一种自动化标记绘图设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化标记绘图设备，包括：机床、水平移动机构、夹紧机构、定位块、支架和标记机构，所述机床上设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有夹紧机构，所述机床上设置有支架，所述支架上设置有标记机构，所述机床边缘设置有定位块，所述机床上设置有电路接头和气路接头。其通过使用机床等大型组件，扩大了绘图设备的工作面积，加快了绘图设备的工作速度，使得标记绘图设备完成适应了工业化生产；同时，其增设了干燥机构，能够快速干燥标记的图案，避免了标记的遗失或者变形，保证了生产的稳定性和高效率。

An Automatic Marking Drawing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化标记绘图设备
本技术属于钣金加工设备领域，特别涉及一种自动化标记绘图设备。
技术介绍
自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。随着工业的发展和科技的进步，我们可以看到，制造业的生产正在逐步地走向全面自动化。在现在的车间里，各种数控设备和自动化设备正在代替老式的手动或者是半自动生产设备。随着人工成本的增加，自动化设备的优势更加突出。自动化设备替代人工将成为趋势，对自动化设备的需求也随之迅速增长。就现阶段的自动化设备而言，能够对大部分板材进行加工，然而板件的加工从来都不是一次完成的，在经过多道工序后，板材已经变成立体件，此时现有的自动化设备都因为不能定位而无法对这样的板材加工，只能依靠人工完成，这对于人工成本高昂的现代社会是低收益的。为了降低成本，同时提高生产效率，一款能够在板材上刻印标记以达到定位目的的自动化设备是十分必要的。现在的标记绘图设备，主要存在以下几个问题：1、现在的标记绘图设备不具备为板材标记绘图的能力，工作面积小，工作速度慢，不适合工业使用。2、现在的标记绘图设备大多不具备对标记完成的图案快速干燥的功能，标记图案容易配擦花，导致标记遗失或者变形，最终导致产品的不合格，影响生产进度，降低生产效率。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种自动化标记绘图设备，其通过使用机床等大型组件，扩大了绘图设备的工作面积，加快了绘图设备的工作速度，使得标记绘图设备完成适应了工业化生产；同时，其增设了干燥机构，能够快速干燥标记的图案，避免了标记的遗失或者变形，保证了生产的稳定性和高效率。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种自动化标记绘图设备，包括：机床、水平移动机构、夹紧机构、定位块、支架和标记机构，所述机床上设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有夹紧机构，所述机床上设置有支架，所述支架上设置有标记机构，所述机床边缘设置有定位块，所述机床上设置有电路接头和气路接头。本技术中所述标记绘图设备的设置，其通过使用机床等大型组件，扩大了绘图设备的工作面积，加快了绘图设备的工作速度，使得标记绘图设备完成适应了工业化生产。本技术中所述的标记机构包括染液盒、染液连管和压力喷头，所述染液盒设置于支架上，所述压力喷头同样设置于支架上，所述染液盒与压力喷头之间连接有染液连管。本技术中所述标记机构的设置，其通过设置染液盒与压力喷头，达到了标记绘图的目的，实现了在工业领域的标记绘图。本技术中所述的标记机构上设置有高速喷头和加热机构，所述高速喷头设置于压力喷头一侧，所述高速喷头喷口位置不低于压力喷头，所述高速喷头一端连接有加热机构，所述加热机构连接气路接头。本技术中所述干燥机构的设置，其通过将加热的空气快速流经板材上的图案，带走标记图案上的水分，达到了快速干燥的目的，保护了标记图案的完整性，避免了标记的遗失或者变形，保证了生产的稳定性和高效率。本技术中所述的染液盒内设置有荧光标记液和粘着剂。本技术中所述粘着剂的设置，能够有效地固定标记图案，以避免标记图案的脱落或者变形，从而保证生产的高合格率。本技术中所述的水平移动机构包括第一丝杆、第一滑块、第二丝杆和第二滑块，所述第一丝杆设置于机床下，所述第一丝杆两端通过轴承连接于机床上，所述第一丝杆上配合有第一滑块，所述第一滑块上设置有通孔，所述机床穿过第一滑块上的通孔，所述第一滑块上设置有第二丝杆，所述第二丝杆上配合有第二滑块，所述第二滑块上设置有夹紧机构；所述第一丝杆与第二丝杆相互垂直。本技术中所述水平移动机构的设置，其通过两组相互垂直的线性移动结构配合，实现了在水平方向的自由移动，从而满足了标记绘图设备工作过程中需要移动板材或者喷头的要求。本技术中所述的夹紧机构包括上夹板、下夹板和气动机构，所述下夹板设置于水平移动机构上，所述下夹板上设置有上夹板，所述上夹板一端与下夹板一端依靠销轴连接，所述上夹板与下夹板为电磁铁。本技术中所述夹紧机构的设置，其通过利用电磁铁相互吸引的原理，达到了对板材的固定效果；同时，相比于气动结构，电磁铁闭合和开启速度更快，锁紧力也更强，更加有利于板材的固定。本技术中所述的机床上设置有控制机构，所述控制机构包括PLC控制器和人机交互平台，所述人机交互平台设置于机床一侧，所述人机交互平台下方设置有PLC控制器，所述PLC控制器连接有水平移动平台和标记机构。本技术中所述控制机构的设置，其通过人机交互平台编写工作内容，并通过PLC控制器控制运动组件，实现了标记绘图设备的自动化，代替了人工，降低了生产成本，同时机械相比于人工更精准，不易出错，提高了生产效率。本技术中所述的水平移动机构上设置有电磁开关，所述电磁开关通过电路连接夹紧机构。本技术中所述电磁开关的设置，其实现了夹紧机构的通电和断电，实现了夹紧机构的夹紧和松开功能。本技术中所述的机床上设置有定位开关，所述定位开关通过气路连接定位块。本技术中所述定位开关的设置，其实现了定位块的通气和断气，从而实现了定位块的升降功能。本技术中所述的一种自动化标记绘图设备的工作方法，包括自动标记，具体包括以下步骤：步骤一：将板材置于机床上，所述板材一侧边紧靠定位块，另一相邻边紧靠夹紧机构；步骤二：锁紧夹紧机构，放下定位块，水平移动机构开始工作；步骤三：标记机构在板材上喷涂标记；步骤四：水平移动机构停止，松开夹紧机构，取出板材。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种自动化标记绘图设备，其通过使用机床等大型组件，扩大了绘图设备的工作面积，加快了绘图设备的工作速度，使得标记绘图设备完成适应了工业化生产。2、本技术中所述的一种自动化标记绘图设备，其通过将加热的空气快速流经板材上的图案，带走标记图案上的水分，达到了快速干燥的目的，保护了标记图案的完整性，避免了标记的遗失或者变形，保证了生产的稳定性和高效率。3、本技术中所述的一种自动化标记绘图设备，其在标记图案时所使用的染液内设置有粘着剂，能够有效地固定标记图案，以避免标记图案的脱落或者变形，从而保证生产的高合格率，提高了生产效率。4、本技术中所述的一种自动化标记绘图设备，其通过利用电磁铁相互吸引的原理，达到了对板材的固定效果；同时，相比于现有的气动结构，电磁铁闭合和开启速度更快，锁紧力也更强，更加有利于板材的固定。5、本技术中所述的一种自动化标记绘图设备，其通过人机交互平台编写工作内容，并通过PLC控制器控制运动组件，实现了标记绘图设备的自动化，代替了人工，降低了生产成本，同时机械相比于人工更精准，不易出错，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术水平移动机构的结构示意图；图3为本技术标记机构的结构示意图；图中：机床-1、水平移动机构-2、第一丝杆-21、第一滑块-22、第二丝杆-23、第二滑块-24、夹紧机构-3、定位块-4、支架-5、标记机构-6、染液盒-61、染液连管-62、压力喷头-63、高速喷头-64、加热机构-65、PLC控制器-7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化标记绘图设备，其特征在于：包括：机床（1）、水平移动机构（2）、夹紧机构（3）、定位块（4）、支架（5）和标记机构（6），所述机床（1）上设置有水平移动机构（2），所述水平移动机构（2）上设置有夹紧机构（3），所述机床（1）上设置有支架（5），所述支架（5）上设置有标记机构（6），所述机床边缘设置有定位块（4），所述机床（1）上设置有电路接头和气路接头。

