一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，包括阀座体，所述阀座体的一侧表面开设有第一进水口，所述阀座体的另一侧表面开设有第一出水口，所述阀座体的前表面开设有第二进水口，所述阀座体的后表面开设有第二出水口，所述阀座体的下表面开设有接通口，所述阀座体的外表面涂有防锈涂层，且阀座体的为一体式结构，所述第一进水口与第一出水口连通。本实用新型专利技术所述的一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，通过将整个阀座改为一体式结构，相对比传统的分体式结构，更易于保证密封面的平行度精度，密封效果更加，同时也避免了传统的密封材料老化，导致出现漏水的情况，避免了增加维修工作，使用更加方便，实用性更高，带来更好的使用前景。

An integral through valve seat for ultra-high pressure plunger pressure pump in shale gas exploitation

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座
本技术涉及直通阀座领域，特别涉及一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座。
技术介绍
直通阀座是一种阀门内的部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，用于流体控制管路中控制流体的流通或者是改变流体的流通方向，具有较好的使用效果，但现有的直通阀座具有一定的不足之处有待改善；现有的直通阀座在使用时存在一定的弊端，现有的直通阀座通常采用具有弹性的密封材料用以密封，通常为分体式结构，这种结构在长时间使用下，密封材料老化会出现漏水的情况，密封效果受到影响，使用效果一般，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，包括阀座体，所述阀座体的一侧表面开设有第一进水口，所述阀座体的另一侧表面开设有第一出水口，所述阀座体的前表面开设有第二进水口，所述阀座体的后表面开设有第二出水口，所述阀座体的下表面开设有接通口。优选的，所述阀座体的外表面涂有防锈涂层，且阀座体的为一体式结构。优选的，所述第一进水口与第一出水口连通，且第一进水口与第一出水口的内表面同样均涂有防锈涂层。优选的，所述第二进水口与第二出水口连通，且第二进水口与第二出水口的内表面同样均涂有防锈涂层。优选的，所述第一进水口和第一出水口与第二进水口和第二出水口十字交叉，交叉点为连通式。优选的，所述接通口与第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口的交叉点连通，所述接通口的内表面同样涂有防锈涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过将整个阀座改为一体式结构，相对比传统的分体式结构，更易于保证密封面的平行度精度，密封效果更加，同时也避免了传统的密封材料老化，导致出现漏水的情况，避免了增加维修工作，使用更加方便，实用性更高，整个水利灌溉清污设备，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座的整体结构示意图；图2为本技术一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座的后视图；图3为本技术一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座的内部结构示意图；图4为本技术一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座的仰视图。图中：1、阀座体；2、第一进水口；3、第一出水口；4、第二进水口；5、第二出水口；6、接通口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，包括阀座体1，阀座体1的一侧表面开设有第一进水口2，阀座体1的另一侧表面开设有第一出水口3，阀座体1的前表面开设有第二进水口4，阀座体1的后表面开设有第二出水口5，阀座体1的下表面开设有接通口6；阀座体1的外表面涂有防锈涂层，且阀座体1的为一体式结构，防锈涂层能够起到减缓生锈速度的作用；第一进水口2与第一出水口3连通，且第一进水口2与第一出水口3的内表面同样均涂有防锈涂层；第二进水口4与第二出水口5连通，且第二进水口4与第二出水口5的内表面同样均涂有防锈涂层；第一进水口2和第一出水口3与第二进水口4和第二出水口5十字交叉，交叉点为连通式；接通口6与第一进水口2、第一出水口3和第二进水口4、第二出水口5的交叉点连通，接通口6的内表面同样涂有防锈涂层。需要说明的是，本技术为一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，在使用时，首先将接通口6连接上外部阀门，阀门的阀球位于第一进水口2、第一出水口3、第二进水口4、第二出水口5和接通口6的连通处，通过转动阀球，控制流体通过的进水口位置，从而调节流体的流动方向，因整个阀座体1为一体式结构，相对比传统的分体式结构，更易于保证密封面的平行度精度，密封效果更加，同时也避免了传统的密封材料老化，导致出现漏水的情况，避免了增加维修工作，使用更加方便，实用性更高，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，包括阀座体(1)，其特征在于：所述阀座体(1)的一侧表面开设有第一进水口(2)，所述阀座体(1)的另一侧表面开设有第一出水口(3)，所述阀座体(1)的前表面开设有第二进水口(4)，所述阀座体(1)的后表面开设有第二出水口(5)，所述阀座体(1)的下表面开设有接通口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，包括阀座体(1)，其特征在于：所述阀座体(1)的一侧表面开设有第一进水口(2)，所述阀座体(1)的另一侧表面开设有第一出水口(3)，所述阀座体(1)的前表面开设有第二进水口(4)，所述阀座体(1)的后表面开设有第二出水口(5)，所述阀座体(1)的下表面开设有接通口(6)。2.根据权利要求1所述的一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，其特征在于：所述阀座体(1)的外表面涂有防锈涂层，且阀座体(1)的为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用整体式直通阀座，其特征在于：所述第一进水口(2)与第一出水口(3)连通，且第一进水口(2)与第一出水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅宏伟，
申请(专利权)人：江苏艾福泰克能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32