至工序B的结束所需要的时间”，在活性炭浆料不被稀释水稀释而与被处理水混合的情况下是指将活性炭浆料输送至与被处理水混合的混合地点所需要的时间，在活性炭浆料与稀释水混合之后与被处理水混合的情况下是指将活性炭浆料输送至与稀释水混合的混合地点所需要的时间。并且，本专利技术的活性炭浆料的供给方法优选为，在上述工序D2中决定的酸的添加量为使活性炭浆料的朗格利尔指数为零所需要的酸的量以下。其理由为，在使添加的酸的添加量为等待时间超过在工序D1中求出的时间的酸的量来可靠地抑制从活性炭浆料析出水垢时，若该酸的量为上述上限值以下，则能够使用更少量的酸高效地抑制从活性炭浆料析出水垢，从而能够更良好地供给活性炭浆料。此外，本专利技术中，“朗格利尔指数”例如如Langelier,W.F.著，"TheAnalyticalControlofAnticorrosionWaterTreatment”，J.AmericanWaterWorks，第28卷，1936年发行p.1500所记载那样是示出水中的碳酸钙的饱和度的指标。而且，本专利技术中，“朗格利尔指数”能够根据厚生劳动省、水道课公示的方法(水质管理目标设定项目的检查方法－平成15年10月10日健水发第101001号－附件4)来计算。并且，本专利技术的活性炭浆料的供给方法优选为，在上述工序A中在上述工序A1之后进行上述工序A2，在上述工序A2中，在混合机中混合含有在上述工序A1中获得的粉碎活性炭和上述原料水的粉碎活性炭水来获得上述活性炭浆料，在上述工序C中，向流入上述混合机前的原料水和上述混合机中的粉碎活性炭水的至少一方添加酸。在活性炭浆料的供给方法中，在采用在工序A1之后进行工序A2的干式粉碎法的情况下，粒径变小的粉碎活性炭与原料水因混合而在粉碎活性炭水中以较大的面积接触，与此相伴随地，容易在水中大量地溶出钙化合物。因此，其理由为，若如上所述地向流入混合机前的原料水和混合机中的粉碎活性炭水的至少一方添加酸，则能够在因粉碎活性炭与原料水的接触而在水中大量地溶出钙化合物前进行酸添加，从而能够更良好地抑制从活性炭浆料析出水垢。并且，本专利技术的活性炭浆料的供给方法优选为，在上述工序C中，至少向流入上述混合机前的原料水添加酸。这样，在活性炭浆料的供给方法中采用干式粉碎法的情况下，若至少向流入混合机前的原料水添加酸，则能够在粉碎活性炭与原料水接触而在水中大量地溶出钙化合物之前可靠地进行酸添加。因此，能够更良好地抑制从活性炭浆料析出水垢。并且，本专利技术的活性炭浆料的供给方法优选为，在上述工序A中在上述工序A2之后进行上述工序A1，在上述工序A1中，在粉碎机中将混合上述原料活性炭和上述原料水后的活性炭悬浮水中的原料活性炭进行粉碎来获得上述活性炭浆料，在上述工序C中，向上述原料水、流入上述粉碎机前的上述活性炭悬浮水以及上述粉碎机中的上述活性炭悬浮水的至少一方添加酸。在活性炭浆料的供给方法中，在在工序A2之后进行工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭浆料的供给方法，包括工序A和工序B，在上述工序A中获得含有粉碎活性炭和原料水的活性炭浆料，在上述工序B中将上述活性炭浆料输送至与稀释水混合的混合地点或者与被处理水混合的混合地点，上述活性炭浆料的供给方法的特征在于，上述工序A顺序不同地具有工序A1和工序A2，在上述工序A1中，在粉碎机中粉碎原料活性炭来调制粒径比上述原料活性炭的粒径小的上述粉碎活性炭，在上述工序A2中，在混合机中混合上述原料水和上述原料活性炭、或者上述原料水和上述粉碎活性炭，还包括至少在上述工序A的结束前添加酸的工序C。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.07 JP 2017-0431691.一种活性炭浆料的供给方法，包括工序A和工序B，在上述工序A中获得含有粉碎活性炭和原料水的活性炭浆料，在上述工序B中将上述活性炭浆料输送至与稀释水混合的混合地点或者与被处理水混合的混合地点，上述活性炭浆料的供给方法的特征在于，上述工序A顺序不同地具有工序A1和工序A2，在上述工序A1中，在粉碎机中粉碎原料活性炭来调制粒径比上述原料活性炭的粒径小的上述粉碎活性炭，在上述工序A2中，在混合机中混合上述原料水和上述原料活性炭、或者上述原料水和上述粉碎活性炭，还包括至少在上述工序A的结束前添加酸的工序C。2.根据权利要求1所述的活性炭浆料的供给方法，其特征在于，还包括决定上述工序C中的酸的添加量的工序D，上述工序D包括工序D1和工序D2，在上述工序D1中求出从上述工序A1和上述工序A2的任一后工序的开始至上述工序B的结束所需要的时间，在上述工序D2中，基于活性炭浆料所含有的酸的量与直到从活性炭浆料开始析出钙化合物为止的等待时间的关系，将上述等待时间超过在上述工序D1中求出的时间的酸的量决定为上述工序C中的酸的添加量。3.根据权利要求2所述的活性炭浆料的供给方法，其特征在于，在上述工序D2...

【专利技术属性】
技术研发人员：美马智，盐出贞光，大矢知裕行，杉浦清高，
申请(专利权)人：美得华水务株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP