柱塞泵的卡瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵的卡瓦，属于油田注水设备领域。该卡瓦包括：上瓦、下瓦、第一螺栓、与第一螺栓配合的第一螺母、第二螺栓、与第二螺栓配合的第二螺母以及第三螺栓。在上瓦的筒体的顶端设有螺纹孔，第三螺栓位于螺纹孔内。在拆卸卡瓦时，首先将第一螺母从第一螺栓上拧下，将第二螺母从第二螺栓上拧下，然后再用扳手将第三螺栓拧到上瓦的筒体的顶端包括螺纹孔的最底端，使第三螺栓底端与卡瓦连接的盘根盒顶部接触，继续向下拧第三螺栓，因力的相互作用，盘根盒会给上瓦向上的作用力，使得上瓦和下瓦之间的间隙增大，这样，就可以轻松的将上瓦从下瓦上端面取下，从而使作业难度降低，增大拆卸效率。

Slip of plunger pump

【技术实现步骤摘要】
柱塞泵的卡瓦
本技术涉及油田注水设备领域，特别涉及一种柱塞泵的卡瓦。
技术介绍
柱塞泵是油田注水常用的一种设备，柱塞泵包括柱塞、盘根盒和盘根盒上的卡瓦，在运行过程中，由于腐蚀和摩擦，柱塞泵包括的柱塞或盘根盒可能会发生损坏，在这种情况下，需要将盘根盒外部固定的卡瓦拆开，以对盘根盒或盘根盒内的柱塞进行更换。目前，卡瓦包括上瓦、下瓦、螺栓和螺母，上瓦和下瓦上均包括两个螺栓孔，且上瓦的两个螺栓孔和下瓦的两个螺栓孔一一对齐，两个螺栓分别穿过下瓦的两个螺栓孔，并与下瓦焊接在一起，之后穿过上瓦上与下瓦的两个螺栓孔对齐的两个螺栓孔，与两个螺母配合，从而将上瓦和下瓦固定连接在一起。在拆卸卡瓦时，可以将两个螺母从两个螺栓上拧下，然后再把上瓦取下。然而，由于上瓦的材质为铸铁，极易因生锈腐蚀而堵塞螺栓孔或者是与下瓦粘连，且由于上瓦和下瓦之间的间隙极小，因此，在将上瓦取下时，作业难度较大，拆卸效率较低。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种柱塞泵的卡瓦，可以用于解决相关技术中，拆卸上瓦功率低的问题。所述技术方案如下：一种柱塞泵的卡瓦，其特征在于，所述卡瓦包括上瓦、下瓦、第一螺栓、与第一螺栓配合的第一螺母、第二螺栓、与第二螺栓配合的第二螺母以及第三螺栓；所述上瓦和所述下瓦均包括筒体和两个耳座，所述上瓦的两个耳座分别包括第一通孔和第二通孔，所述下瓦的两个耳座分别包括第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和所述第三通孔对齐，所述第二通孔和所述第四通孔对齐，所述第一螺栓依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔与所述第一螺母配合连接，所述第二螺栓依次穿过所述第四通孔和所述第二通孔与所述第二螺母配合连接；所述上瓦的筒体的顶端包括螺纹孔，所述第三螺栓通过与所述螺纹孔配合和所述上瓦连接。可选地，所述卡瓦还包括弹性元件，所述弹性元件套在所述第三螺栓的螺杆外部，且所述弹性元件的内径小于所述第三螺栓的头部的外接圆的直径。可选地，所述卡瓦还包括第一垫片，所述第一垫片包括第五通孔；所述第一垫片焊接在所述上瓦的筒体的顶端，且所述第五通孔与所述螺纹孔对齐。可选地，所述卡瓦还包括第二垫片，所述第二垫片包括第六通孔；所述第二垫片焊接在所述弹性元件的第一端，且所述第六通孔的轴线与所述弹性元件的轴线重合，所述弹性元件的第一端是指靠近所述第三螺栓的头部的一端。可选地，所述第一螺栓的头部和所述第二螺栓的头部均与所述下瓦焊接。可选地，所述上瓦和所述下瓦的形状和尺寸均相同。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：在本技术中，在上瓦的筒体的顶端设有螺纹孔，第三螺栓位于螺纹孔内。在拆卸卡瓦时，首先将第一螺母从第一螺栓上拧下，将第二螺母从第二螺栓上拧下，然后再将第三螺栓拧到螺纹孔的最底端，使第三螺栓的底端顶紧在与卡瓦连接的盘根盒顶部，由于力的作用是相互的，在顶紧盘根盒之后，停止拧第三螺栓，盘根盒会给第三螺栓一个向上的作用力，第三螺栓将作用力传递至上瓦，从而带动上瓦向上移动，使得上瓦和下瓦之间的间隙增大，从而方便了上瓦的拆卸，降低了作业难度，提高了拆卸效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的柱塞泵的卡瓦的结构图。附图标记：1：上瓦；2：下瓦；3：第一螺栓；4：第一螺母；5：第二螺栓；6：第二螺母；7：第三螺栓；8：螺纹孔；9：弹簧；10：第一垫片；11：第二垫片。具体实施方式为使本技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例提供的一种柱塞泵的卡瓦的结构图。如图1所示，该柱塞泵的卡瓦包括：上瓦1、下瓦2、第一螺栓3、与第一螺栓3配合的第一螺母4、第二螺栓5、与第二螺栓5配合的第二螺母6以及第三螺栓7；上瓦1和下瓦2均包括筒体和两个耳座，上瓦1的两个耳座分别包括第一通孔和第二通孔，下瓦2的两个耳座分别包括第三通孔和第四通孔，第一通孔和第三通孔对齐，第二通孔和第四通孔对齐，第一螺栓3依次穿过第三通孔和第一通孔与第一螺母4配合连接，第二螺栓5依次穿过第四通孔和第二通孔与第二螺母6配合连接；上瓦1的筒体的顶端包括螺纹孔8，第三螺栓7通过与螺纹孔8配合和上瓦1连接。需要说明的是，上瓦1和下瓦2形状和尺寸均相同。具体的，上瓦1和下瓦2均包括筒体和两个耳座，筒体为半圆筒状，上瓦1的筒体和下瓦2的筒体的内径和外径均相同，且上瓦1的筒体和下瓦2的筒体可构成一个完整的圆筒，其内径大于卡瓦内部固定的盘根盒的直径。两个耳座为长方体，两个耳座分别与筒体的两端连接，且两个耳座的底面与圆筒的最大纵截面重合。此外，上瓦1的两个耳座分别包括第一通孔和第二通孔，下瓦2的两个耳座分别包括第三通孔和第四通孔，第一通孔和第三通孔对齐，第二通孔和第四通孔对齐。需要说明的是，第一通孔和第二通孔可以分别位于上瓦1的两个耳座的中心，第三通孔和第四通孔可以分别位于下瓦2的两个耳座的中心。并且，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的孔径可以均相等，也可以不等，其中，上述四个通孔中的孔径可以依据穿过相应通孔的螺栓的螺柱的直径决定，本技术对此不做限定。还需要说明的是，在本技术实施例中，第一螺栓3依次穿过第三通孔和第一通孔与第一螺母4配合连接，第二螺栓5依次穿过第四通孔和第二通孔与第二螺母6配合连接。其中，第一螺栓3和第二螺栓5可以均为可拆卸的螺栓。可选地，在一种可能的实现方式中，因下瓦2处于固定状态，因此，第一螺栓3的头部和第二螺栓5的头部可以均与下瓦2焊接，即第一螺栓3和第二螺栓5处于不可拆卸状态，这样可方便下瓦2的固定。还需要说明的是，上瓦1的筒体的顶端包括螺纹孔8，该螺纹孔8可以位于上瓦1的筒体顶端的中心。第三螺栓7可以与螺纹孔8配合，从而与上瓦1连接。其中，在安装卡瓦时，第三螺栓7可以不必拧到螺纹孔8的底端，在拆卸卡瓦时，第三螺栓7可拧到螺纹孔8的最底端，并顶紧在卡瓦内部的盘根盒上。还需要说明的是，第三螺栓7的头部的形状可以为六角头、圆头，方形头，沉头等，本技术对此不做限定。可选地，该卡瓦还可以包括弹性元件9，弹性元件9套在第三螺栓7的螺杆外部，弹性元件9的内径小于第三螺栓7的头部的外接圆的直径，且该弹性元件9的底端焊接在上瓦1筒体的顶端。在拆卸卡瓦的过程中，当第三螺栓7拧到上瓦1的筒体的顶端包括螺纹孔8的底端时，弹性元件9受第三螺栓7头部的挤压处于压缩状态，在这种情况下，压缩后的弹性元件9将对第三螺栓7的头部有一个反向的作用力，也即，压缩后的弹性元件9可以提供一个向上的弹力，从而使第三螺栓7带动上瓦向上，进而使第三螺栓7连接的上瓦1和下瓦2之间的间隙增大。需要说明的是，该弹性元件9可以为压缩弹簧的一种。可选地，该卡瓦还可以包括第一垫片10，第一垫片10包括第五通孔，且第五通孔位于第一垫片10的中部。第一垫片10焊接在上瓦1的筒体的顶端，且第五通孔与螺纹孔(8)对齐。这样，弹性元件9底部可以与该第一垫片10的一个面接触，相较于与上瓦1的弧面接触，接触面积增大，更有利于弹性元件9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞泵的卡瓦，其特征在于，所述卡瓦包括：上瓦(1)、下瓦(2)、第一螺栓(3)、与第一螺栓(3)配合的第一螺母(4)、第二螺栓(5)、与第二螺栓(5)配合的第二螺母(6)以及第三螺栓(7)；所述上瓦(1)和所述下瓦(2)均包括筒体和两个耳座，所述上瓦(1)的两个耳座分别包括第一通孔和第二通孔，所述下瓦(2)的两个耳座分别包括第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和所述第三通孔对齐，所述第二通孔和所述第四通孔对齐，所述第一螺栓(3)依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔与所述第一螺母(4)配合连接，所述第二螺栓(5)依次穿过所述第四通孔和所述第二通孔与所述第二螺母(6)配合连接；所述上瓦(1)的筒体的顶端包括螺纹孔(8)，所述第三螺栓(7)通过与所述螺纹孔(8)配合和所述上瓦(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵的卡瓦，其特征在于，所述卡瓦包括：上瓦(1)、下瓦(2)、第一螺栓(3)、与第一螺栓(3)配合的第一螺母(4)、第二螺栓(5)、与第二螺栓(5)配合的第二螺母(6)以及第三螺栓(7)；所述上瓦(1)和所述下瓦(2)均包括筒体和两个耳座，所述上瓦(1)的两个耳座分别包括第一通孔和第二通孔，所述下瓦(2)的两个耳座分别包括第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和所述第三通孔对齐，所述第二通孔和所述第四通孔对齐，所述第一螺栓(3)依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔与所述第一螺母(4)配合连接，所述第二螺栓(5)依次穿过所述第四通孔和所述第二通孔与所述第二螺母(6)配合连接；所述上瓦(1)的筒体的顶端包括螺纹孔(8)，所述第三螺栓(7)通过与所述螺纹孔(8)配合和所述上瓦(1)连接。2.如权利要求1所述的卡瓦，其特征在于，所述卡瓦还包括弹性元件(9)，所述弹性元件(9)套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海林，刘建林，沈媛，王普军，易博，王志龙，宋博军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11