一种具有烘干效果的生箔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烘干效果的生箔机,包括电解座,所述电解座中设置有电解池，所述电解池中转动安装有阴极辊，电解池的表面设置有阳极板，所述电解座的右侧设置有卷箔辊，所述卷箔辊与阴极辊之间设置安装有烘干机构，所述烘干结构包括壳体，所述壳体内部设置有若干加热器，所述阴极辊上包覆有铜箔，所述铜箔穿过烘干机构，铜箔远离阴极辊的一端绕设在卷箔辊上。本实用新型专利技术是一种结构简单，生产效率高、效果好，环保无污染的具有烘干效果的生箔机。

A Raw Foil Machine with Drying Effect

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干效果的生箔机
本技术涉及铜箔生产领域，具体为一种具有烘干效果的生箔机。
技术介绍
目前的生箔机在工作时，沉积在阴极辊表面的电解铜箔在随着阴极辊旋转出阳极槽时，其表面会附着有电解区域中的硫酸铜溶液。表面附着有硫酸铜溶液的铜箔靠阴极辊自身的热量不能够彻底烘干，必须在2-3天内进行后续工序的表面处理，否则会在其表面发生严重的氧化，从而使电解铜箔表面出现发黑的现象，导致成品铜箔表面出现许多各种各样的点状氧化区，这会严重影响耐浸焊指标和抗剥离强度，而且后续的表面处理工序难以去除其表面的氧化层，因此会降低电解铜箔的质量和使用寿命，严重时会造成产品的大量报废。目前应用于铜箔机中吹风式烘干设置，存在烘干不均匀，以及气流影响铜箔表面质量的情况。所以，亟需一种新型的具有烘干效果的生箔机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有烘干效果的生箔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烘干效果的生箔机,包括电解座,所述电解座中设置有电解池，所述电解池中转动安装有阴极辊，电解池的表面设置有阳极板，所述电解座的右侧设置有卷箔辊，所述卷箔辊与阴极辊之间设置安装有烘干机构，所述烘干机构包括壳体，所述壳体内部设置有若干加热器，所述阴极辊上包覆有铜箔，所述铜箔穿过烘干机构，铜箔远离阴极辊的一端绕设在卷箔辊上。优选的，所述电解座设置安装在支撑架的上端，所述卷箔辊转动安装支撑杆的上端，电解座的右端面与支撑杆之间固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定连接有若干连接杆，所述连接杆的上端固定连接在壳体的下端面上。优选的，所述安装板的上端面上固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端连接有进风管，抽风机的出风端连接有出风管，所述进风管远离抽风机的一端固定连接在壳体的下端面上。优选的，所述壳体的左端面上设置有进箔口，壳体的右端面上设置有出箔口，所述铜箔从进箔口进入烘干机构，从出箔口输出烘干机构，所述加热器设置在铜箔的上下两侧。优选的，所述电解座的上端面上位于电解池的四周设置有一圈挡板。优选的，所述电解座的后端面上设置有进液管，电解座的前端面上设置有排液管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，抽风机可以及时吸除烘干机构中蒸发的气体，保证烘干机构内部的干燥，进而加速铜箔的烘干速度，出风管与废气回收设备相连，避免蒸发处的酸性气体外流，污染环境；加热器是一种板状的加热器，其位于铜箔的上下两侧，板状增加了与铜箔的作用面积，提高了烘干效果，同时保证了烘干的均匀度；挡板可以防止电解池中的硫酸铜溶液在阴极辊转动过程中溢出。本技术是一种结构简单，生产效率高、效果好，环保无污染的具有烘干效果的生箔机。附图说明图1为一种具有烘干效果的生箔机的结构示意图；图2为一种具有烘干效果的生箔机的左视图。图中：1-支撑架，2-支撑杆，3-安装板，4-连接杆，5-烘干机构，6-壳体，7-进箔口，8-出箔口，9-加热器，10-抽风机，11-进风管，12-出风管，13-卷箔辊，14-铜箔，15-阴极辊，16-挡板，17-电解座，18-阳极板，19-进液管，20-出液管，21-电解池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种具有烘干效果的生箔机,包括电解座17,所述电解座17中设置有电解池21，所述电解池21中转动安装有阴极辊15，电解池21的表面设置有阳极板18，所述电解座17的右侧设置有卷箔辊13，所述卷箔辊13与阴极辊15之间设置安装有烘干机构5，所述烘干机构5包括壳体6，所述壳体6内部设置有若干加热器9，所述阴极辊15上包覆有铜箔14，所述铜箔14穿过烘干机构5，铜箔14远离阴极辊15的一端绕设在卷箔辊13上。