一种旋转气缸制造技术

技术编号:21778995 阅读:26 留言:0更新日期:2019-08-03 23:46
本实用新型专利技术涉及一种旋转气缸,包括气缸、固定框架、支撑板、连接轴、伺服电机A、支撑台、固定圈、转盘、支腿、伺服电机B及滑槽,所述在固定圈内壁设置有滑槽,转盘嵌入在滑槽内,支腿设置在固定圈底部,伺服电机B设置在支腿横杆中间位置,且伺服电机B转轴与转盘底部中心位置的连接轴连接,从而实现控制转盘旋转运动,支撑板设置在装盘顶部两侧,固定框架设置在支撑板之间,且连接轴贯穿支撑板与固定框架连接,从而实现固定与旋转固定框架,支撑台设置在支撑板前端,伺服电机A设置在支撑台顶部,且伺服电机A转轴与连接轴连接,气缸设置在固定框架方槽内,设计合理,安全可靠,宜推广使用。

A Rotating Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种旋转气缸
本技术涉及机械
,尤其涉及一种旋转气缸。
技术介绍
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等,目前市场上的旋转气缸旋转范围为0°-190°,不能做360°旋转,不具备倾斜功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转气缸,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种旋转气缸,包括气缸、固定框架、支撑板、连接轴、伺服电机A、支撑台、固定圈、转盘、支腿、伺服电机B及滑槽,所述在固定圈内壁设置有滑槽,转盘嵌入在滑槽内,支腿设置在固定圈底部,伺服电机B设置在支腿横杆中间位置,且伺服电机B转轴与转盘底部中心位置的连接轴连接,从而实现控制转盘旋转运动,支撑板设置在装盘顶部两侧,固定框架设置在支撑板之间,且连接轴贯穿支撑板与固定框架连接,从而实现固定与旋转固定框架,支撑台设置在支撑板前端,伺服电机A设置在支撑台顶部,且伺服电机A转轴与连接轴连接,气缸设置在固定框架方槽内。在上述技术方案基础上,所述固定框架、支撑板、支撑台、固定圈、转盘及支腿均采用不锈钢材质。在上述技术方案基础上,所述在固定框架方槽内设置有橡胶层,伺服电机A与伺服电机B均采用交流伺服电机。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本装置能够让气缸做360°旋转运动,使气缸具备能够倾斜的功能,采用伺服电机做为动力,伺服电机能够跟随输入量(或给定值)使物体的位置、方位、状态更加准确,设计合理,安全可靠,宜推广使用。附图说明图1为本实用一种旋转气缸示意图。图2为本实用固定圈截面示意图。图3为本实用伺服电机B与转盘连接示意图。图中:1-气缸、2-固定框架、3-支撑板、4-连接轴、5-伺服电机A、6-支撑台、7-固定圈、8-转盘、9-支腿、10-伺服电机B、11-滑槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。一种旋转气缸,包括气缸1、固定框架2、支撑板3、连接轴4、伺服电机A5、支撑台6、固定圈7、转盘8、支腿9、伺服电机B10及滑槽11,所述在固定圈7内壁设置有滑槽11,转盘8嵌入在滑槽11内,支腿9设置在固定圈7底部,伺服电机B10设置在支腿9横杆中间位置,且伺服电机B10转轴与转盘8底部中心位置的连接轴4连接,从而实现控制转盘8旋转运动,支撑板3设置在装盘8顶部两侧,固定框架2设置在支撑板3之间,且连接轴4贯穿支撑板3与固定框架2连接,从而实现固定与旋转固定框架2,支撑台6设置在支撑板3前端,伺服电机A5设置在支撑台6顶部,且伺服电机A5转轴与连接轴4连接,气缸1设置在固定框架2方槽内。所述固定框架2、支撑板3、支撑台6、固定圈7、转盘8及支腿9均采用不锈钢材质。所述在固定框架2方槽内设置有橡胶层,伺服电机A5与伺服电机B10均采用交流伺服电机。本技术涉及一种旋转气缸,本装置能够让气缸做360°旋转运动,使气缸具备能够倾斜的功能,采用伺服电机做为动力,伺服电机能够跟随输入量(或给定值)使物体的位置、方位、状态更加准确,工作原理:将伺服电机A与伺服电机B与控制系统连接,通过控制系统向伺服电机A输入旋转数值,然后伺服电机A转动带动转盘旋转使气缸做旋转运动,控制系统向伺服电机B输入倾斜角度数值,然后伺服电机B转动带动固定框架旋转使气缸倾斜,设计合理,安全可靠,宜推广使用。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转气缸,其特征在于:包括气缸(1)、固定框架(2)、支撑板(3)、连接轴(4)、伺服电机A(5)、支撑台(6)、固定圈(7)、转盘(8)、支腿(9)、伺服电机B(10)及滑槽(11),所述在固定圈(7)内壁设置有滑槽(11),转盘(8)嵌入在滑槽(11)内,支腿(9)设置在固定圈(7)底部,伺服电机B(10)设置在支腿(9)横杆中间位置,且伺服电机B(10)转轴与转盘(8)底部中心位置的连接轴(4)连接,从而实现控制转盘(8)旋转运动,支撑板(3)设置在转盘(8)顶部两侧,固定框架(2)设置在支撑板(3)之间,且连接轴(4)贯穿支撑板(3)与固定框架(2)连接,从而实现固定与旋转固定框架(2),支撑台(6)设置在支撑板(3)前端,伺服电机A(5)设置在支撑台(6)顶部,且伺服电机A(5)转轴与连接轴(4)连接,气缸(1)设置在固定框架(2)方槽内。

【技术特征摘要】
1.一种旋转气缸,其特征在于:包括气缸(1)、固定框架(2)、支撑板(3)、连接轴(4)、伺服电机A(5)、支撑台(6)、固定圈(7)、转盘(8)、支腿(9)、伺服电机B(10)及滑槽(11),所述在固定圈(7)内壁设置有滑槽(11),转盘(8)嵌入在滑槽(11)内,支腿(9)设置在固定圈(7)底部,伺服电机B(10)设置在支腿(9)横杆中间位置,且伺服电机B(10)转轴与转盘(8)底部中心位置的连接轴(4)连接,从而实现控制转盘(8)旋转运动,支撑板(3)设置在转盘(8)顶部两侧,固定框架(2)设置在支撑板(3)之间,且连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:江溯
申请(专利权)人:深圳市博瓦克气动技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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