一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪,其结构包括控制主机、左舱、右舱、检测体、导线，控制主机与左舱为一体化结构，其中左舱与右舱设有同一空间上，检测体活动安放于右舱内，而在检测体上贯穿焊接有导线通过右舱与左舱电连接于控制主机的信号端，本发明专利技术利用右舱上铰链连接配合的收纳舱与折叠门，为检测体提供一个密闭的收纳环境，不仅可以杜绝检测体与外界直接接触，起到保护设备不受外界污染的同时更有利于携带；在折叠门上设有的限位卡座，将使用中的检测体放置在限位卡座上，杜绝使用中随地放置，避免检测体受到地面污染，影响到其使用寿命。

A Self-Pulling and Receiving Ultrasound Metal Detector

【技术实现步骤摘要】
一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪
本专利技术涉及金属检测领域，特别的，是一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪。
技术介绍
在超声检测金属的损坏中，多为探头与声波显示仪器结合使用，在检测过程中，需要利用探头与金属工件表面接触，而在工厂中一些结构较为大型的金属工件检测时，由于探头检测的局限性，为保证检测的全面需要对其进行翻面检测，在此过程中，探头常被置于一旁，而由于加工厂空气中常伴有大量的粉尘，若随意的将探头置于一旁导致：探头受到环境污染，其地面上粉尘多残留在探头上，在使用时，需要对其进行擦拭清洁，不仅操作不方便并且容易磨损到探头的表面，影响到检测精度；且在大型仪器中，探头需要较长的导线以满足检测距离的要求，但是导线设计过长其收纳其便相对不方便，也容易妨碍到检测进度。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪，其结构包括控制主机、左舱、右舱、检测体、导线，所述控制主机与左舱为一体化结构，其中左舱与右舱设有同一空间上，所述检测体活动安放于右舱内，而在检测体上贯穿焊接有导线通过右舱与左舱电连接于控制主机的信号端。作为本专利技术的进一步改进，所述右舱包括收纳舱、折叠门、合页，其中收纳舱与折叠门通过合页铰接连接，所述折叠门与收纳舱两者间的上端点紧密贴合在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述所述检测体组成有检测探头、检测身，所述检测探头与检测身为一体化。作为本专利技术的进一步改进，所述折叠门上设有用于扣合于检测身底端的限位卡座，在限位卡座接触于检测身的两侧设有一弧形凸起，该凸起可有效的将在使用中的检测体有效的固定住，可随时取放，避免检测体与地面直接接触。作为本专利技术的进一步改进，所述收纳舱由弹片、弹簧组成，所述弹片、弹簧安装在同一水平面上，在其之间配合有检测体，其中检测体的底部与弹片接触，顶端与弹簧接触，将检测体限位于弹片与弹簧间实现固定作用。作为本专利技术的进一步改进，所述弹簧的内部包含有擦拭软层，检测探头贯穿于弹簧的内部，并与擦拭软层直接接触，通过擦拭软层可达到清洁检测探头的功能。作为本专利技术的进一步改进，所述检测体机械连接于收纳舱的内部，且呈竖直放置，为检测体提供一个暂时存放的位置。作为本专利技术的进一步改进，所述导线的内部配合有发条弹簧，并缠绕盘旋呈蜗壳结构，通过该蜗壳式结构设计，可随时掌握导线长度，方便于导线的收纳。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术利用右舱上铰链连接配合的收纳舱与折叠门，为检测体提供一个密闭的收纳环境，不仅可以杜绝检测体与外界直接接触，起到保护设备不受外界污染的同时更有利于携带。2、本专利技术在折叠门上设有的限位卡座，将使用中的检测体放置在限位卡座上，杜绝使用中随地放置，避免检测体受到地面污染，影响到其使用寿命。3、本专利技术收纳舱中配合的弹片与弹簧，可将检测体稳定的收纳在该舱内，检测探头贯穿于弹簧缠绕形成的空间内，并与擦拭软层直接接触，同时与弹片配合，实现了具有清洁功能收纳舱且稳定与检测体，防止检测探头撞击造成损坏。4、本专利技术导线的内部配合有发条弹簧，并缠绕盘旋呈蜗壳结构，通过该蜗壳式结构设计，可随时掌握导线长度，在有拉力的条件下导线被无限拉出，在没有拉力存在的时候，导线则收回至左舱内，方便于导线的收纳。附图说明图1为本专利技术一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪的结构示意图。图2为本专利技术右舱的打开结构示意图。图3为本专利技术图2的打开平面结构示意图。图4为本专利技术收纳舱的内部结构示意图。图5为本专利技术控制主机中左舱与右舱的正面视角剖视结构示意图。图6为本专利技术弹簧平面结构示意图。图中：控制主机-1、左舱-2、右舱-3、检测体-4、导线-5、收纳舱-31、折叠门-32、合页-33、弹片-311、弹簧-312、检测探头-41、检测身-42、擦拭软层-a、限位卡座-321。