一种叠螺式压滤机制造技术

本实用新型专利技术提供一种叠螺式压滤机，涉及污泥处理设备技术领域，包括混合箱和叠螺箱；混合箱设有加药管和污泥管，外侧壁连接有絮凝箱，第一支撑机构包括第一支撑台以及第一支撑柱；叠螺箱内部设有叠螺主体，叠螺主体的进物端侧壁的顶部设有进泥口，主轴的两端设于叠螺主体的外部，主轴的一端连接有第二电机，进泥口通过第一连接管连接絮凝箱的底部，第二支撑机构包括第二支撑台、第二支撑柱以及第三支撑柱，第二支撑台与第二支撑柱和第三支撑柱固定连接，第二支撑台内部设有排水管，排水管连接有第一除味箱，第一除味箱连接有吸气泵，吸气泵连接有水收集箱，叠螺主体的排泥端设有倾斜板。本实用新型专利技术可去除污泥和水分的异味，操作简单。

A laminated screw filter press

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺式压滤机
本技术属于污泥处理设备
，具体涉及一种叠螺式压滤机。
技术介绍
叠螺式压滤机是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。现有的叠螺式压滤机将污泥中的水分和泥分开后，常常直接进行敞口收集，带有强烈异味的水分和泥均可污染工作环境。因此急需提供一种可去除污泥和水分的异味，操作简单的叠螺式压滤机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有叠螺式压滤机的不足，提供一种叠螺式压滤机。本技术提供了如下的技术方案：一种叠螺式压滤机，包括混合箱和叠螺箱；所述混合箱的顶部设有第一电机，所述混合箱的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与所述第一电机的底部连接，所述混合箱的一侧外侧壁由上至下依次设有加药管和污泥管，对侧外侧壁连接有絮凝箱，所述混合箱的下方设有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一支撑台以及4个第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面与所述第一支撑台的下表面固定连接，所述第一支撑台上方设有电控柜，所述第一支撑台的上表面连接所述混合箱和所述电控柜的下表面，所述混合箱的侧壁与所述电控柜的侧壁相连接；所述叠螺箱内部设有若干叠螺主体，所述叠螺主体的内部设有主轴，所述叠螺主体的进物端设于所述叠螺箱的外部，所述叠螺主体的进物端侧壁的顶部设有进泥口，所述主轴的两端设于所述叠螺主体的外部，所述主轴的一端连接有第二电机，所述进泥口通过第一连接管连接所述絮凝箱的底部，所述叠螺箱的下方设有第二支撑机构，所述第二支撑机构包括第二支撑台、2个第二支撑柱以及2个第三支撑柱，所述第二支撑台的下表面与所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的上表面固定连接，所述第二支撑台的上表面与所述叠螺箱的下表面连接，所述第二支撑台内部设有排水管，所述排水管的一端连接所述叠螺主体的排水端，另一端设于所述第二支撑台的外部，且通过第二连接管连接有第一除味箱的进口端，所述第一除味箱的出口端通过第三连接管连接有吸气泵的进口端，所述吸气泵的出口端通过第四连接管连接有水收集箱，所述叠螺主体的排泥端设有倾斜板，所述叠螺主体的排泥端的高度大于所述叠螺主体的进物端的高度。优选的，所述第一除味箱的内部设有4个相同的活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的侧壁与所述第一除味箱的内侧壁相连，所述活性炭过滤板与所述第一除味箱的侧壁垂直，相邻所述活性炭过滤板的间距相同。优选的，所述叠螺主体的排泥端的下方设有第二除味箱，所述第二除味箱为无底面的空心长方体状，所述第二除味箱的顶部设有第一开口处，所述倾斜板的底部通过所述第一开口处设于所述第二除味箱的内部，所述第二除味箱的内壁设有活性炭层，所述第二除味箱的内部设有挡板，所述挡板设于所述倾斜板的下方，所述挡板与所述第二除味箱的侧壁垂直，所述第二除味箱的一侧侧壁设有第二开口处，所述挡板的3个侧壁均与所述活性炭层连接，另1个侧壁通过所述第二开口处连接设于所述第二除味箱外部的把手，所述第二除味箱的内侧壁连接有挡块，所述挡板的下表面与所述挡块的上表面连接。