电子水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子水泵，包括带有泵腔的泵壳，以及安装在所述泵腔内的定子组件和转子组件，所述泵壳包括壳体，以及与所述壳体密封配合的壳盖；所述泵腔内设置有隔离壁，所述隔离壁将所述泵腔隔离成湿腔和包围在所述湿腔外部的干腔，所述定子组件安装在所述干腔内，所述转子组件安装在所述湿腔内；所述隔离壁为筒状，所述隔离壁轴向的一端与所述壳体连成一体，所述隔离壁轴向的另一端与壳盖密封配合。本实用新型专利技术能够大大的降低水泵湿腔中流体泄漏的风险。

Electronic water pump

【技术实现步骤摘要】
电子水泵
本技术涉及水泵
，特别是涉及一种电子水泵。
技术介绍
现有技术的电子水泵包括壳体、泵盖、定子组件、转子组件以及隔离套，定子组件和转子组件放置于壳体内，定子组件和转子组件由隔离套两端的O型圈密封使定子转子组件完全隔离从而形成了电机的干腔与湿腔部分，电子水泵作为一种离心泵，是通过电机带动叶轮旋转，将流体从进水口吸入增压后排水口排出，同时也有部分流体将会流入电机湿腔部分对转子组件进行润滑和降温，现有干、湿腔通过隔离套上下两端的密封圈密封进行隔离，每个密封点都会产生流体泄漏的风险，并且隔离套为塑料注塑件精度相对于精加工件会差很多，并不能保证密封圈密封处尺寸的一致性，泄漏风险较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中，隔离套通过上下两端的密封圈进行密封隔离，每个密封点都会产生流体泄漏的风险，并且不能保证密封圈密封处尺寸的一致性的问题，提供一种电子水泵。一种电子水泵，包括带有泵腔的泵壳，以及安装在所述泵腔内的定子组件和转子组件，所述泵壳包括壳体，以及与所述壳体密封配合的壳盖；所述泵腔内设置有隔离壁，所述隔离壁将所述泵腔隔离成湿腔和包围在所述湿腔外部的干腔，所述定子组件安装在所述干腔内，所述转子组件安装在所述湿腔内；所述隔离壁为筒状，所述隔离壁轴向的一端与所述壳体连成一体，所述隔离壁轴向的另一端与壳盖密封配合。上述电子水泵，隔离套为与泵壳一体成型的隔离壁，隔离壁一端与泵壳连成一体，且将泵腔自动隔离出湿腔和干腔。原设置密封圈的地方从两处减为一处，增加了其密封效果，降低了流体泄漏的风险。隔离壁为筒状且其母线为直线。通过隔离壁轴向一端与壳体内部连接，另一端与壳盖密封配合而形成湿腔。在制造时，隔离壁可与壳体一同成模制造，工艺更为简单。在其中一个实施例中，所述隔离壁与所述壳体衔接的部位带有增厚的加强区。上述电子水泵，衔接部位相比于隔离壁的厚度加强，使电子水泵在工作时，其结构更为稳定，使水泵实用寿命更长。在其中一个实施例中，所述壳盖上设置有密封环槽，所述隔离壁密封插接在该密封环槽中。上述电子水泵，隔离壁开口端可直接插接在设置在壳盖上的密封环槽起到密封的作用，结构简单，便于安装。在其中一个实施例中，所述隔离壁的外周面上设置有至少一道与所述密封环槽的槽壁相密封配合的密封圈。上述电子水泵，设置在隔离壁外周面上的密封圈与密封环槽的槽壁密封配合，增加其密封效果，且结构简单，装配方便。在其中一个实施例中，所述密封圈放置在所述隔离壁的外周面上设置的环形台阶上。上述电子水泵，密封圈放置在环形台阶上，且凸出与隔离壁的外周面，其凸出的部分与壳盖上的密封环槽的槽壁紧密相抵，进一步加强湿腔的密封效果，不让流体流入干腔。且安装密封圈的环形台阶设置在其隔离壁的开头顶端的台阶形状，使在隔离壁插接在密封环槽内时，更为简单轻松。在其中一个实施例中，所述壳盖朝向壳体的一侧上设置有环形的插接套，所述壳盖通过所述插接套与所述壳体密封插接。上述电子水泵，设置在壳盖上的插接套在安装到壳体上时，沿着壳体内壁从壳体开口处插入，使壳体和壳盖连为一个整体。在其中一个实施例中，所述插接套的外周壁上设置有至少一道与所述壳体的内壁密封配合的密封圈。上述电子水泵，设置在插接套外周壁上的密封圈与壳体内壁相抵，起到密封和固定的作用，使壳盖不会轻易的从壳体上脱出。在其中一个实施例中，所述密封圈放置在所述插接套的外周壁上设置的环形槽内。上述电子水泵，密封圈放置在插接套的外周壁上设置的尺寸相对应的环槽内，起到限位作用，阻止密封圈在进行插接动作时在摩擦力的作用在在插接套的外周壁上轴向的上下运动。在其中一个实施例中，所述插接套朝向壳体的一侧外缘设置有倒角。上述电子水泵，当壳盖通过插接套插接到壳体上时，插接套朝向壳体的一侧外缘设置为倒角有利于减小插接套插入时的阻力，安装起来更为方便。在其中一个实施例中，所述壳体上设有一体结构的第一轴承室，所述壳盖上设有一体结构的第二轴承室，两轴承室位置对应用以承载安装所述转子组件。