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本专利技术实施方式的超声金属检测仪的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图6所示，本专利技术提供一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪，其结构包括控制主机1、左舱2、右舱3、检测体4、导线5，所述控制主机1与左舱2为一体化结构，其中左舱2与右舱3设有同一空间上，所述检测体4活动安放于右舱3内，而在检测体4上贯穿焊接有导线5通过右舱3与左舱2电连接于控制主机1的信号端，所述右舱3包括收纳舱31、折叠门32、合页33，其中收纳舱31与折叠门32通过合页33铰接连接，所述折叠门32与收纳舱31两者间的上端点紧密贴合在一起，所述所述检测体4组成有检测探头41、检测身42，所述检测探头41与检测身42为一体化。具体的，所述折叠门32上设有用于扣合于检测身42底端的限位卡座321，在限位卡座321接触于检测身42的两侧设有一弧形凸起，该凸起可有效的将在使用中的检测体4有效的固定住，可随时取放，避免检测体4与地面直接接触。具体的，所述收纳舱31由弹片311、弹簧312组成，所述弹片311、弹簧312安装在同一水平面上，在其之间配合有检测体4，其中检测体4的底部与弹片311接触，顶端与弹簧312接触，将检测体4限位于弹片311与弹簧312间实现固定作用。具体的，所述弹簧312的内部包含有擦拭软层a，检测探头41贯穿于弹簧312的内部，并与擦拭软层a直接接触，通过擦拭软层a可达到清洁检测探头41的功能。具体的，所述检测体4机械连接于收纳舱31的内部，且呈竖直放置，为检测体4提供一个暂时存放的位置。具体的，所述导线5的内部配合有发条弹簧，并缠绕盘旋呈蜗壳结构，通过该蜗壳式结构设计，可随时掌握导线5长度，方便于导线5的收纳。下面对上述技术方案中的超声金属检测仪的工作原理作如下说明：本专利技术由于该结构采用一体化，在携带中相当方便，基于此，在使用中使用者打开收纳舱31，将检测体4从内取出，在取出过程中，由于导线5为10m长缠绕盘旋成蜗壳式结构，因此，可满足于大型设备的检测，打破导线5长度的限制，并且，可随意掌握导线5的长度，不仅容易收纳并且不会妨碍到检测进度，在使用者需要对被检测工件进行翻面或者进行其他操作时，碍于手上的检测体4，可将检测体4暂时置于限位卡座321上，该限位卡座321则可避免检测体4被随意置于地面带来的污染损坏问题，在不适用的时候，将检测体4再次放置于收纳舱31内，而在此过程中，检测探头41在接触进弹簧311内部时，擦拭软层a可对检测探头41做简单的清洁，防止检测探头41上的残留物腐蚀探头，有效提高设备使用寿命。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪，其结构包括控制主机(1)、左舱(2)、右舱(3)、检测体(4)、导线(5)，其特征在于：所述控制主机(1)与左舱(2)为一体化结构，其中左舱(2)与右舱(3)设有同一空间上，所述检测体(4)活动安放于右舱(3)内，而在检测体(4)上贯穿焊接有导线(5)通过右舱(3)与左舱(2)电连接于控制主机(1)的信号端。

【技术特征摘要】
1.一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪，其结构包括控制主机(1)、左舱(2)、右舱(3)、检测体(4)、导线(5)，其特征在于：所述控制主机(1)与左舱(2)为一体化结构，其中左舱(2)与右舱(3)设有同一空间上，所述检测体(4)活动安放于右舱(3)内，而在检测体(4)上贯穿焊接有导线(5)通过右舱(3)与左舱(2)电连接于控制主机(1)的信号端。2.根据权利要求1所述的一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪，其特征在于：所述右舱(3)包括收纳舱(31)、折叠门(32)、合页(33)，其中收纳舱(31)与折叠门(32)通过合页(33)铰接连接，所述折叠门(32)与收纳舱(31)两者间的上端点紧密贴合在一起。3.根据权利要求1所述的一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪，其特征在于：所述所述检测体(4)组成有检测探头(41)、检测身(42)，所述检测探头(41)与检测身(42)为一体化。4.根据权利要求2所述的一种可自行抽拉收纳型超声金属检测仪，其特征在于：所述折叠门(32)上设有用于扣合于检...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培容，
申请(专利权)人：南安市瑞方机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35