一种玻璃喷绘设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃喷绘设备，包括玻璃输送平台，跨设在玻璃输送平台上的龙门机架，龙门机架与玻璃输送平台之间从上往下依次设置有升降装置、储墨单元、输墨支架以及喷墨滚筒，升降装置的顶端固定在龙门机架上，升降装置的底端通过升降杆连接储墨单元的顶端，储墨单元的底端固定设置有输墨支架和滚筒驱动装置，喷墨滚筒转动设置在输墨支架的下端通过滚筒驱动装置带动旋转，输墨支架内设有连通储墨单元和喷墨滚筒的输墨流道，喷墨滚筒与玻璃输送平台之间具有升降空间，玻璃输送平台的玻璃传送面的底端对应喷墨滚筒的位置设置有加热装置。本实用新型专利技术可以一次性让墨水全面覆盖玻璃表面，可加强玻璃表面墨水固化，有效提高玻璃喷绘的生产效率。

A Glass Spray Painting Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃喷绘设备
本技术涉及喷绘
，尤其涉及一种玻璃喷绘设备。
技术介绍
用玻璃作为装饰板在日常生活中可以广泛见到，特别是在室内装修行业和广告行业尤为常见，其一般是在玻璃板表面制作各种精美的图案。然而，在玻璃板表面制作图案的方式有多种，例如可以通过在玻璃板上贴花的方式生成图案，但是贴花用的胶纸层容易脱落和受损，导致产品耐用程度较差。为了弥补上述缺陷，传统工艺对玻璃板表面印刷图案的工艺方法大多数是通过丝网印刷或移印技术，虽然该种工艺可以让图案有效地固定在玻璃表面，但是均都需要预先制成待转移图案并晒制菲林，通过制作网板等繁琐的工艺才能完成单色印刷，显然存在效率低下的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃喷绘设备，其可以有效提高玻璃喷绘的生产效率。本技术的技术方案如下：一种玻璃喷绘设备，包括玻璃输送平台，跨设在所述玻璃输送平台上的龙门机架，所述龙门机架与所述玻璃输送平台之间从上往下依次设置有升降装置、储墨单元、输墨支架以及喷墨滚筒，所述升降装置的顶端固定在所述龙门机架上，所述升降装置的底端通过升降杆连接所述储墨单元的顶端，所述储墨单元的底端固定设置有所述输墨支架和滚筒驱动装置，所述喷墨滚筒转动设置在所述输墨支架的下端通过所述滚筒驱动装置带动旋转，所述输墨支架内设有连通所述储墨单元和喷墨滚筒的输墨流道，所述喷墨滚筒与所述玻璃输送平台之间具有升降空间，所述玻璃输送平台的玻璃传送面的底端对应所述喷墨滚筒的位置设置有加热装置。进一步地，所述加热装置的顶端固定在所述玻璃输送平台上，所述加热装置的底端连通有一加热风道，所述加热风道的两端向上折弯且设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和第二出风口分别位于所述玻璃输送平台的玻璃传送面的两侧，所述加热风道的中央位置设置有分别朝向所述第一出风口、第二出风口的第一疏流风扇和第二疏流风扇。进一步地，所述玻璃输送平台的玻璃传送面上设置有玻璃固定位，所述玻璃固定位与所述喷墨滚筒相互匹配。进一步地，所述输墨支架的两端凸出于所述储墨单元，所述龙门机架的两内侧壁设有限制所述输墨支架再向上移动的卡位。进一步地，所述龙门机架的顶端设有连通至所述储墨单元的可伸缩加墨管道。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：由于所述储墨单元与喷墨滚筒相互接通从而把纳米级墨水输送至喷墨滚筒，下降通过喷墨滚筒均匀绘制至玻璃表面，可以一次性让墨水全面覆盖玻璃表面，玻璃输送平台的玻璃传送面底端的加热装置能对绘制在玻璃表面的纳米级墨水进行加热处理，有利于加快玻璃表面墨水的固化，另外在加热装置的底端连通有一加热风道，通过该加热风道两端的出风口对玻璃表面进行热吹风，进一步加快玻璃表面墨水的固化，有利于提高固化牢固程度。