一种全自动高速高精度喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高速高精度喷码机，包括全自动高速喷码机本体，所述全自动高速喷码机本体前端面固定安装有触摸屏，所述全自动高速喷码机本体内腔分别固定安装有处理模块、数模转换模块、电源模块、存储模块和驱动模块，所述全自动高速喷码机本体右端固定安装有连接管道，所述连接管道上端固定安装有喷码枪，所述喷码枪内腔下侧固定安装有喷码口，所述喷码枪内腔中部开有安装腔体，所述安装腔体内腔固定安装有激光投影仪，所述喷码枪内腔上侧固定安装有传感模块。使得装置可以通过检测喷码产品距离喷码枪的距离和将喷码图案提前投影在喷码产品上，从而提高喷码精度和工作效率。

A Fully Automatic High Speed and High Precision Code Jetting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速高精度喷码机
本技术涉及喷码机
，具体为一种全自动高速高精度喷码机。
技术介绍
在对滴丸进行包装时，需要对滴丸的包装袋或者包装盒进行喷码，已标示滴丸的各项数据指。目前对滴丸包装袋进行喷码工作，通常使用的是手持式喷码机对滴丸进行喷码，但是在喷码时需要先确定包装袋喷码的位置，但是现有的均是人工肉眼定位，导致喷码精度不高，不但难以保证滴丸包装袋的喷码质量，而且工作效率不高，增加生产成本。为此，我们提出一种全自动高速高精度喷码机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高速高精度喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高速高精度喷码机，包括全自动高速喷码机本体，所述全自动高速喷码机本体前端面固定安装有触摸屏，所述全自动高速喷码机本体内腔分别固定安装有处理模块、数模转换模块、电源模块、存储模块和驱动模块，所述全自动高速喷码机本体右端固定安装有连接管道，所述连接管道侧壁上端固定安装有握持把，所述连接管道上端固定安装有喷码枪，所述喷码枪内腔下侧固定安装有喷码口，所述喷码枪内腔中部开有安装腔体，所述安装腔体内腔前后端壁固定开有透气孔，所述安装腔体内腔固定安装有激光投影仪，所述安装腔体内腔右端固定安装有透明玻璃，所述喷码枪内腔上侧固定安装有传感模块。优选的，所述处理模块电性并联于数模转换模块、电源模块、触摸屏、存储模块和驱动模块，所述数模转换模块电性串联于传感模块，所述驱动模块电性串联于激光投影仪。优选的，所述握持把上端固定连接于喷码枪下端面。优选的，所述传感模块前端面固定安装有透明玻璃。优选的，所述透气孔均匀排列于安装腔体内腔前后侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动高速高精度喷码机，通过设有全自动喷码机本体、触摸屏、处理模块、电源模块、存储模块、驱动模块、连接管道、握持把、喷码枪、传感模块、喷码口、激光投影仪、数模转换模块结构，使得装置可以通过检测喷码产品距离喷码枪的距离和将喷码图案提前投影在喷码产品上，从而提高喷码精度和工作效率；通过设有透气孔和透明玻璃结构，可以对激光投影仪和传感模块进行保护，同时可以提高激光投影仪的散热性能。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术工作原理图；图3为本技术安装腔体剖视图。图中：1全自动高速喷码机本体、2触摸屏、3处理模块、4电源模块、5存储模块、6驱动模块、7连接管道、8握持把、9喷码枪、91传感模块、92透明玻璃、93喷码口、94安装腔体、941透气孔、942激光投影仪、10数模转换模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动高速高精度喷码机，包括全自动高速喷码机本体1，所述全自动高速喷码机本体1为中科汇百H5+喷码机，对全自动高速喷码机本体1进行改进，提高全自动高速喷码机本体1的喷码精准度。所述全自动高速喷码机本体1前端面固定安装有触摸屏2，所述触摸屏2为中科汇百H5+喷码机触摸屏2，通过触摸屏2可以显示喷码数据和显示字样，通过触摸屏2可对处理模块3进行数据输入，通过触摸屏2将喷码的形状和样式输入处理模块3的内腔。所述全自动高速喷码机本体1内腔分别固定安装有处理模块3、数模转换模块10、电源模块4、存储模块5和驱动模块6，所述处理模块3、数模转换模块10、电源模块4、存储模块5和驱动模块6分别为为中科汇百H5+喷码机的处理模块3、数模转换模块10、电源模块4、存储模块5和驱动模块6。