优选的，所述第二除味箱的下方设有泥收集箱。优选的，所述第二支撑柱的高度大于所述第三支撑柱的高度，所述第二支撑台的下表面与水平面的夹角为30度。本技术的有益效果是：混合箱和叠螺箱分别设于第一支撑机构和第二支撑机构上表面，便于混合箱将污泥加入叠螺主体中，也便于叠螺箱的排水和排泥；按照适当比例将药物和污泥分别通过加药管和污泥管加入混合箱中，在第一电机的驱动下，搅拌轴将污水和药物充分混合，当液面到达适当高度时，混有药物的污泥进入絮凝箱，加入干粉絮凝剂充分絮凝后通过第一连接管进入叠螺主体中；电控柜调节混合箱的第一电机的开启和关闭，以及污泥的排出；启动第二电机，主轴按照一定的方向进行旋转，污泥通过第一连接管进入叠螺主体的进泥口中，在叠螺主体内部的固定环和游动环的相对运动下，使得水分通过排水管进入第一除味箱，在吸气泵的作用下，加快水分的收集；脱水的泥通过倾斜板进行收集；操作简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是第一除味箱的内部结构示意图；图3是第二除味箱的内部结构示意图。图中标记为：1、混合箱；2、叠螺箱；3、第一电机；4、加药管；5、污泥管；6、絮凝箱；7、第一支撑台；8、第一支撑柱；9、电控柜；10、泥收集箱；11、叠螺主体；12、主轴；13、叠螺主体的进物端；14、第二电机；15、第一连接管；16、第二支撑台；17、第二支撑柱；18、第三支撑柱；19、排水管；20、第一除味箱；21、第三连接管；22、吸气泵；23、第四连接管；24、水收集箱；25、叠螺主体的排泥端；26、倾斜板；27、活性炭过滤板；28、第二除味箱；29、第一开口处；30、活性炭层；31、挡板；32、把手；33、挡块；34、第二连接管。具体实施方式如图1至图3所示，一种叠螺式压滤机，包括混合箱1和叠螺箱10；混合箱1的顶部设有第一电机3，混合箱1的内部设有搅拌轴，搅拌轴的顶部与第一电机3的底部连接，混合箱1的一侧外侧壁由上至下依次设有加药管4和污泥管5，对侧外侧壁连接有絮凝箱6，混合箱1的下方设有第一支撑机构，第一支撑机构包括第一支撑台7以及4个第一支撑柱8，第一支撑柱8的上表面与第一支撑台7的下表面固定连接，第一支撑台7上方设有电控柜9，第一支撑台7的上表面连接混合箱1和电控柜9的下表面，混合箱1的侧壁与电控柜9的侧壁相连接；叠螺箱10内部设有若干叠螺主体11，叠螺主体11的内部设有主轴12，叠螺主体的进物端13设于叠螺箱10的外部，叠螺主体的进物端13侧壁的顶部设有进泥口，主轴12的两端设于叠螺主体11的外部，主轴12的一端连接有第二电机14，进泥口通过第一连接管15连接絮凝箱6的底部，叠螺箱10的下方设有第二支撑机构，第二支撑机构包括第二支撑台16、2个第二支撑柱17以及2个第三支撑柱18，第二支撑台16的下表面与第二支撑柱17和第三支撑柱18的上表面固定连接，第二支撑台16的上表面与叠螺箱10的下表面连接，第二支撑台16内部设有排水管19，排水管19的一端连接叠螺主体11的排水端，另一端设于第二支撑台16的外部，且通过第二连接管34连接有第一除味箱20的进口端，第一除味箱20的出口端通过第三连接管21连接有吸气泵22的进口端，吸气泵22的出口端通过第四连接管23连接有水收集箱24，叠螺主体的排泥端25设有倾斜板26，叠螺主体的排泥端25的高度大于叠螺主体的进物端13的高度。第一除味箱20的内部设有4个相同的活性炭过滤板27，活性炭过滤板27的侧壁与第一除味箱20的内侧壁相连，活性炭过滤板27与第一除味箱20的侧壁垂直，相邻活性碳过滤板27的间距相同，活性炭过滤板27对水分过滤的同时去除其大量的异味。