一种PP玻纤颗粒高效烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PP玻纤颗粒高效烘干装置，涉及PP玻纤材料加工设备领域，包括进料筒组件、分区落料机构、烘干箱组件、加热灯管和烘干落料组件，进料筒组件由进料筒体、左端盖板、右端盖板和入料顶盖组成，分区落料机构由减速电机和转动桨组成，转动桨上均匀设有八个分隔叶，烘干箱组件与进料筒体固定连接，加热灯管设有若干个，若干个加热灯管均匀安装在烘干箱组件内，烘干落料组件由网筒、固定架和落料螺旋器组成，网筒固定安装在烘干箱组件内，固定架固定安装在网筒内，落料螺旋器顶端与固定架的中心固定连接；该装置可以避免PP玻纤颗粒烘干不均的问题，另外，采用上端进料和底端出料的烘干方式，提高了烘干的效率和烘干的质量。

An Efficient Drying Device for PP Glass Fiber Particles

【技术实现步骤摘要】
一种PP玻纤颗粒高效烘干装置
本技术涉及PP玻纤材料加工设备领域，特别涉及一种PP玻纤颗粒高效烘干装置。
技术介绍
在玻纤增强PP的生产加工过程中，PP材料和改性玻纤混合挤出后，需要进行切粒，切粒后将形成PP玻纤颗粒，PP玻纤颗粒在成为注塑颗粒之前，还需要进行干燥工艺处理，一般对于PP玻纤颗粒的干燥都是通过颗粒烘干机完成的，有的烘干机采用定容烘干，烘干的效率低，而有的烘干机存在烘干不均的现象。申请号为CN201620358568.5的技术公开了一种塑料颗粒烘干机，包括第一电动机，所述第一电动机的转轴依次穿过第一轴承和壳体并与设置在壳体内部的网筒固定连接，所述网筒的表面固定连接有滑轮，所述滑轮的一端滑动连接在壳体内壁开设的滑槽内，所述网筒的内部设置有搅拌架，所述搅拌架的顶端与设置在盖板正上方的第二电动机的转轴固定连接。该技术中的结构采用定容搅拌的烘干方式，没法实现流水化的烘干操作，因此整个烘干过程的效率偏低，另外该技术的结构具有烘干后出料不便的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种PP玻纤颗粒高效烘干装置，该装置可以避免PP玻纤颗粒烘干不均的问题，另外，采用上端进料和底端出料的烘干方式，提高了烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP玻纤颗粒高效烘干装置，其特征在于：包括进料筒组件(1)、分区落料机构(2)、烘干箱组件(3)、加热灯管(4)和烘干落料组件(5)，所述进料筒组件(1)由进料筒体(11)、左端盖板(12)、右端盖板(13)和入料顶盖(14)组成，所述左端盖板(12)通过螺丝紧固安装在进料筒体(11)的一端，所述右端盖板(13)通过螺丝紧固安装在进料筒体(11)的另一端，所述入料顶盖(14)通过螺丝紧固安装在进料筒体(11)的顶端，所述分区落料机构(2)由减速电机(21)和转动桨(22)组成，所述减速电机(21)固定安装在左端盖板(12)上，且减速电机(21)的输出轴与左端盖板(12)的中心转动连接，...

【技术特征摘要】
1.一种PP玻纤颗粒高效烘干装置，其特征在于：包括进料筒组件(1)、分区落料机构(2)、烘干箱组件(3)、加热灯管(4)和烘干落料组件(5)，所述进料筒组件(1)由进料筒体(11)、左端盖板(12)、右端盖板(13)和入料顶盖(14)组成，所述左端盖板(12)通过螺丝紧固安装在进料筒体(11)的一端，所述右端盖板(13)通过螺丝紧固安装在进料筒体(11)的另一端，所述入料顶盖(14)通过螺丝紧固安装在进料筒体(11)的顶端，所述分区落料机构(2)由减速电机(21)和转动桨(22)组成，所述减速电机(21)固定安装在左端盖板(12)上，且减速电机(21)的输出轴与左端盖板(12)的中心转动连接，所述转动桨(22)的中心与减速电机(21)的输出轴固定连接，所述转动桨(22)位于进料筒体(11)内，且转动桨(22)与右端盖板(13)转动连接，所述转动桨(22)上均匀设有八个分隔叶(22-1)，所述烘干箱组件(3)与进料筒体(11)固定连接，所述加热灯管(4)设有若干个，若干个加热灯管(4)均匀安装在烘干箱组件(3)内，所述烘干落料组件(5)由网筒(51)、固定架(52)和落料螺旋器(53)组成，所述网筒(51)固定安装在烘干箱组件(3)内，所述固定架(52)固定安装在网筒(51)内，所述落料螺旋器(53)顶端与固定架(52)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫国，刘超，
申请(专利权)人：安徽柏昂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34