所述处理模块3电性并联于数模转换模块10、电源模块4、触摸屏2、存储模块5和驱动模块6，所述数模转换模块10电性串联于传感模块91，所述驱动模块6电性串联于激光投影仪942。首先将需要喷码的形状大小数据通过触摸屏2输入处理模块3的内腔，然后通过处理模块3根据存储模块5的数据将数据传导到驱动模块6，通过驱动模块6控制激光投影仪942进行投影，通过传感模块91检测喷码产品距离喷码枪9的距离，激光投影仪942投影的图像在喷码产品上显示，当传感模块91检测到喷码枪9与喷码产品的距离适中后喷码口93对喷码产品进行喷码，提高喷码精度。处理模块3、数模转换模块10、存储模块5、驱动模块6、激光投影仪942、传感模块91均使用电源模块4电源。所述全自动高速喷码机本体1右端固定安装有连接管道7，连接管道7连通于全自动高速喷码机本体1的内腔。所述连接管道7侧壁上端固定安装有握持把8，握持把8为ABS塑料握持把8。手握握持把8操作喷码枪9，所述握持把8上端固定连接于喷码枪9下端面，握持把8可以对连接管道7与喷码枪9的连接处进行保护，握持把8通过塑模成型固定在连接管道7的侧壁。所述连接管道7上端固定安装有喷码枪9，所述喷码枪9为中科汇百H5+喷码机的喷码枪9，通过手持喷码枪9对喷码产品进行喷码，使用方便。所述喷码枪9内腔下侧固定安装有喷码口93，喷码口93连通于连接管道7，通过喷码口93将喷墨喷出，所述喷码口93为中科汇百H5+喷码机的喷码口93。所述喷码枪9内腔中部开有安装腔体94，安装腔体94通过塑模成型固定在喷码枪9的内腔。所述安装腔体94内腔前后端壁固定开有透气孔941，所述透气孔941均匀排列于安装腔体94内腔前后侧壁，通过透气孔941对喷码枪9的内腔和激光投影仪942进行散热。所述安装腔体94内腔固定安装有激光投影仪942，所述激光投影仪942为丽讯MX1253F激光投影仪942，通过激光投影仪942进行投影。对喷码提前预设，提高喷码的精度。所述安装腔体94内腔右端固定安装有透明玻璃92，所述透明玻璃92为钢化透明玻璃92。透明玻璃92对传感模块91和激光投影仪942进行保护，所述喷码枪9内腔上侧固定安装有传感模块91，所述传感模块91为松下GX-3S光电式接近传感器。通过传感模块91测得喷码产品距离喷码枪9右端面的距离，当喷码产品接近到事先存储的规定距离后处理模块3控制喷码口93进行投影，然后在通过喷码口93进行喷码，提高喷码精度，所述传感模块91前端面固定安装有透明玻璃92，透明玻璃92对传感模块91进行保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高速高精度喷码机，包括全自动高速喷码机本体(1)，其特征在于：所述全自动高速喷码机本体(1)前端面固定安装有触摸屏(2)，所述全自动高速喷码机本体(1)内腔分别固定安装有处理模块(3)、数模转换模块(10)、电源模块(4)、存储模块(5)和驱动模块(6)，所述全自动高速喷码机本体(1)右端固定安装有连接管道(7)，所述连接管道(7)侧壁上端固定安装有握持把(8)，所述连接管道(7)上端固定安装有喷码枪(9)，所述喷码枪(9)内腔下侧固定安装有喷码口(93)，所述喷码枪(9)内腔中部开有安装腔体(94)，所述安装腔体(94)内腔前后端壁固定开有透气孔(941)，所述安装腔体(94)内腔固定安装有激光投影仪(942)，所述安装腔体(94)内腔右端固定安装有透明玻璃(92)，所述喷码枪(9)内腔上侧固定安装有传感模块(91)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速高精度喷码机，包括全自动高速喷码机本体(1)，其特征在于：所述全自动高速喷码机本体(1)前端面固定安装有触摸屏(2)，所述全自动高速喷码机本体(1)内腔分别固定安装有处理模块(3)、数模转换模块(10)、电源模块(4)、存储模块(5)和驱动模块(6)，所述全自动高速喷码机本体(1)右端固定安装有连接管道(7)，所述连接管道(7)侧壁上端固定安装有握持把(8)，所述连接管道(7)上端固定安装有喷码枪(9)，所述喷码枪(9)内腔下侧固定安装有喷码口(93)，所述喷码枪(9)内腔中部开有安装腔体(94)，所述安装腔体(94)内腔前后端壁固定开有透气孔(941)，所述安装腔体(94)内腔固定安装有激光投影仪(942)，所述安装腔体(94)内腔右端固定安装有透明玻璃(92...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志红，林明聪，
申请(专利权)人：兴安药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35