本实用新型专利技术公开了一种多膜卷装卸机构，包括底座和安装在底座上的竖支架，其特征在于，所述竖支架的前端水平安装有若干个膜卷支杆，所述膜卷支杆包括主杆体和限位杆体，所述限位杆体上设有弹性限位凸齿和齿套，所述弹性限位凸齿安装在所述限位杆体的上端，所述齿套旋转安装在所述限位杆体，所述齿套通过旋转可分别置于所述限位杆体的上端和下端并与所述限位杆体紧密贴合，所述齿套位于所述限位杆体的上端时会压缩所述弹性限位凸齿。本实用新型专利技术的多膜卷装卸机构结构简单、使用方便，可方便薄膜卷的装载与卸载，提高工人的生产效率。
A Multi-film Coil Loading and Unloading Mechanism
【技术实现步骤摘要】
一种多膜卷装卸机构
本技术涉及薄膜生产设备领域，具体是涉及一种多膜卷装卸机构。
技术介绍
我国的薄膜制造正处于篷勃发展阶段,投入生产的电容薄膜生产线越来越多,薄膜装卸车是电容薄膜生产线重要和必需的配套设备,功能是把生产好的膜卷从薄膜生产线上卸载下来并把空卷心安装到生产线上。现有的薄膜装卸车功能简单，在使用的过程中容易出现薄膜从车上掉落的情况。通过一些锁止结构虽然能解决以上问题，但是使用不够方便，影响了薄膜的生产效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种结构简单、使用方便的多膜卷装卸机构。（二）技术方案为达到上述目的，本技术提供了一种多膜卷装卸机构，包括底座和安装在底座上的竖支架，所述竖支架的前端水平安装有若干个膜卷支杆，所述膜卷支杆包括主杆体和限位杆体，所述限位杆体上设有弹性限位凸齿和齿套，所述弹性限位凸齿安装在所述限位杆体的上端，所述齿套旋转安装在所述限位杆体，所述齿套通过旋转可分别置于所述限位杆体的上端和下端并与所述限位杆体紧密贴合，所述齿套位于所述限位杆体的上端时会压缩所述弹性限位凸齿。进一步，还包括过渡杆，所述主杆体、过渡杆和限位杆体依次相连，所述限位杆体的直径小于所述主杆体的直径，所述过渡杆与限位杆体相连的一端直径与限位杆体直径相同，所述过渡杆与主杆体相连的一端直径与所述主杆体直径相同，所述过渡杆的一端与另一端平滑过渡。进一步，所述齿套呈半管状，所述齿套的厚度小于所述主杆体与所述限位杆体的半径差。进一步，所述限位杆体上设有安装孔，所述弹性限位凸齿包括限位凸齿和弹簧，所述弹簧和限位凸齿依次安装在所述安装孔内。进一步，所述限位凸齿下端设有弹簧安装杆，所述弹簧套在所述弹簧安装杆上。进一步，所述限位凸齿的一侧设有斜面，所述限位凸齿的另一侧设有垂直面，所述斜面正对所述膜卷支杆的外端。进一步，所述底座的下端设有滚轮和脚踏锁止装置，所述竖支架的后端设有手推扶手，所述竖支架与底座之间设有加强筋。进一步，所述膜卷支杆上端设有若干个滚珠。（三）有益效果本技术多膜卷装卸机构结构简单、使用方便，可方便薄膜卷的装载与卸载，提高工人的生产效率。附图说明图1为本技术多膜卷装卸机构的结构示意图；图2为本技术多膜卷装卸机构中齿套位于限位杆体下端的结构示意图；图3为本技术多膜卷装卸机构中齿套位于限位杆体上端的结构示意图；图4为本技术多膜卷装卸机构弹性限位凸齿的机构示意图。其中，1为底座，2为竖支架，3为膜卷支杆，4为手推扶手，5为加强筋，6为滚轮，7为脚踏锁止装置，8为薄膜卷，9为弹簧，31为主杆体，32为限位杆体，33为过渡杆，34为限位凸齿，35为齿套，36为转轴，37为滚珠，321为安装孔，341为弹簧安装杆，342为斜面，343为垂直面。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的一种多膜卷装卸机构的结构如图1、图2、图3和和图4所示，包括底座1和安装在底座1上的竖支架2，所述竖支架2的前端水平安装有若干个膜卷支杆3，所述膜卷支杆3包括主杆体31和限位杆体32，所述限位杆体32上设有弹性限位凸齿和齿套35，所述弹性限位凸齿安装在所述限位杆体32的上端，所述齿套35旋转安装在所述限位杆体32，一般的齿套的转轴36位于限位杆体32的侧面正中。