一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有锯台，所述箱体内壁的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴表面的中部固定套接有主动齿轮，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有第一轴承。该用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，通过扭动调节阀，使螺纹轴转动，从而使螺纹轴带动连接架向左或向右位移，使调节齿轮向左或向右移动，从而使传动带本体的松紧得到调节，从而达到了无需调节电机位置即可对传动带松紧度进行调节的效果，实现了省时省力和提高效率的目标，从而使用起来更加方便。

A Tightening Regulating Device for Motor Drive Belt of Single-blade Saw

【技术实现步骤摘要】
一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置
本技术涉及机电设备
，特别涉及一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置。
技术介绍
传动带，是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带，它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛，从大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带，它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便，所以，从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟；而传动带在使用的过程中常常会出现过松或过紧的问题，从而需要调节传动带的松紧以适应使用。目前市场上传动带松紧的调节大多通过调节电机的位置，使用起来费时费力，效率较低，很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，解决了目前市场上传动带松紧的调节大多通过调节电机的位置，使用起来费时费力，效率较低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有锯台，所述箱体内壁的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴表面的中部固定套接有主动齿轮，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有第一轴承，所述主动齿轮的表面啮合有传动带本体，所述传动带本体内圈的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定插接有从动轴，所述从动轴的两端均固定连接有第二轴承，所述从动轴表面的中部固定套接有切割轮，所述传动带本体内圈的右侧啮合有调节齿轮，所述调节齿轮的中部活动插接有限位轴，所述限位轴的两端固定连接有连接架，所述连接架的右侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴表面的中部螺纹连接有内螺纹管，所述螺纹轴远离第三轴承的一端固定连接有调节阀。进一步的，所述第一轴承和第二轴承的外圈均与箱体的内壁固定连接。进一步的，所述箱体底面的四角均固定连接有支撑腿。进一步的，所述限位轴与调节齿轮为转动连接。进一步的，所述内螺纹管固定插接在箱体的右侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，通过设置调节齿轮、限位轴、连接架、第三轴承、螺纹轴、内螺纹管和调节阀，扭动调节阀，使螺纹轴转动，从而使螺纹轴带动连接架向左或向右位移，使调节齿轮向左或向右移动，从而使传动带本体的松紧得到调节，从而达到了无需调节电机位置即可对传动带松紧度进行调节的效果，实现了省时省力和提高效率的目标，从而使用起来更加方便。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构侧剖图；图3为本技术结构正视图；图4为本技术限位轴结构侧剖图。图中：1、箱体；2、锯台；3、支撑板；4、驱动电机；5、驱动轴；6、主动齿轮；7、第一轴承；8、传动带本体；9、从动齿轮；10、从动轴；11、第二轴承；12、调节齿轮；13、限位轴；14、连接架；15、第三轴承；16、螺纹轴；17、内螺纹管；18、调节阀；19、支撑腿；20、切割轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有锯台2，箱体1内壁的底面固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有驱动轴5，驱动轴5表面的中部固定套接有主动齿轮6，驱动轴5远离驱动电机4的一端固定连接有第一轴承7，主动齿轮6的表面啮合有传动带本体8，传动带本体8内圈的顶部啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的中部固定插接有从动轴10，从动轴10的两端均固定连接有第二轴承11，第一轴承7和第二轴承11的外圈均与箱体1的内壁固定连接，从动轴10表面的中部固定套接有切割轮20，传动带本体8内圈的右侧啮合有调节齿轮12，调节齿轮12的中部活动插接有限位轴13，限位轴13与调节齿轮12为转动连接，限位轴13的两端固定连接有连接架14，连接架14的右侧固定连接有第三轴承15，第三轴承15的内圈固定连接有螺纹轴16，螺纹轴16表面的中部螺纹连接有内螺纹管17，内螺纹管17固定插接在箱体1的右侧，螺纹轴16远离第三轴承15的一端固定连接有调节阀18，通过设置调节齿轮12、限位轴13、连接架14、第三轴承15、螺纹轴16、内螺纹管17和调节阀18，扭动调节阀18，使螺纹轴16转动，从而使螺纹轴16带动连接架14向左或向右位移，使调节齿轮12向左或向右移动，从而使传动带本体8的松紧得到调节，从而达到了无需调节电机位置即可对传动带松紧度进行调节的效果，实现了省时省力和提高效率的目标，从而使用起来更加方便，箱体1底面的四角均固定连接有支撑腿19。工作原理：扭动调节阀18，带动螺纹轴16转动，从而使螺纹轴16向左或向右移动，从而带动连接架14移动，从而带动限位轴13和调节齿轮12移动，从而完成对传动带本体8松紧程度的调节。综上所述，该用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，通过设置调节齿轮12、限位轴13、连接架14、第三轴承15、螺纹轴16、内螺纹管17和调节阀18，扭动调节阀18，使螺纹轴16转动，从而使螺纹轴16带动连接架14向左或向右位移，使调节齿轮12向左或向右移动，从而使传动带本体8的松紧得到调节，从而达到了无需调节电机位置即可对传动带松紧度进行调节的效果，实现了省时省力和提高效率的目标，从而使用起来更加方便，解决了目前市场上传动带松紧的调节大多通过调节电机的位置，使用起来费时费力，效率较低的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有锯台(2)，所述箱体(1)内壁的底面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)表面的中部固定套接有主动齿轮(6)，所述驱动轴(5)远离驱动电机(4)的一端固定连接有第一轴承(7)，所述主动齿轮(6)的表面啮合有传动带本体(8)，所述传动带本体(8)内圈的顶部啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的中部固定插接有从动轴(10)，所述从动轴(10)的两端均固定连接有第二轴承(11)，所述从动轴(10)表面的中部固定套接有切割轮(20)，所述传动带本体(8)内圈的右侧啮合有调节齿轮(12)，所述调节齿轮(12)的中部活动插接有限位轴(13)，所述限位轴(13)的两端固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的右侧固定连接有第三轴承(15)，所述第三轴承(15)的内圈固定连接有螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)表面的中部螺纹连接有内螺纹管(17)，所述螺纹轴(16)远离第三轴承(15)的一端固定连接有调节阀(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于单片锯的电机传动带松紧调节装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有锯台(2)，所述箱体(1)内壁的底面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)表面的中部固定套接有主动齿轮(6)，所述驱动轴(5)远离驱动电机(4)的一端固定连接有第一轴承(7)，所述主动齿轮(6)的表面啮合有传动带本体(8)，所述传动带本体(8)内圈的顶部啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的中部固定插接有从动轴(10)，所述从动轴(10)的两端均固定连接有第二轴承(11)，所述从动轴(10)表面的中部固定套接有切割轮(20)，所述传动带本体(8)内圈的右侧啮合有调节齿轮(12)，所述调节齿轮(12)的中部活动插接有限位轴(13)，所述限位轴(13)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊鑫，
申请(专利权)人：赣州锐豪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36