隧道初期支护模喷用皮带模板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道初期支护模喷用皮带模板组件，包括柔性的环形皮带模板、模板支架，所述模板支架的前侧横向并排的安装有若干皮带支撑辊，皮带模板套设在皮带支撑辊上，前端皮带模板可紧贴相邻的两根以上的钢拱架，使得皮带模板和钢拱架之间形成待浇筑的模腔。喷头可直接从上往模腔中喷射速凝混凝土，皮带模板不仅起到了模板的作用，也起到了作为皮带模板组件的行走皮带的作用，使得滚动中皮带模板在从下往上连续移动中，不断形成新的模腔，喷头也可进行连续的喷射浇筑，有效提高了模喷的施工质量，施工过程无混凝土回弹，降低了速凝剂用量，有效提高了施工效率。

Belt Formwork Component for Shotcrete of Tunnel Initial Support Mould

【技术实现步骤摘要】
隧道初期支护模喷用皮带模板组件
本技术属于隧道工程装备
，特别涉及隧道施工中用于临时支护喷浆而开发的一种隧道初期支护模喷用皮带模板组件。
技术介绍
在现有的工程施工机械中，混凝土喷射机(如湿喷机械手)是一种较为常见的施工机械。混凝土喷射机的工作原理是利用压缩空气，将预先拌好的混凝土混合料通过管道输送到喷射机的喷嘴处，在压缩空气的作用下，高速喷射到受喷面，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术以其简便工艺，在各种施工领域中有广泛的应用。同时，在传统的隧道等需要在开挖面进行临时支护的工程施工中，湿喷机械手多采用在开挖面上直接喷射的施工方式，为了保证在一定时间内混凝土支护层能够满足强度要求，需要在混凝土中加注大量的外加剂或速凝剂，而且喷射的混凝土回弹率高，喷浆将有不少于20％的混泥土回弹，造成建筑材料的巨大浪费，恶化了现场的施工环境，提高了工程成本，同时直接喷浆的临时支护结构会存在强度不够等技术问题。而支护成型后其表面光洁程度较差还需对其表面做整形处理，延长了施工周期。因此开发一种能有效降低喷浆回弹率，并提高现场施工环境的装置显得十分迫切。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的技术问题，提供了一种隧道初期支护模喷用皮带模板组件，皮带模板与钢拱架之间形成模腔，喷头可直接从上往模腔中喷射速凝混凝土，达到隧道初期支护连续带模板的喷射浇筑，无混凝土回弹，降低了速凝剂用量，并有效提高了施工效率。本技术的技术方案是这样实现的：隧道初期支护模喷用皮带模板组件，可整体安装在模喷台车的回转大臂上，包括柔性的环形皮带模板、模板支架，所述模板支架的前侧横向并排的安装有若干皮带支撑辊，皮带模板套设在皮带支撑辊上，前端皮带模板可紧贴相邻的两根以上钢拱架，使得皮带模板、岩面和钢拱架之间形成待浇筑的模腔。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，在模板支架上，位于所述皮带模板内侧的顶端和底端分别设置有上变向辊和下变向辊；上下变向辊的直径大于所述皮带支撑辊直径。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，所述上变向辊或下变向辊的辊轴上连接有驱动马达，带有驱动马达的变向辊可带动皮带模板转动。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，在模板支架上，位于所述后端皮带模板内侧设置有张紧主辊，可将皮带模板向后顶伸，达到对皮带模板张紧的作用。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，在模板支架上，位于张紧主辊的上下分别设置有一个张紧副辊，以配合张紧主辊强化张紧效果。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，所述模板支架包括位于两侧的长方形边架，在所述两个边架的后端设置有上连接横梁和下连接横梁。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，皮带支撑辊通过支撑辊座固定在两侧边架上，支撑辊座包括座板和带孔耳板，所述带孔耳板垂直固定在座板的前侧，用于固定支撑辊的辊轴，座板通过支撑气缸固定在边架上。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，所述边架包括前竖梁和后竖梁，边架后竖梁的内侧固定有辅助竖梁，所述支撑气缸的缸体固定在辅助竖梁上，活塞杆与座板的后侧固定。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，支撑辊座还包括垂直连接在座板后侧的导向轴，导向轴插在固定于边架前竖梁上的导向轴套内。本技术所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，所述边架前竖梁与导向轴套的连接处设有与导向轴套内孔贯通的通孔，导向轴可穿过通孔进入边架前竖梁和边架后竖梁之间。本技术的有益效果为：通过所提供的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，使得皮带模板与相邻两根钢拱架之间形成模腔，喷头可直接从上往模腔中喷射速凝混凝土，并且环形的皮带模板在驱动马达与对应变向辊的共同作用下，可使得皮带模板不断的连续旋转，这样使得皮带模板在紧贴钢拱架的同时，可以轻松在钢拱架的竖向进行滚动，使得皮带模板不仅起到了模板的作用，也起到了作为皮带模板组件的行走皮带的作用，使得滚动中皮带模板在从下往上连续移动中，不断形成新的模腔，喷头也可进行连续的喷射浇筑，有效提高了模喷的施工质量，并且无混凝土回弹，降低了速凝剂用量，有效提高了施工效率。附图说明图1为本技术皮带模板组件的示意图一；图2为本技术皮带模板组件的示意图二；图3为本技术模板支座的示意图；图4为本技术模板支架的示意图一；图5为本技术模板支架的示意图二；图6为本技术模喷台车的整体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，隧道初期支护模喷用皮带模板组件，可整体安装在模喷台车的回转大臂上，包括柔性的环形皮带模板2、模板支架1，所述模板支架1的前侧横向并排的安装有若干皮带支撑辊3，皮带模板1套设在皮带支撑辊3上，前端皮带模板2可紧贴相邻的两根以上钢拱架，使得皮带模板2、岩面和钢拱架之间形成待浇筑的模腔。在模板支架1上，位于所述皮带模板2内侧的顶端和底端分别设置有上变向辊31和下变向辊32；并且上变向辊31和下变向辊32的直径大于所述皮带支撑辊3直径，上变向辊31和下变向辊32和皮带支撑辊3的前侧弧面均保持齐平。所述模板支架1包括位于两侧的长方形边架11，在所述两个边架11的后端设置有上连接横梁12和下连接横梁13。两侧边架11的上端和下端分别设置有上支架11a和下支架11b，以分别用于固定上变向辊31和下变向辊32。所述下变向辊32的辊轴上连接有驱动马达321，带有驱动马达321的下变向辊32可带动皮带模板2正向或反向的转动。实际设计中，驱动马达同样可以与上变向辊31连接，以达到相同的技术效果。所述上变向辊31、下变向辊32，以及位于上变向辊31和下变向辊32之间的皮带支撑辊3的前端辊面整体具有与钢拱架一致的弧度。在模板支架1上，位于所述后端皮带模板2内侧设置有张紧主辊33，可将皮带模板2向后顶伸，达到对皮带模板2张紧的作用；进一步的，在模板支架1上，位于张紧主辊33的上下分别设置有一个张紧副辊34，以配合张紧主辊33强化张紧效果。皮带支撑辊3通过支撑辊座4固定在两侧边架11上，支撑辊座4包括第一座板41和第一带孔耳板42，所述第一带孔耳板42垂直固定在第一座板41的前侧，用于固定支撑辊3的辊轴，第一座板41通过第一支撑气缸43固定在边架11上。所述边架11包括前竖梁111和后竖梁112，边架后竖梁112的内侧固定有辅助竖梁14，所述第一支撑气缸43的缸体固定在辅助竖梁14前侧面上，活塞杆与第一座板41的后侧面固定。支撑辊座4还包括垂直连接在第一座板41后侧的第一导向轴44，第一导向轴44插在固定于边架前竖梁111上的第一导向轴套45内。所述边架前竖梁111与第一导向轴套45的连接处设有与第一导向轴套45内孔贯通的第一通孔111a，第一导向轴44可穿过第一通孔111a进入边架前竖梁111和边架后竖梁112之间。使得模板支架1更具有紧凑性，不至于因为第一导向轴44需要达到相应的行程，使得支撑辊3太过靠前，而降低了模板组件整体的稳定性。张紧主辊33的主辊座5和支撑辊座4一样，包含有第二座板51、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隧道初期支护模喷用皮带模板组件，其特征在于：包括柔性的环形皮带模板、模板支架，所述模板支架的前侧横向并排的安装有若干皮带支撑辊，皮带模板套设在皮带支撑辊上，前端皮带模板可紧贴相邻的两根以上钢拱架，使得皮带模板、岩面和钢拱架之间形成待浇筑的模腔。