所述齿套35通过旋转可分别置于所述限位杆体32的上端和下端并与所述限位杆体32紧密贴合，所述齿套35位于所述限位杆体32的上端时会压缩所述弹性限位凸齿。使弹性限位凸齿保持压缩状态。使用时，当装载薄膜卷8时，将齿套35置于限位杆体32下端，薄膜卷8可套入膜卷支杆3并保证薄膜卷8不会从膜卷支杆3上滑出。当需要卸载薄膜卷8时，将齿套35旋转至限位杆体32上端，弹性限位凸齿在齿套35的作用下收缩下沉，此时薄膜卷8可方便从膜卷支杆3上取出。在本实施例中，还包括过渡杆33，所述主杆体31、过渡杆33和限位杆体32依次相连，所述限位杆体32的直径小于所述主杆体31的直径，所述过渡杆33与限位杆体32相连的一端直径与限位杆体32直径相同，所述过渡杆33与主杆体31相连的一端直径与所述主杆体31直径相同，所述过渡杆33的一端与另一端平滑过渡。以上结构可避免齿套35的厚度对薄膜卷8卸载造成影响。在本实施例中，所述齿套35呈半管状，所述齿套35的厚度小于所述主杆体31与所述限位杆体32的半径差。在本实施例中，所述限位杆体32上设有安装孔321，所述弹性限位凸齿包括限位凸齿34和弹簧9，所述弹簧9和限位凸齿34依次安装在所述安装孔321内。在本实施例中，所述限位凸齿34下端设有弹簧安装杆341，所述弹簧9套在所述弹簧安装杆341上。在本实施例中，所述限位凸齿34的一侧设有斜面342，所述限位凸齿34的另一侧设有垂直面343，所述斜面342正对所述膜卷支杆3的外端。在本实施例中，所述底座1的下端设有滚轮6和脚踏锁止装置7，所述竖支架2的后端设有手推扶手4，所述竖支架2与底座1之间设有加强筋5。在本实施例中，所述膜卷支杆3上端设有若干个滚珠37。通过设置滚珠37可方便薄膜卷8在膜卷支杆3上移动。本技术的有益效果：结构简单、使用方便，可方便薄膜卷的装载与卸载，提高工人的生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多膜卷装卸机构，包括底座和安装在底座上的竖支架，其特征在于，所述竖支架的前端水平安装有若干个膜卷支杆，所述膜卷支杆包括主杆体和限位杆体，所述限位杆体上设有弹性限位凸齿和齿套，所述弹性限位凸齿安装在所述限位杆体的上端，所述齿套旋转安装在所述限位杆体，所述齿套通过旋转可分别置于所述限位杆体的上端和下端并与所述限位杆体紧密贴合，所述齿套位于所述限位杆体的上端时会压缩所述弹性限位凸齿。
【技术特征摘要】
1.一种多膜卷装卸机构，包括底座和安装在底座上的竖支架，其特征在于，所述竖支架的前端水平安装有若干个膜卷支杆，所述膜卷支杆包括主杆体和限位杆体，所述限位杆体上设有弹性限位凸齿和齿套，所述弹性限位凸齿安装在所述限位杆体的上端，所述齿套旋转安装在所述限位杆体，所述齿套通过旋转可分别置于所述限位杆体的上端和下端并与所述限位杆体紧密贴合，所述齿套位于所述限位杆体的上端时会压缩所述弹性限位凸齿。2.如权利要求1所述的多膜卷装卸机构，其特征在于，还包括过渡杆，所述主杆体、过渡杆和限位杆体依次相连，所述限位杆体的直径小于所述主杆体的直径，所述过渡杆与限位杆体相连的一端直径与限位杆体直径相同，所述过渡杆与主杆体相连的一端直径与所述主杆体直径相同，所述过渡杆的一端与另一端平滑过渡。3.如权利要求2所述的多膜卷装卸机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林衍安，
申请(专利权)人：启明新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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