本技术有效提高了玻璃喷绘的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1，本技术提供一种玻璃喷绘设备，包括玻璃输送平台1，跨设在玻璃输送平台1上的龙门机架2，龙门机架2与玻璃输送平台1之间从上往下依次设置有升降装置3、储墨单元4、输墨支架5以及喷墨滚筒6，升降装置3的顶端固定在龙门机架2上，升降装置3的底端通过升降杆31连接储墨单元4的顶端，储墨单元4的底端固定设置有输墨支架5和滚筒驱动装置7，喷墨滚筒6转动设置在输墨支架5的下端通过滚筒驱动装置7带动旋转，输墨支架5内设有连通储墨单元4和喷墨滚筒6的输墨流道，喷墨滚筒6与玻璃输送平台1之间具有升降空间11，玻璃输送平台1的玻璃传送面的底端对应喷墨滚筒6的位置设置有加热装置8。进一步地，加热装置8的顶端固定在玻璃输送平台1上，加热装置8的底端连通有一加热风道81，加热风道81的两端向上折弯且设有第一出风口82和第二出风口83，第一出风口82和第二出风口83分别位于玻璃输送平台1的玻璃传送面的两侧，加热风道81的中央位置设置有分别朝向第一出风口82、第二出风口83的第一疏流风扇84和第二疏流风扇85。进一步地，玻璃输送平台1的玻璃传送面上设置有玻璃固定位，该玻璃固定位与喷墨滚筒6相互匹配，从而使得喷墨滚筒6可以一次性让墨水全面覆盖玻璃10表面。工作时：玻璃10在玻璃输送平台1上进行传送，传送到龙门机架2下方时停止，喷墨滚筒6下降直到触碰到玻璃10表面，由于储墨单元4与喷墨滚筒6相互接通从而把纳米级墨水输送至喷墨滚筒6，通过喷墨滚筒6一次性让墨水全面覆盖玻璃10表面，绘制完后喷墨滚筒6上升，玻璃10表面的纳米级墨水通过底端的加热装置8进行加热处理，同时通过加热风道81两端的第一出风口82和第二出风口83对玻璃10表面进行热吹风，加快玻璃10表面墨水固化的同时，提高其固化牢固程度。进一步地，所述输墨支架5的两端凸出于储墨单元4，龙门机架2的两内侧壁设有限制输墨支架5再向上移动的卡位。进一步地，所述龙门机架2的顶端设有连通至储墨单元4的可伸缩加墨管道9。当储墨单元4内需要添墨时，可通过可伸缩加墨管道9进行操作，该可伸缩加墨管道9随着储墨单元4的升降进行自由伸缩。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃喷绘设备，其特征在于：包括玻璃输送平台，跨设在所述玻璃输送平台上的龙门机架，所述龙门机架与所述玻璃输送平台之间从上往下依次设置有升降装置、储墨单元、输墨支架以及喷墨滚筒，所述升降装置的顶端固定在所述龙门机架上，所述升降装置的底端通过升降杆连接所述储墨单元的顶端，所述储墨单元的底端固定设置有所述输墨支架和滚筒驱动装置，所述喷墨滚筒转动设置在所述输墨支架的下端通过所述滚筒驱动装置带动旋转，所述输墨支架内设有连通所述储墨单元和喷墨滚筒的输墨流道，所述喷墨滚筒与所述玻璃输送平台之间具有升降空间，所述玻璃输送平台的玻璃传送面的底端对应所述喷墨滚筒的位置设置有加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃喷绘设备，其特征在于：包括玻璃输送平台，跨设在所述玻璃输送平台上的龙门机架，所述龙门机架与所述玻璃输送平台之间从上往下依次设置有升降装置、储墨单元、输墨支架以及喷墨滚筒，所述升降装置的顶端固定在所述龙门机架上，所述升降装置的底端通过升降杆连接所述储墨单元的顶端，所述储墨单元的底端固定设置有所述输墨支架和滚筒驱动装置，所述喷墨滚筒转动设置在所述输墨支架的下端通过所述滚筒驱动装置带动旋转，所述输墨支架内设有连通所述储墨单元和喷墨滚筒的输墨流道，所述喷墨滚筒与所述玻璃输送平台之间具有升降空间，所述玻璃输送平台的玻璃传送面的底端对应所述喷墨滚筒的位置设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备，其特征在于：所述加热装置的顶端固定在所述玻璃输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娅，张哲勤，顾培佳，
申请(专利权)人：深圳市中绘图像科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44