一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备制造技术

本发明专利技术涉及电线加工领域，具体涉及一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备，包括底座、控制器、放料辊、超声波清洗装置、退火装置、第一冷却装置、液洗烘干装置、上漆烘焙装置、第二冷却装置和卷料装置，放料辊和卷料装置均通过支架分别设置在底座长度方向的两端，放料辊、超声波清洗装置、退火装置、第一冷却装置、液洗烘干装置、上漆烘焙装置、第二冷却装置和卷料装置之间均设置有位于同一水平面的穿线口和过料辊，上漆烘焙装置包括上漆仓和烘焙仓，上漆仓和烘焙仓之间通过塑模装置连接，本发明专利技术通过采用多种清洗装置和上漆装置对铜线清洗和上漆，使得铜线的上漆效果更好，提高了漆与铜线的粘合度，而且可以根据要求调节漆厚。

A Baking and Painting Equipment for Flat Enameled Copper Wire with Large Width-Thickness Ratio

【技术实现步骤摘要】
一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备
本专利技术涉及电线加工领域，具体涉及一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，传统的上漆设备不能对裸线进行多种清洗以满足裸线上漆前的条件要求，且上漆时不方便根据要求调节线的漆厚。因此需要一种可以进行多种清洗及可方便调节漆厚的洗烘上漆设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备，包括底座、控制器、放料辊、超声波清洗装置、退火装置、第一冷却装置、液洗烘干装置、上漆烘焙装置、第二冷却装置和卷料装置，放料辊和卷料装置均通过支架分别设置在底座长度方向的两端，支架竖直设置在底座长度方向的两端，控制器、超声波清洗装置、退火装置、第一冷却装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、放料辊(3)、超声波清洗装置(5)、退火装置(6)、第一冷却装置(7)、液洗烘干装置(8)、上漆烘焙装置(9)、第二冷却装置(10)和卷料装置(11)，放料辊(3)和卷料装置(11)均通过支架(4)分别设置在底座(1)长度方向的两端，支架(4)均竖直设置在底座(1)长度方向的两端，控制器(2)、超声波清洗装置(5)、退火装置(6)、第一冷却装置(7)、液洗烘干装置(8)、上漆烘焙装置(9)和第二冷却装置(10)均沿底座(1)长度方向依次设置在底座(1)上且位于放料辊(3)和卷料装置(11)之间，超声波清洗装置...

【技术特征摘要】
1.一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、放料辊(3)、超声波清洗装置(5)、退火装置(6)、第一冷却装置(7)、液洗烘干装置(8)、上漆烘焙装置(9)、第二冷却装置(10)和卷料装置(11)，放料辊(3)和卷料装置(11)均通过支架(4)分别设置在底座(1)长度方向的两端，支架(4)均竖直设置在底座(1)长度方向的两端，控制器(2)、超声波清洗装置(5)、退火装置(6)、第一冷却装置(7)、液洗烘干装置(8)、上漆烘焙装置(9)和第二冷却装置(10)均沿底座(1)长度方向依次设置在底座(1)上且位于放料辊(3)和卷料装置(11)之间，超声波清洗装置(5)、退火装置(6)、第一冷却装置(7)、液洗烘干装置(8)、上漆烘焙装置(9)、第二冷却装置(10)和卷料装置(11)均与控制器(2)电连接，放料辊(3)、超声波清洗装置(5)、退火装置(6)、第一冷却装置(7)、液洗烘干装置(8)、上漆烘焙装置(9)、第二冷却装置(10)和卷料装置(11)之间均设置有位于同一水平面的穿线口(12)和过料辊(13)，穿线口(12)和过料辊(13)依次连通放料辊(3)、超声波清洗装置(5)、退火装置(6)、第一冷却装置(7)、液洗烘干装置(8)、上漆烘焙装置(9)、第二冷却装置(10)和卷料装置(11)，上漆烘焙装置(9)包括上漆仓(9a)和烘焙仓(9b)，上漆仓(9a)和烘焙仓(9b)均设置在底座(1)上，上漆仓(9a)和烘焙仓(9b)之间通过塑模装置(9c)连接，塑模装置(9c)设置在上漆仓(9a)和烘焙仓(9b)之间且与上漆仓(9a)和烘焙仓(9b)连通。2.根据权利要求1所述的一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备，其特征在于，所述上漆仓(9a)内设置有漆盒(9a1)，漆盒(9a1)设置在底座(1)上且位于上漆仓(9a)内，上漆仓(9a)沿底座(1)宽度方向的一侧设置有加漆管(9a2)，加漆管(9a2)的下端伸入漆盒(9a1)内，上漆仓(9a)内设置有两个电动推杆(9a3)，两个电动推杆(9a3)均竖直设置在上漆仓(9a)内侧的顶部且在沿底座(1)宽度方向对称设置，漆盒(9a1)内设置有张紧辊(9a4)，张紧辊(9a4)的长度方向与底座(1)的宽度方向一致，两个电动推杆(9a3)的工作端均通过连接杆(9a5)与张紧辊(9a4)长度方向的两端连接，两个连接杆(9a5)的下端均套设在张紧辊(9a4)长度方向的两端，两个电动推杆(9a3)均与控制器(2)电连接。3.根据权利要求1所述的一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备，其特征在于，所述塑模装置(9c)包括塑模箱(9c1)、压模板(9c2)和螺杆(9c3)，塑模箱(9c1)设置在上漆仓(9a)和烘焙仓(9b)之间且与上漆仓(9a)和烘焙仓(9b)连通，压模板(9c2)设置在塑模箱(9c1)内，螺杆(9c3)穿过塑模箱(9c1)伸入塑模箱(9c1)内与压模板(9c2)通过卡块(9c4)连接，螺杆(9c3)设置在塑模箱(9c1)的上端且与塑模箱(9c1)旋接，压模板(9c2)内设置有卡槽(9c5)，卡块(9c4)固定设置在螺杆(9c3)的底部且位于卡槽(9c5)内。4.根据权利要求1所述的一种大宽厚比扁平漆包铜线的洗烘上漆设备，其特征在于，所述烘焙仓(9b)内设置有若干第一电加热管(9b1)，所有第一电加热管(9b1)分别均匀设置在烘焙仓(9b)内切位于穿线口(12)的两侧，所有第一电加热管(9b1)均插设烘焙仓(9b)的内壁上，烘焙仓(9b)的顶部设置有第一温度传感器(9b2)，第一温度传感器(9b2)的下端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祚茂，陈永新，赵杨宝，
申请(专利权)人：佳腾电业赣州有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36