工作过程中，硫酸铜溶液从在电解池21内被电解，硫酸铜溶中的铜离子逐渐沉积到阴极辊15的圆周面上形成铜箔14，随着阴极辊15的转动铜箔14从硫酸铜溶液中旋出，然后铜箔14从阴极辊15表面被引入烘干机构5中进行烘干，最后烘干后铜箔14被卷在卷箔辊13上。可优选地，所述电解座17设置安装在支撑架1的上端，所述卷箔辊13转动安装支撑杆2的上端，电解座17的右端面与支撑杆2之间固定连接有安装板3，所述安装板3的上端面固定连接有若干连接杆4，所述连接杆4的上端固定连接在壳体6的下端面上。支撑架1用于安装电解座17，支撑杆2用于安装卷箔辊13,安装板3用于安装烘干机构5。可优选地，所述安装板3的上端面上固定安装有抽风机10，所述抽风机10的进风端连接有进风管11，抽风机10的出风端连接有出风管12，所述进风管11远离抽风机10的一端固定连接在壳体6的下端面上。抽风机10用于及时吸除烘干机构5中蒸发的气体，保证烘干机构5内部的干燥，进而加速铜箔14的烘干速度，出风管12与废气回收设备相连，避免蒸发处的酸性气体外流，污染环境。可优选地，所述壳体6的左端面上设置有进箔口7，壳体6的右端面上设置有出箔口8，所述铜箔14从进箔口7进入烘干机构5，从出箔口8输出烘干机构5，所述加热器9设置在铜箔14的上下两侧。加热器9是一种板状的加热器9，其位于铜箔14的上下两侧，板状增加了与铜箔14的作用面积，提高了烘干效果，同时保证了烘干的均匀度。可优选地，所述电解座17的上端面上位于电解池21的四周设置有一圈挡板16。挡板16用于防止电解池21中的硫酸铜溶液在阴极辊15转动过程中溢出。可优选地，所述电解座17的后端面上设置有进液管19，电解座17的前端面上设置有排液管20。进液管19用于向电解池21内添加硫酸铜溶液，排液管20用于回收电解池21中电解过的硫酸铜溶液。本技术的工作原理是：本技术是一种具有烘干效果的生箔机，工作过程中，硫酸铜溶液从在电解池21内被电解，硫酸铜溶中的铜离子逐渐沉积到阴极辊15的圆周面上形成铜箔14，随着阴极辊15的转动铜箔14从硫酸铜溶液中旋出，然后铜箔14从阴极辊15表面被引入烘干机构5中进行烘干，最后烘干后铜箔14被卷在卷箔辊13上；抽风机10用于及时吸除烘干机构5中蒸发的气体，保证烘干机构5内部的干燥，进而加速铜箔14的烘干速度，出风管12与废气回收设备相连，避免蒸发处的酸性气体外流，污染环境；加热器9是一种板状的加热器9，其位于铜箔14的上下两侧，板状增加了与铜箔14的作用面积，提高了烘干效果，同时保证了烘干的均匀度；挡板16用于防止电解池21中的硫酸铜溶液在阴极辊15转动过程中溢出；进液管19用于向电解池21内添加硫酸铜溶液，排液管20用于回收电解池21中电解过的硫酸铜溶液。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烘干效果的生箔机,包括电解座(17),其特征在于：所述电解座(17)中设置有电解池(21)，所述电解池(21)中转动安装有阴极辊(15)，电解池(21)的表面设置有阳极板(18)，所述电解座(17)的右侧设置有卷箔辊(13)，所述卷箔辊(13)与阴极辊(15)之间设置安装有烘干机构(5)，所述烘干机构(5)包括壳体(6)，所述壳体(6)内部设置有若干加热器(9)，所述阴极辊(15)上包覆有铜箔(14)，所述铜箔(14)穿过烘干机构(5)，铜箔(14)远离阴极辊(15)的一端绕设在卷箔辊(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干效果的生箔机,包括电解座(17),其特征在于：所述电解座(17)中设置有电解池(21)，所述电解池(21)中转动安装有阴极辊(15)，电解池(21)的表面设置有阳极板(18)，所述电解座(17)的右侧设置有卷箔辊(13)，所述卷箔辊(13)与阴极辊(15)之间设置安装有烘干机构(5)，所述烘干机构(5)包括壳体(6)，所述壳体(6)内部设置有若干加热器(9)，所述阴极辊(15)上包覆有铜箔(14)，所述铜箔(14)穿过烘干机构(5)，铜箔(14)远离阴极辊(15)的一端绕设在卷箔辊(13)上。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干效果的生箔机，其特征在于：所述电解座(17)设置安装在支撑架(1)的上端，所述卷箔辊(13)转动安装支撑杆(2)的上端，电解座(17)的右端面与支撑杆(2)之间固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上端面固定连接有若干连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端固定连接在壳体(6)的下端面上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晨，左亚平，吉威，胡贵勇，宋永进，黄安清，贾万泽，
申请(专利权)人：江西铜博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36