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贴片复合机制造技术

技术编号:21771941 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-03 21:38
本实用新型专利技术公开了一种贴片复合机,包括有加料机构、加料平台和牵引机构,所述加料机构衔接加料平台,其特征在于:还包括有底膜放卷机构、离型纸收卷机构、牵引机构、模切机构和盖膜放卷机构,底膜由底膜放卷机构放卷经加料平台、牵引机构,且底膜的离型纸收卷于离型纸收卷机构;盖膜由盖膜放卷机构放卷覆盖于加料后的底膜上、经牵引机构粘贴复合,复合后的底膜与盖膜经模切机构进行模切。本实用新型专利技术结构合理、成型快速稳定,直接将料包复合在底膜与盖膜之间,方便使用。

Patch laminator

【技术实现步骤摘要】
贴片复合机
本技术涉及包装领域的改进专利技术,尤其涉及一种贴片复合机的改进专利技术。
技术介绍
膏药贴、理疗贴、足贴、暖宝贴等统称为贴片,贴片包括有底膜与盖膜,采用贴片复合机进行复合,贴片配备有料包,料包内可以含有药物、发热物质或磁疗物质等,使用时,撕开盖膜,料包由使用者添加于底膜上贴覆在人体对应位置,而由于盖膜与底膜完全粘合,容易导致撕离困难、使用不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、复合快速稳定的贴片复合机。为了解决上述技术问题,本技术是采用如下技术方案来实现的:该种贴片复合机,包括有加料机构、加料平台和牵引机构,所述加料机构衔接加料平台,其特征在于:还包括有底膜放卷机构、离型纸收卷机构、牵引机构、模切机构和盖膜放卷机构,底膜由底膜放卷机构放卷经加料平台、牵引机构,且底膜的离型纸收卷于离型纸收卷机构;盖膜由盖膜放卷机构放卷覆盖于加料后的底膜上、经牵引机构粘贴复合,复合后的底膜与盖膜经模切机构进行模切。所述盖膜放卷机构设置有两组以上,两组以上盖膜放卷机构放卷相互错位的盖膜覆盖于加料后的底膜上。所述盖膜放卷机构设有N组,可放卷相互错位的盖膜覆盖添加有N-1组并排物料的底膜上,其中N为正整数,且N>=3。所述盖膜放卷机构设置有两组以上,放卷的第一盖膜为条状盖膜,条状盖膜覆于并排物料分切线对应的底膜上,放卷的第二盖膜覆盖在添加有并排物料及条状盖膜的底膜上。所述盖膜放卷机构的放卷路径上设有盖膜导辊分切机构,放卷的盖膜经盖膜导辊分切机构分切后覆盖于加有物料的底膜上进行复合粘贴。所述模切机构之后衔接有成品输出机构和收废机构,模切后的成品进入成品输出机构,废料收集于收废机构。所述加料机构上设有同步调差机构。本技术的有益效果是改进后的贴片复合机,结构合理、复合快速稳定,直接将料包复合在底膜与盖膜之间,方便使用;所制贴片的两张盖膜错位复合于底膜上,或者,在盖膜上设置断口,使得盖膜可以方便快捷的从底膜上撕离,便于使用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的盖膜覆盖在底膜上的形式二示意图。图3为本技术的盖膜覆盖在底膜上的形式三示意图。图4为本技术的盖膜覆盖在底膜上的形式四示意图。具体实施方式附图表示了本技术的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该贴片复合机,包括有加料机构1、加料平台2、牵引机构3和行膜导辊4,所述加料机构1衔接加料平台2进行物料添加,该加料机构1上设有同步调差机构11用于调整给料速度,所述贴片复合机还包括有底膜放卷机构5、离型纸收卷机构6、模切机构7和盖膜放卷机构8,底膜由底膜放卷机构5放卷经加料平台2、牵引机构3,且底膜的离型纸收卷于离型纸收卷机构6,盖膜放卷机构8放卷盖膜覆盖于加料后的底膜上、经牵引机构3粘贴复合,复合后的底膜与盖膜经模切机构7进行模切,模切机构7优选采用滚切形式,可进行横向与纵向按产品外形设计要求进行切断。其中底膜放卷机构5、盖膜放卷机构8为材料支承控制装置,如放卷辊;牵引机构3包括相互配合的上、下牵引辊,盖膜与底膜经上、下牵引辊牵引的同时受到挤压而相互粘贴复合,或者,牵引机构3包括相互配合的上、下牵引辊及设置在上、下牵引辊前的上、下从动辊,盖膜与底膜经上、下牵引辊牵引并在上、下从动辊处受到挤压而相互粘贴复合,此处上、下从动辊亦可等同为复合辊;离型纸收卷机构6为收卷辊;加料机构1、同步调差机构为现有技术,在此不做详述。