一种有升降平台的智能印花机制造技术

一种有升降平台的智能印花机，其中包括机架、移动平台、导轨模块、印染装置、烘干装置、储料槽和控制面板，所述的移动平台包括移动装置、连接支架、托板、活动支架、定位座、电动伸缩杆、连接杆和轴承，所述的移动装置有四个，四个移动装置通过连接支架相互连接，所述的活动支架安装在托板的下方，所述的定位座设置在移动装置上方，所述的活动支架的一端连接在定位座上，所述的电动伸缩杆安装在连接支架上，所述的电动伸缩杆的前方设置有连接杆，通过设置自动升降平台可以使得面料印染和烘干完成后就可以通过升降装置把托板推高从而使得面料滑落到储料槽，不用人手操作就能自动实现卸料，提高了印染效率，降低了人工成本。

An Intelligent Printing Machine with Lifting Platform

【技术实现步骤摘要】
一种有升降平台的智能印花机
本技术涉及数码印花领域，尤其是一种有升降平台的智能印花机。
技术介绍
根据印花机墨水的不同可以把印花机区分为直喷印花机和热转移印花机，其中直喷印花机因为结构的差异也可以分为导带印花机和平板印花机，其中平板直喷印花机因为占地面积小和有良好的个性化订制效果而受到很多厂家的欢迎。在现有的平板直喷印花机中，在上料和卸料工序中还没能实现智能化，布料印花完成后，需要安排操作人员负责卸料，所以一台数码直喷印花机一般需要两个操作员，一个负责上料，另一个负责卸料卸料，这无疑需要更高的人力成本。
技术实现思路
本技术的目的：为了解决以上问题，本技术的目的的提供一种有升降平台的智能印花机，通过在平台上设置升降装置，可以使得布料印染和烘干完成后来到导轨末端可以通过控制面板控制升降装置进行倾斜，从而使得平台上的布料可以滑落到储料槽中，不需要人力进行操作下料，降低了的人工成本。技术方案：一种有升降平台的智能印花机，其中包括机架、移动平台、导轨模块、印染装置、烘干装置、储料槽和控制面板，所述的移动平台包括移动装置、连接支架、托板、活动支架、定位座、电动伸缩杆、连接杆和轴承，所述的移动装置有四个，四个移动装置通过连接支架相互连接，所述的活动支架安装在托板的下方，所述的定位座设置在移动装置上方，所述的活动支架的一端连接在定位座上，所述的电动伸缩杆安装在连接支架上，所述的电动伸缩杆的前方设置有连接杆，所述的连接杆两端安装有轴承，所述的导轨模块包括导轨和固定座，所述的移动装置与导轨连接，所述的导轨设置在固定座上，所述的固定座设置在机箱内侧，所述的印染装置设置在机架的上方，所述的烘干装置设置在印染装置的后方，所述的储料槽设置在机架的后侧，所述的控制面板设置在印染装置的前方，所述的移动装置、电动伸缩杆、印染装置和烘干装置与控制面板电连接。进一步，所述的印染装置是数码印花装置，喷头设置在印染装置的下方，墨盒设置在印染装置的内部。进一步，所述的活动支架一端与定位座连接，另一端的定位座也设置有与活动支架的横截面尺寸匹配的凹槽，可以容纳活动支架准确的套进凹槽里。进一步，所述的托板下方设置有T型的凹槽，提供空间给电动伸缩杆带动轴承在槽内来回移动。进一步，所述的烘干装置设置有多个出风口。附图说明图1是本技术的直视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的移动平台的结构示意图。图4是本技术的电动伸缩杆的结构示意图。图5是本技术的托板的结构示意图。图中：1、机架；2、移动平台；201、移动装置；202、连接支架；203、托板；204、活动支架；205、定位座；206、电动伸缩杆；207、连接杆；208、轴承；3、导轨模块；301、导轨；302、固定座；4、印染装置；5、烘干装置；6、储料槽；7、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1至图5所示，一种有升降平台的智能印花机，其中包括机架1、移动平台2、导轨模块3、印染装置4、烘干装置5、储料槽6和控制面板7，所述的移动平台2包括移动装置201、连接支架202、托板203、活动支架204、定位座205、电动伸缩杆206、连接杆207和轴承208，所述的移动装置201有四个，四个移动装置201通过连接支架202相互连接，所述的活动支架204安装在托板203的下方，所述的定位座205设置在移动装置201上方，所述的活动支架204的一端连接在定位座205上，所述的电动伸缩杆206安装在连接支架202上，所述的电动伸缩杆206的前方设置有连接杆207，所述的连接杆207两端安装有轴承208，所述的导轨模块3包括导轨301和固定座302，所述的移动装置201与导轨301连接，所述的导轨301设置在固定座302上，所述的固定座302设置在机箱内侧，所述的印染装置4设置在机架1的上方，所述的烘干装置5设置在印染装置4的后方，所述的储料槽6设置在机架1的后侧，所述的控制面板7设置在印染装置4的前方，所述的移动装置201、电动伸缩杆206、印染装置4和烘干装置5与控制面板7电连接。