附图说明图1为本实施例电子水泵剖面示意图；图2为本实施例电子水泵壳体与隔离壁一体结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。电子水泵属于一种离心泵，是通过电机带动叶轮旋转，将吸入口流体进行增压后从排水口排出。一般电子水泵的泵腔内设置有湿腔和包围湿腔的干腔，其转子组件安装在湿腔内，定子组件安装在干腔内，且在湿腔内的泵壳上设置有通孔为进水孔。转子组件的轴线上安装有轴心，其轴心伸出泵壳与安装在泵壳外部一侧的叶轮连接。在泵壳内部另一侧安装有线路板控制干腔内的定子组件，在定子组件和转子组件的配合下将电磁能转化为机械能，使转子组件在湿腔内转动，并且通过轴心带动叶轮做高速的旋转，从而压缩，拉伸泵腔内的空气，将流体从进水口吸入增压后从排水口排出，同时也有部分流体会流入电机湿腔部分对转子组件进行润滑和降温。如图1所示，一种电子水泵，包括带有泵腔2的泵壳1，以及安装在泵腔2内的定子组件3和转子组件4，泵腔2内设置有与泵壳1成一体的隔离壁11，隔离壁11将泵腔2隔离成湿腔21和包围在湿腔21外部的干腔22，定子组件3安装在干腔22内，转子组件4安装在湿腔21内。泵壳1包括壳体12，以及与壳体12密封配合的壳盖13。在本实施例中，隔离壁11直接与泵壳1为一体结构，这样有效的降低了流体从湿腔21泄漏到干腔22的风险。在制造时，是一体成型，并且隔离壁11自动的隔离出湿腔21和干腔22两个腔体。这样结构更加简单，在装配电子水泵时，组成部件减少，有利于效率的提高。如图2所示，隔离壁11为筒状，隔离壁11轴向的一端与壳体12连成一体，隔离壁11轴向的另一端与壳盖13(图上未显示)密封配合。在本实施例中，隔离壁11的母线为直线，且隔离壁11轴向的一端与壳体12连成一体，另一端与壳盖13密封配合形成的圆柱形状的密闭腔为湿腔21。进一步的，如图2所示，壳体12包括外筒121，壳盖13封闭外筒121的轴向一端，外筒轴向另一端为与外筒一体结构的封头板122，封头板122上设置有与湿腔21相通的轴孔1221以及流道1222，封头板122外侧为叶轮室5，在叶轮室5中设有固定的主轴上的叶轮；而叶轮室5中的流体可经由封头板122上的流道进入湿腔21，起到冷却效果。如图1所示，隔离壁11与壳体12衔接的部位带有增厚的加强区111。隔离壁11的厚度相对比较薄，当转子组件4在湿腔21中高速转动时，可能会造成隔离壁11与壳体12衔接处发生断裂，而使整个电子水泵停止工作。所以在隔离壁11与壳体12衔接的部位的厚度大于隔离壁11的厚度，这样使整个壳体12结构更为稳固，使水泵实用寿命更长。如图1所示，壳盖13上设置有密封环槽131，隔离壁11密封插接在该密封环槽131中。在本实施例中，隔离壁11为筒状，筒状的一端与壳体12的封头板122成一体结构，故这一端已为封闭状态，朝向壳盖13一端为开放状态的开口端，用以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子水泵，包括带有泵腔的泵壳，以及安装在所述泵腔内的定子组件和转子组件，其特征在于，所述泵壳包括壳体，以及与所述壳体密封配合的壳盖；所述泵腔内设置有隔离壁，所述隔离壁将所述泵腔隔离成湿腔和包围在所述湿腔外部的干腔，所述定子组件安装在所述干腔内，所述转子组件安装在所述湿腔内；所述隔离壁为筒状，所述隔离壁轴向的一端与所述壳体连成一体，所述隔离壁轴向的另一端与壳盖密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵，包括带有泵腔的泵壳，以及安装在所述泵腔内的定子组件和转子组件，其特征在于，所述泵壳包括壳体，以及与所述壳体密封配合的壳盖；所述泵腔内设置有隔离壁，所述隔离壁将所述泵腔隔离成湿腔和包围在所述湿腔外部的干腔，所述定子组件安装在所述干腔内，所述转子组件安装在所述湿腔内；所述隔离壁为筒状，所述隔离壁轴向的一端与所述壳体连成一体，所述隔离壁轴向的另一端与壳盖密封配合。2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述隔离壁与所述壳体衔接的部位带有增厚的加强区。3.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述壳盖上设置有密封环槽，所述隔离壁密封插接在该密封环槽中。4.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述隔离壁的外周面上设置有至少一道与所述密封环槽的槽壁相密封配合的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，周小伟，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33