盖膜覆盖在底膜上的形式一,单层盖膜覆盖在添加有单排或多排物料的底膜上,模切后的成品其盖膜与底膜匹配贴合。盖膜覆盖在底膜上的形式二,所述盖膜放卷机构8设置有两组以上,放卷相互错位的盖膜覆盖于加料后的底膜上,其中两组以上盖膜放卷机构在轴向错位布置或者盖膜卷料轴向错位布置。所述盖膜放卷机构8设有N组,可放卷相互错位的盖膜覆盖添加有N-1组并排物料的底膜上,其中N为正整数,且N>=3。以此来实现一次性出多个贴片,提高生产效率,使得成品贴片使用时,可简单快速的将错位的盖膜从底膜上撕离。盖膜覆盖在底膜上的形式三,所述盖膜放卷机构设置有两组以上,放卷的第一盖膜为条状盖膜12,条状盖膜覆于并排物料分切线对应的底膜上,放卷的第二盖膜覆盖13在添加有并排物料及条状盖膜的底膜上。以两组并排物料为例,模切时沿着分切线将条状盖膜及第二盖膜一分为二,所制成品上覆盖有条状盖膜和第二盖膜,条状盖膜对第二盖膜的一端与底膜之间起到隔离作用,使其便于撕离。以三组并排物料为例,模切时沿着分切线将两个条状盖膜一分为二,盖膜一分为三,所制成品上覆盖有条状盖膜和第二盖膜。盖膜覆盖在底膜上的形式四,所述盖膜放卷机构的放卷路径上设有盖膜导辊分切机构(图中未示出),放卷的盖膜经盖膜导辊分切机构分切后覆盖于加有物料的底膜上进行复合粘贴,使得成品贴片可沿切口翻折,便于盖膜从底膜上撕离。其中盖膜导辊分切机构包括有盖膜导辊及设置在导辊上的分切刀。所述模切机构7之后衔接有成品输出机构9和收废机构10,模切后的成品进入成品输出机构9,废料收集于收废机构10,该成品输出机构9为输送带,收废机构10为收卷辊。本技术的工作原理,底膜上分离的离型纸经行膜导辊由离型纸收卷机构6收卷,而底膜由底膜放卷机构5放卷经过加料平台2,加料机构将物料添加于底膜上,盖膜放卷机构8放卷出来盖膜可覆盖添加有物料的底膜,底膜与盖膜在牵引机构3的牵引压合作用下粘贴复合,复合后由模切机构7进行横向与纵向切断分离进入成品输出机构9输出贴片,而模切后的废料由收废机构10收集。同理可进行两组贴片成型。再以错位复合的盖膜以一次性出两个贴片为例,底膜上分离的离型纸经行膜导辊由离型纸收卷机构6收卷,而底膜由底膜放卷机构5放卷经过加料平台2,加料机构将两组并排的物料添加于底膜上,盖膜放卷机构8则设有三组,错位放卷出来的左、中、右盖膜可同时覆盖添加有两组并排物料的底膜,即左盖膜与中盖膜的左半部分错位覆盖于左排物料所在的底膜上,右盖膜与中盖膜的右半部分错位覆盖于右排物料所在的底膜上,底膜与盖膜在牵引机构3的牵引压合作用下粘贴复合,复合后由模切机构7进行横向与纵向切断分离进入成品输出机构9一次性出两个贴片,而模切后的废料由收废机构10收集。综上所述,以上仅为本技术的较佳实施例而已,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贴片复合机,包括有加料机构、加料平台和牵引机构,所述加料机构衔接加料平台,其特征在于:还包括有底膜放卷机构、离型纸收卷机构、牵引机构、模切机构和盖膜放卷机构,底膜由底膜放卷机构放卷经加料平台、牵引机构,且底膜的离型纸收卷于离型纸收卷机构;盖膜由盖膜放卷机构放卷覆盖于加料后的底膜上、经牵引机构粘贴复合,复合后的底膜与盖膜经模切机构进行模切。

【技术特征摘要】
1.贴片复合机,包括有加料机构、加料平台和牵引机构,所述加料机构衔接加料平台,其特征在于:还包括有底膜放卷机构、离型纸收卷机构、牵引机构、模切机构和盖膜放卷机构,底膜由底膜放卷机构放卷经加料平台、牵引机构,且底膜的离型纸收卷于离型纸收卷机构;盖膜由盖膜放卷机构放卷覆盖于加料后的底膜上、经牵引机构粘贴复合,复合后的底膜与盖膜经模切机构进行模切。2.如权利要求1所述的贴片复合机,其特征在于:所述盖膜放卷机构设置有两组以上,两组以上盖膜放卷机构放卷相互错位的盖膜覆盖于加料后的底膜上。3.如权利要求2所述的贴片复合机,其特征在于:所述盖膜放卷机构设有N组,可放卷相互错位的盖膜覆盖添加有N-1组并排物料的底膜上,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海丹杨呈梅
申请(专利权)人:陈海丹
类型:新型
国别省市:浙江,33

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