一种钻井机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻井机，包括机架，机架上设置有钻井系统，钻井系统包括钻杆、注水器、减速器和动力件，钻杆通过注水器与减速器的动力输出轴连接，减速器上连接有吊绳，吊绳的另一端绕过机架的顶部向下延伸至绕线轴并与绕线轴连接，绕线轴连接有制动件，钻杆连接有稳固组件，稳固组件包括套设在钻杆外的稳固杆，稳固杆设置在机架上。本实用新型专利技术具有提高钻井过程的稳定性与安全性的效果。

A Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种钻井机
本技术涉及钻井取水的
，尤其是涉及一种钻井机。
技术介绍
钻井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作，同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。钻井机的工作方式是泵吸反循环式，其工作原理是：在泥浆泵的作用下，循环液通过水泵、软管、注水器、工作钻杆冲向工作钻头处，将被钻头钻打松动的沙土等物质冲上井口，经回水沟流入沉淀池，沉淀后的液体再经水泵送入钻头处，如此周而复始，完成循环的钻进工作。现有的可参考公告号为204225775U的中国专利公开了一种小型钻井机，其包括机架，机架上设置有升降装置和钻井系统，升降装置包括吊绳和绕线轴，绕线轴的一端设置有制动件，钻井系统包括升降吊架，吊绳绕过绕线轴延伸至机架的顶端，再由定滑轮绕过升降吊架的顶部，最终固定在机架上，升降吊架上设置有注水器，注水器为具有三通接头的管状结构，顶端与减速器的输出轴连接，一侧用于连通水泵，以提供水源，底端连接有钻杆，钻杆连接有动力件。使用时，转动绕线轴，在重力作用下升降吊架向下运动，同时，动力件带动钻杆转动，从而使得钻杆不断向地面下降并旋转，进行钻井工作，当钻杆快要埋入地面时，制动件使得绕线轴停止转动，此时，动力件也停止转动，将钻杆由注水器上拆卸下来，再转动转轴，使得升降吊架上升到一定高度，再与注水器的底端安装第二个钻杆，并使其底端与第一个钻杆连接，然后重复钻井操作，不断循环，直至钻井成功。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钻杆只有顶端与注水器连接，在进行钻井操作时，钻杆很可能会出现左右摇晃的现象，使得钻杆不稳定，影响钻井过程的稳定性和安全性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻井机，达到提高钻井过程的稳定性与安全性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻井机，包括机架，机架上设置有钻井系统，钻井系统包括钻杆、注水器、减速器和动力件，钻杆通过注水器与减速器的动力输出轴连接，减速器上连接有吊绳，吊绳的另一端绕过机架的顶部向下延伸至绕线轴并与绕线轴连接，绕线轴连接有制动件，钻杆连接有稳固组件，稳固组件包括套设在钻杆外的稳固杆，稳固杆设置在机架上。通过采用上述技术方案，动力件带动钻杆转动，同时转动绕线轴，钻杆将不断旋转向下移动，从而进行钻进行钻井工作，在钻杆向下运动时，钻杆的外壁将沿稳固杆的内壁滑动，从而减少钻杆移动时的晃动，提高钻杆稳定性，进而提高钻井时的稳定性。本技术进一步设置为：所述稳固杆包括第一稳固杆和第二稳固杆，第一稳固杆和第二稳固杆之间形成供钻杆穿过的稳固孔，第一稳固杆与第二稳固杆为可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，当第一个钻杆快要埋入地面时，需要加长钻杆的长度，此时需要在注水器的底端与第一根钻杆的顶端之间连接第二根钻杆，此时，可将第一稳固杆与第二稳固杆之间拆卸下来，再安装第二根钻杆，第一稳固杆与第二稳固杆之间为可拆卸固定连接便于安装钻杆，以保证持续进行钻井工作。本技术进一步设置为：所述可拆卸固定连接为螺栓连接。通过采用上述技术方案，螺栓连接的连接方式较稳固，且螺栓结构及原理简单，便于使用与操作。本技术进一步设置为：所述第一稳固杆与第二稳固杆靠近机架的一端均穿过机架并与机架滑移连接，靠近机架的一端均设置有固定件。通过采用上述技术方案，固定件的设置使得第一稳固杆与第二稳固杆在使用时不会在机架上滑动，进一步确保第一稳固杆与第二稳固杆在水平位置上被固定，提高第一稳固杆与第二稳固杆的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定件为稳固销，稳固销穿过对应的稳固杆。通过采用上述技术方案，稳固销穿过对应的稳固杆即可将第一稳固杆与第二稳固杆的水平位置固定住，且结构简单，便于使用。本技术进一步设置为：所述动力件固定在移动板上，移动板的两端设置有滑块，机架上设置有供滑块滑动的滑轨。通过采用上述技术方案，转动绕线轴时，移动板将向下移动，使得动力件、减速器及钻杆也沿竖直方向向下移动，此时，滑块的外壁将沿滑轨的内壁滑动，尽可能的减少移动板移动时的晃动，提高移动板移动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述移动板与支架两端的交接处均设置有支撑件。