【技术特征摘要】
1.一种自动化标记绘图设备，其特征在于：包括：机床（1）、水平移动机构（2）、夹紧机构（3）、定位块（4）、支架（5）和标记机构（6），所述机床（1）上设置有水平移动机构（2），所述水平移动机构（2）上设置有夹紧机构（3），所述机床（1）上设置有支架（5），所述支架（5）上设置有标记机构（6），所述机床边缘设置有定位块（4），所述机床（1）上设置有电路接头和气路接头。2.根据权利要求1所述的一种自动化标记绘图设备，其特征在于：所述的标记机构（6）包括染液盒（61）、染液连管（62）和压力喷头（63），所述染液盒（61）设置于支架（5）上，所述压力喷头（63）同样设置于支架（5）上，所述染液盒（61）与压力喷头（63）之间连接有染液连管（62）。3.根据权利要求2所述的一种自动化标记绘图设备，其特征在于：所述的标记机构（6）上设置有高速喷头（64）和加热机构（65），所述高速喷头（64）设置于压力喷头（63）一侧，所述高速喷头（64）喷口位置不低于压力喷头（63），所述高速喷头（64）一端连接有加热机构（65），所述加热机构（65）连接气路接头。4.根据权利要求2所述的一种自动化标记绘图设备，其特征在于：所述的染液盒（61）内设置有荧光标记液和粘着剂。5.根据权利要求1所述的一种自动化标记绘图设备，其特征在于：所述的水平移动机构（2）包括第一丝杆（21）、第一滑块（22）、第二丝杆（23）和第二滑块（24），...

【专利技术属性】
技术研发人员：严立兵，葛中雨，
申请(专利权)人：卓弢机器人盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32