【技术特征摘要】
1.隧道初期支护模喷用皮带模板组件，其特征在于：包括柔性的环形皮带模板、模板支架，所述模板支架的前侧横向并排的安装有若干皮带支撑辊，皮带模板套设在皮带支撑辊上，前端皮带模板可紧贴相邻的两根以上钢拱架，使得皮带模板、岩面和钢拱架之间形成待浇筑的模腔。2.根据权利要求1所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，其特征在于：在模板支架上，位于所述皮带模板内侧的顶端和底端分别设置有上变向辊和下变向辊；上下变向辊的直径大于所述皮带支撑辊直径。3.根据权利要求2所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，其特征在于：所述上变向辊或下变向辊的辊轴上连接有驱动马达，带有驱动马达的变向辊可带动皮带模板转动。4.根据权利要求2所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，其特征在于：在模板支架上，位于所述后端皮带模板内侧设置有张紧主辊，可将皮带模板向后顶伸，达到对皮带模板张紧的作用。5.根据权利要求4所述的隧道初期支护模喷用皮带模板组件，其特征在于：在模板支架上，位于张紧主辊的上下分别设置有一个张紧副辊，以配合张紧主辊强化张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝传雯，
申请(专利权)人：蓝传雯，
类型：新型
国别省市：四川,51