多腔碱蒸汽密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多腔碱蒸汽密封装置。涉及洗瓶机除标箱体顶盖密封技术领域。本实用新型专利技术包括冷凝腔和水封腔，冷凝腔由下层蒸汽隔板、顶盖和内侧围板组成，并为一封闭的腔体；水封腔由顶盖、外侧围板和内侧围板组成，并构成一端为开口的腔体；内侧围板采用角钢焊接成矩形框体结构；外侧围板由焊接在内侧围板周侧面上的角钢构成的框体结构；下层蒸汽隔板的周侧设有的折边结构与内侧围板的底面构成线接触密封环结构。本实用新型专利技术通过冷凝腔水封腔构成密封装置，不再采用橡胶类材料密封方式,避免了橡胶损坏和老化漏气等缺点,具有经济实用、简单高效等优点。

Multi-Cavity Alkali Steam Sealing Device

【技术实现步骤摘要】
多腔碱蒸汽密封装置
本技术属于洗瓶机除标箱体顶盖密封
，特别是涉及一种多腔碱蒸汽密封装置。
技术介绍
洗瓶机除标箱是与高温碱液槽直接相连的，生产中，高温碱蒸汽会进入除标箱中。由于生产中，这个箱盖要定期打开，清理内部零件上的废标纸等杂物，如果碱蒸汽逸出，会造成环境污染。因此，除标箱体的顶盖密封就尤为重要。常规设计中，此位置的顶盖密封普遍采用的方式是：顶盖四周使用发泡橡胶条密封。由于密封对象是高温碱蒸汽，顶盖又需要经常开启，不可避免的使顶盖密封条过早损坏，通常在使用6个月后就会出现破损，造成碱蒸汽逸出至车间环境中，密封效果大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多腔碱蒸汽密封装置，通过冷凝腔、水封腔构成密封装置，不再采用橡胶类材料密封方式,避免了橡胶损坏和老化漏气等缺点,具有经济实用、简单高效等优点；冷凝腔和水封腔以及碱蒸汽隔板组成的多道密封结构，巧妙地利用温差使蒸汽先冷凝，然后，再通过水封，达到彻底阻断蒸汽外逸的通道。相比于现有常规设计中的橡胶类密封，具有结构简单，免维护的特点；采用普通的介质水来密封，相比于现有常规设计中的橡胶类密封,本技术能有效的规避以往频繁漏气、更换密封圈的缺点。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种多腔碱蒸汽密封装置，包括冷凝腔和水封腔，所述冷凝腔由下层蒸汽隔板、顶盖和内侧围板组成，并为一封闭的腔体；所述水封腔由顶盖、外侧围板和内侧围板组成，并构成一端为开口的腔体；所述内侧围板采用角钢焊接成矩形框体结构；所述外侧围板由焊接在内侧围板周侧面上的角钢构成的框体结构；所述下层蒸汽隔板的周侧设有的折边结构与内侧围板的底面构成线接触密封环结构。进一步地，所述水封腔内灌入有水。进一步地，所述顶盖为矩形盒盖结构，同时顶盖上安装有顶盖把手。进一步地，所述外侧围板一底面沿内侧围板设有凸起结构；所述凸起结构与顶盖的开口配合安装。进一步地，所述下层蒸汽隔板上设有隔板把手。进一步地，所述顶盖、外侧围板、内侧围板和下层蒸汽隔板构成的多腔碱蒸汽密封装置需置于室内。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过冷凝腔水封腔构成密封装置，不再采用橡胶类材料密封方式,避免了橡胶损坏和老化漏气等缺点,具有经济实用、简单高效等优点。2、本技术冷凝腔和水封腔以及碱蒸汽隔板组成的多道密封结构，巧妙地利用温差使蒸汽先冷凝，然后，再通过水封，达到彻底阻断蒸汽外逸的通道。相比于现有常规设计中的橡胶类密封，具有结构简单，免维护的特点。3、本技术采用普通的介质水来密封，相比于现有常规设计中的橡胶类密封,本技术能有效的规避以往频繁漏气、更换密封圈的缺点。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术图2的剖面结构示意图；图4为本技术外侧围板、内侧围板和下层蒸汽隔板结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-顶盖。101-顶盖把手，2-外侧围板，201-凸起结构，3-内侧围板，4-下层蒸汽隔板，401-隔板把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种多腔碱蒸汽密封装置，包括冷凝腔M和水封腔N，冷凝腔M由下层蒸汽隔板4、顶盖1和内侧围板3组成，并为一封闭的腔体；由于高温碱液(通常为75～85℃，碱液浓度为3％)挥发成的蒸碱汽，部份透过下层蒸汽隔板4进入冷凝腔M后，碱蒸汽由于与室内环境形成温差，大部份在冷凝腔M冷凝成液体。水封腔N由顶盖1、外侧围板2和内侧围板3组成，并构成一端为开口的腔体；内侧围板3采用角钢焊接成矩形框体结构；外侧围板2由焊接在内侧围板3周侧面上的角钢构成的框体结构；下层蒸汽隔板4的周侧设有的折边结构与内侧围板3的底面构成线接触密封环结构。利用温差原理，在冷凝腔M使透过下层蒸汽隔板4的部份碱蒸汽中的大部份冷凝成液体，然后，利用水封腔彻底阻断蒸汽的逸出通道。从而，保护工作环境，减少污染。其中，水封腔N内灌入有水；碱蒸汽经过冷凝腔后，仍会有少量逸出，这时，以水为密封介质的水封腔，起到彻底阻断碱蒸汽外逸的通道。其中，顶盖1为矩形盒盖结构，同时顶盖1上安装有顶盖把手101。其中，外侧围板2一底面沿内侧围板3设有凸起结构201；凸起结构201与顶盖1的开口配合安装。其中，下层蒸汽隔板4上设有隔板把手401。其中，顶盖1、外侧围板2、内侧围板3和下层蒸汽隔板4构成的多腔碱蒸汽密封装置需置于室内。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多腔碱蒸汽密封装置，包括冷凝腔(M)和水封腔(N)，其特征在于：所述冷凝腔(M)由下层蒸汽隔板(4)、顶盖(1)和内侧围板(3)组成，并为一封闭的腔体；所述水封腔(N)由顶盖(1)、外侧围板(2)和内侧围板(3)组成，并构成一端为开口的腔体；所述内侧围板(3)采用角钢焊接成矩形框体结构；所述外侧围板(2)由焊接在内侧围板(3)周侧面上的角钢构成的框体结构；所述下层蒸汽隔板(4)的周侧设有的折边结构与内侧围板(3)的底面构成线接触密封环结构。

【技术特征摘要】
1.一种多腔碱蒸汽密封装置，包括冷凝腔(M)和水封腔(N)，其特征在于：所述冷凝腔(M)由下层蒸汽隔板(4)、顶盖(1)和内侧围板(3)组成，并为一封闭的腔体；所述水封腔(N)由顶盖(1)、外侧围板(2)和内侧围板(3)组成，并构成一端为开口的腔体；所述内侧围板(3)采用角钢焊接成矩形框体结构；所述外侧围板(2)由焊接在内侧围板(3)周侧面上的角钢构成的框体结构；所述下层蒸汽隔板(4)的周侧设有的折边结构与内侧围板(3)的底面构成线接触密封环结构。2.根据权利要求1所述的一种多腔碱蒸汽密封装置，其特征在于，所述水封腔(N)内灌入有水。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长发，
申请(专利权)人：合肥中辰轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34