叠螺主体的排泥端25的下方设有第二除味箱28，第二除味箱28为无底面的空心长方体状，第二除味箱28的顶部设有第一开口处29，倾斜板26的底部通过第一开口处29设于第二除味箱28的内部，第二除味箱28的内壁设有活性炭层30，第二除味箱28的内部设有挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠螺式压滤机，其特征在于，包括混合箱和叠螺箱；所述混合箱的顶部设有第一电机，所述混合箱的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与所述第一电机的底部连接，所述混合箱的一侧外侧壁由上至下依次设有加药管和污泥管，对侧外侧壁连接有絮凝箱，所述混合箱的下方设有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一支撑台以及4个第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面与所述第一支撑台的下表面固定连接，所述第一支撑台上方设有电控柜，所述第一支撑台的上表面连接所述混合箱和所述电控柜的下表面，所述混合箱的侧壁与所述电控柜的侧壁相连接；所述叠螺箱内部设有若干叠螺主体，所述叠螺主体的内部设有主轴，所述叠螺主体的进物端设于所述叠螺箱的外部，所述叠螺主体的进物端侧壁的顶部设有进泥口，所述主轴的两端设于所述叠螺主体的外部，所述主轴的一端连接有第二电机，所述进泥口通过第一连接管连接所述絮凝箱的底部，所述叠螺箱的下方设有第二支撑机构，所述第二支撑机构包括第二支撑台、2个第二支撑柱以及2个第三支撑柱，所述第二支撑台的下表面与所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的上表面固定连接，所述第二支撑台的上表面与所述叠螺箱的下表面连接，所述第二支撑台内部设有排水管，所述排水管的一端连接所述叠螺主体的排水端，另一端设于所述第二支撑台的外部，且通过第二连接管连接有第一除味箱的进口端，所述第一除味箱的出口端通过第三连接管连接有吸气泵的进口端，所述吸气泵的出口端通过第四连接管连接有水收集箱，所述叠螺主体的排泥端设有倾斜板，所述叠螺主体的排泥端的高度大于所述叠螺主体的进物端的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种叠螺式压滤机，其特征在于，包括混合箱和叠螺箱；所述混合箱的顶部设有第一电机，所述混合箱的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与所述第一电机的底部连接，所述混合箱的一侧外侧壁由上至下依次设有加药管和污泥管，对侧外侧壁连接有絮凝箱，所述混合箱的下方设有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一支撑台以及4个第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面与所述第一支撑台的下表面固定连接，所述第一支撑台上方设有电控柜，所述第一支撑台的上表面连接所述混合箱和所述电控柜的下表面，所述混合箱的侧壁与所述电控柜的侧壁相连接；所述叠螺箱内部设有若干叠螺主体，所述叠螺主体的内部设有主轴，所述叠螺主体的进物端设于所述叠螺箱的外部，所述叠螺主体的进物端侧壁的顶部设有进泥口，所述主轴的两端设于所述叠螺主体的外部，所述主轴的一端连接有第二电机，所述进泥口通过第一连接管连接所述絮凝箱的底部，所述叠螺箱的下方设有第二支撑机构，所述第二支撑机构包括第二支撑台、2个第二支撑柱以及2个第三支撑柱，所述第二支撑台的下表面与所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的上表面固定连接，所述第二支撑台的上表面与所述叠螺箱的下表面连接，所述第二支撑台内部设有排水管，所述排水管的一端连接所述叠螺主体的排水端，另一端设于所述第二支撑台的外部，且通过第二连接管连接有第一除味箱的进口端，所述第一除味箱的出口端通过第三连接管连接有吸气泵的进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一超，
申请(专利权)人：青岛大地润发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37