如图1或图2所示，所述的印染装置4是数码直喷印花装置，喷头设置在印染装置4的下方，墨盒设置在印染装置4的内部。如图2或图3所示，所述的活动支架204一端与定位座205连接，另一端的定位座205也设置有与活动支架204的横截面尺寸匹配的凹槽，可以容纳活动支架204准确的套进凹槽里。如图5所示，所述的托板203下方设置有T型的凹槽，提供空间给电动伸缩杆206带动轴承208在槽内来回移动。如图2所示，所述的烘干装置5设置有多个出风口。具体实施时，操作人员把要进行印染的面料摊平放置在托板203上后，通过控制面板7启动移动装置201开始带动移动平台2来到印染装置4下方，控制面板7控制印染装置4的喷头开始进行喷射墨水，印染完成后移动平台2继续来到烘干装置5的下方，烘干装置5开始对面料上的印花进行烘干，烘干完成后移动平台2继续来到导轨的末端，控制面板7控制电动伸缩杆206开始伸长，从而通过连接杆207推动两边的轴承208在托板203的凹槽内往上移动，从而使得托板203的前端逐渐升高，升高到一定的高度后最终面料从托板203上滑落到放置在下方的储料槽6里，然后控制面板7继续控制电动伸缩杆206开始缩短，托板203又逐渐降低直到前端的活动支架204卡到定位座205的槽里后，控制面板7控制移动平台2又回到开始放料的工位上进行放料，一次印染的流程就结束了。以上所述仅为本技术之较佳实施例而已，并非以此限制本技术的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本技术的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有升降平台的智能印花机，其中包括机架(1)、移动平台(2)、导轨模块(3)、印染装置(4)、烘干装置(5)、储料槽(6)和控制面板(7)，其特征在于：所述的移动平台(2)包括移动装置(201)、连接支架(202)、托板(203)、活动支架(204)、定位座(205)、电动伸缩杆(206)、连接杆(207)和轴承(208)，所述的移动装置(201)有四个，四个移动装置(201)通过连接支架(202)相互连接，所述的活动支架(204)安装在托板(203)的下方，所述的定位座(205)设置在移动装置(201)上方，所述的活动支架(204)的一端连接在定位座(205)上，所述的电动伸缩杆(206)安装在连接支架(202)上，所述的电动伸缩杆(206)的前方设置有连接杆(207)，所述的连接杆(207)两端安装有轴承(208)，所述的导轨模块(3)包括导轨(301)和固定座(302)，所述的移动装置(201)与导轨(301)连接，所述的导轨(301)设置在固定座(302)上，所述的固定座(302)设置在机箱内侧，所述的印染装置(4)设置在机架(1)的上方，所述的烘干装置(5)设置在印染装置(4)的后方，所述的储料槽(6)设置在机架(1)的后侧，所述的控制面板(7)设置在印染装置(4)的前方，所述的移动装置(201)、电动伸缩杆(206)、印染装置(4)和烘干装置(5)与控制面板(7)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种有升降平台的智能印花机，其中包括机架(1)、移动平台(2)、导轨模块(3)、印染装置(4)、烘干装置(5)、储料槽(6)和控制面板(7)，其特征在于：所述的移动平台(2)包括移动装置(201)、连接支架(202)、托板(203)、活动支架(204)、定位座(205)、电动伸缩杆(206)、连接杆(207)和轴承(208)，所述的移动装置(201)有四个，四个移动装置(201)通过连接支架(202)相互连接，所述的活动支架(204)安装在托板(203)的下方，所述的定位座(205)设置在移动装置(201)上方，所述的活动支架(204)的一端连接在定位座(205)上，所述的电动伸缩杆(206)安装在连接支架(202)上，所述的电动伸缩杆(206)的前方设置有连接杆(207)，所述的连接杆(207)两端安装有轴承(208)，所述的导轨模块(3)包括导轨(301)和固定座(302)，所述的移动装置(201)与导轨(301)连接，所述的导轨(301)设置在固定座(302)上，所述的固定座(302)设置在机箱内侧，所述的印染装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加多，李革，
申请(专利权)人：佛山市三水纤艺纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44