通过采用上述技术方案，需要加长钻杆的长度时，首先需要转动绕线轴，将移动板向上移动至合适位置高度，再通过制动件将转轴固定，此时，移动件不再移动，支撑件可对移动板起到支撑的作用，避免由于吊绳出现断裂等问题，而导致钻井中断的现象。本技术进一步设置为：所述支撑件包括开设在机架上的槽孔，槽孔内设置有支撑板，支撑板穿过槽孔与机架滑移连接。通过采用上述技术方案，需要支撑移动板时，可将支撑板向靠近移动板的方向滑动，以使支撑板支撑起移动板，当移动板需要下降时，再将支撑板向远离移动板的方向滑动，以便不阻碍移动板的移动，结构及原理简单，便于操作。本技术进一步设置为：所述机架的顶端设置有定滑轮。通过采用上述技术方案，吊绳绕过机架顶端时，可绕过定滑轮，当吊绳被拉动时，避免直接与机架接触而导致长时间被磨损的现象，定滑轮的设置有利于提高吊绳的使用寿命。本技术进一步设置为：所述制动件为制动杆，绕线轴的一端处设置有手柄，制动杆穿过手柄与机架连接。通过采用上述技术方案，将制动杆穿过手柄与机架连接，即可将绕线轴固定住，使其不再转动，制动杆的结构较简单，便于操作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.稳固组件的设置使得钻杆在向下移动时不会随意乱晃，且可以确保钻杆进入地面时为是垂直装填，避免由于钻杆的歪斜而导致钻井中断的现象，可提高钻杆移动时的稳定性，从而提高钻井时的稳定性；2.支撑件的设置便于支撑起移动板，避免由于意外等突发状况而导致移动板掉落的现象，可提高移动板移动的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图；图4是体现本技术的手柄处的结构示意图。图中，1、机架；11、吊环；12、定滑轮；13、滑轨；14、卡槽；2、钻井系统；21、减速器；211、电机；212、穿孔；22、注水器；23、钻杆；24、移动板；241、滑块；3、升降组件；31、吊绳；32、绕线轴；321、手柄；3211、制动杆；41、稳固杆；411、第一稳固杆；412、第二稳固杆；42、连接片；421、稳固螺栓；43、稳固孔；44、稳固片；441、稳固销；5、支撑件；51、槽孔；52、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种钻井机，包括机架1，机架1上设置有钻井系统2，钻井系统2包括钻杆23，钻杆23连接有稳固组件，钻杆23由驱动电机211带动转动，钻井系统2连接有升降组件3。机架1为长条形立于地面的框架结构，水平截面呈中空的长方形框型。机架1上设置有钻井系统2，钻井系统2包括移动板24，移动板24为水平设置的板状结构，长度方向与机架1水平截面的长度方向一致，两端与机架1的两端内侧滑移连接。移动板24上设置有减速器21，减速器21连接有电机211，减速器21及电机211固定于移动板24上。减速器21的输出轴穿过移动板24的中心处连接有注水器22。注水器22为具有三通接头的管状结构，顶端与减速器21的输出轴连接，一侧用于连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井机，包括机架(1)，机架(1)上设置有钻井系统(2)，钻井系统(2)包括钻杆(23)、注水器(22)、减速器(21)和动力件，钻杆(23)通过注水器(22)与减速器(21)的动力输出轴连接，减速器(21)上连接有吊绳(31)，吊绳(31)的另一端绕过机架(1)的顶部向下延伸至绕线轴(32)并与绕线轴(32)连接，绕线轴(32)连接有制动件，其特征在于：钻杆(23)连接有稳固组件，稳固组件包括套设在钻杆(23)外的稳固杆(41)，稳固杆(41)设置在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种钻井机，包括机架(1)，机架(1)上设置有钻井系统(2)，钻井系统(2)包括钻杆(23)、注水器(22)、减速器(21)和动力件，钻杆(23)通过注水器(22)与减速器(21)的动力输出轴连接，减速器(21)上连接有吊绳(31)，吊绳(31)的另一端绕过机架(1)的顶部向下延伸至绕线轴(32)并与绕线轴(32)连接，绕线轴(32)连接有制动件，其特征在于：钻杆(23)连接有稳固组件，稳固组件包括套设在钻杆(23)外的稳固杆(41)，稳固杆(41)设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钻井机，其特征在于：所述稳固杆(41)包括第一稳固杆(411)和第二稳固杆(412)，第一稳固杆(411)与第二稳固杆(412)之间形成供钻杆(23)穿过的稳固孔(43)，第一稳固杆(411)与第二稳固杆(412)为可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钻井机，其特征在于：所述可拆卸固定连接为螺栓连接。4.根据权利要求2所述的一种钻井机，其特征在于：所述第一稳固杆(411)与第二稳固杆(412)靠近机架(1)的一端均穿过机架(1)并与机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏久荣，樊婵，
申请(专利权)人：中瑞机电工程天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12